Способ изготовления формоустойчивых изделий из древесины

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей отраслям промышленности , в частности к способам производства профилированных изделий из древесины. Цель изобретения уменьшение энергозатрат. Изделия из древесины уплотняют контурной термопрокаткой при 300+20°С до степени уплотнения 5-20%. В результате происходит деструктиризация поверхностного слоя древесины на глубину 0,1- 1,4 мм. Изделие с уплотненным слоем древесины не коробится, не растрескивается и не подвергается распрессовке. 1 табл. §

союз сс тс=чх

ГЛ1 РАЛ:;(! I é .ЖЛХ

Р1.:СПУБЛ vÈ(„,Я0„„70507й

5liS 8 27 М 3/00, 11 с"« л

1,»," 4

g+ рг» :. .,("(,л Р ДГ"-3Е")";„ ".! Я го".. д/Рстге »,ый ноцит;т

ПО 1 3».КАЕТ! .Е."5 4 И ОТНРЬПИЯМ

rlPl1 r1",HT

И АВТО. - -.Г","V С»- ЦЕТЕЛ СТВУ (2 i ) 4746913/15 (22) 06.10.89 (46) 15.01 92. Бал. Р 2 (71) Ленинградская лесотехническая академия им.С.M.Êèðîâà (72) С.П.Бойков, Д.H.Ëèïì í, В,В.Марченко, В.И.Патякин и Ю.Г.Тишин (53) 621-416 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 299364, кл. 8 27 М 3/00, 1969 °

Заявка ФРГ ir 226375Р, кл, F 26 В 1/00, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРМОУСТОЙЧИВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к лесной и деревообраба1ывающей промышленности, в частности к способам производства профилированных изделий из древесины.

Целью изобретения является умень" шен«е энергозатрат.

Положительный эффект достигается за сL.eò деструктиризации поверхности древесины контурной тернопрпкаткой, Проведены экспериментальные исследован 1я на образцах древесины влажностью в пределах 10+2 и 60+3>.

Прессояание проводилось путем протягивания через рамку 50х50 мм, состоящую из четырех вал«ков, установленных в одной плсскости при те,1пературе их агрева 300+20 С. flpn о тягиаание (уплотнен е древесины) производилось со скоростью 13-20 мм/с.

Степень уплотнения задавалась: 0, 3, 5, 10, 120 « 30ll, Посл охлаждеННр. проводил« геометрические замеры

2 (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей отраслям промышленности, в частности к способам производства профилированных изделий из древесины. Цель изобретения уменьшение энергозатрат. Изделия из древесины уплотняют контурной термопрокаткой при 300+20 С до степени уплотнения 5-20 . В результате происходит деструктиризация поверхностного слоя древесины на глубину 0,11,4 мм. Изделие с уплотненным слоем древесины не коробится, не растрескивается и не подвергается распрессовке. табл. образцов в плоскостях прессования и заливали их дистиллиро..анной водой с температурой 20 С. Величину разбухания измеряли через 2, 36 и 72 ч.

Результаты испытаний на линейное разбухание образцов древесин.i из

ocNhbl с различной влажностью при их контурной прокатке при температуре

300+20 С представлены в табл«це.

Уплотненны« слои толц но« 0,11,4 мм на поверхности древес«ны, полученный при контурном прессован 1и при определенном давлении и температуре, предохраняет древес«ну от разбухания (распрессовки) . толщина это"0 слоя зависит от температуры и степе « упрессовки, Выявлено, что при темп=рзтуре свыше 320 С на л-,.дается возгорание едревесины и уплотн»нного слол нз ее поверхности не c;t. разует1 ся. Б, и температурах н«же 280 С об170

Средняя томкина уплотненного слоя при заданной влажности, мм

КоличеРазмеры образцов при их намокании в воде через время, ч

Степень уплотнения,4 (ширина х х высота, мм) Кол во образцов,имеющих на рушения целостности уплотненного слоя чество образцов, штю

72

60+33

10+2ь

0 (50х50)

3 (52х52)

5 (53 х53)

10 (55х55)

20 (60»60)

2S (63х63)

30 (65х65) 15 50х50

15 50х50

l5 50х50

15 50х50

15 50х50

15 50х50

15 50х50

52х52 53х53 53х53

52х52 53х53 53х53

51>51 51х51 51х51

51х51 51х51 51 х51

51« 51 51х 51 51«51

51х5! 51х 51 5»51

51« 51 51 51 51>51

0,1

0,1

0,1-0 5

0,5-0,9

0,9-1,4

1,4-1,9

1«9-2,5

0,1

0,1

О, 1-0,4

0,1-0,7

0,7-1,3

1,3-1,8

1,8-2,3

2

Составитель В.Суханов

Техред л ;р вцук Корректор A.Соручар

Редактор И.Бандура

Заказ 157

ЬШИШ1 Государственного

11303

Тирам Подписнс комитета по изоб;..етсии:s.и откр и иян и; и ГИТ СССР

Москва, "l-35, Рву=искa ? и;iá, «д. /S

lf л->оизводствеияо-иэ лтс льский кс нбии" т Патент «г. Уг трод ул. Г-.-ã,,"..;, èè 101

« разуется не сплошной уплотнеинь.й слой, т,е. имеет место нарушение его целостности по поверхн=сти, что не предохраняет сдавле«:ную древесину от распрессовки.

Степень упрессовки изделий из древеси.:ы до 51 не повсе«ляет получить целостный уппотненны;"« слой.

При степени упрессовки вьше 20,"ь также наблюдается обра ование несплошного покрытия, гсоэтому при попадании таких образцов в капельную жидкость они подвергаются распрессовке.

Технологический процесс по предлагаемому способу ведут в следующей последовательности операции: распиловка лесоматериала на брус или доски с удалением коры; нарезка заготовок с определенными размерами", контурное прессование при температурах 300+20 С и степени упрессовки 5-203 охлаждение заготовок до комнатной температуры.

В результате выполнения изложенных операций получают прессованную

5075 древесину с "защитныи" уплотненным слоем 0Т сUeTÉÎÃÎ до те1и1О-кОр«ч" невого тон» оо поверхностям прессо-. вания.

Такал прессованная древесина не коробится, не растрескивается и не, лодвергаетсл распрессовке.

lp Уплотненный слой на поверхности древесины, изготовленный по предлагаемому способу, по существу представляет собой прочный и чистый естественный полимер.

Формула изобретения

Способ изготовления Формоустойчивых изделий из древесины, включаю20 щий тепловую обработку древесины под давлением, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, тепловую обработку осуществляют контурной термппрокаткой со

25 степенью уплотнения древесины 5-203 с температурной деструктиризацией ее поверхности на глубину 0,1-1,4 мм.