Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов в плавильной печи
Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к флюсовой обработке алюминия и его сплавов. Изобретение позволяет получить алюминий или его сплав, обработанный предлагаемым флюсом, с пониженным содержанием примеси натрия, а также обеспечить возможность переработки шлаков, образующихся при плавке, в алюминиевь.х электролизерах за счет сведения в флюс, содержащий хлорид магния, дополнительно хлоридов бария и/или кальция и сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов , мас.%: хлориды бария и/или кальция 35-45; сульфат алюминия 5-15, хлорид магния остальное. Снижение содержания - примеси натрия в сплаве достигается за счет повышения рафинирующих , свойств флюса, что обеспечивается разложением сульфата алюминия с выделением активного окислителя натрия - серного ангидрида. Хлориды бария и/или кальция в смеси с хлоридом магния позволяют поддерживать невысокую температуру плавления флюса, что не требует повышения калийсодержащих компонентов, в результате чего предотвращается насыщение последними шлаков, образующихся при плавке, тем самым исключается их вредное влияние на стойкость подины алюминиевых электролизеров. Переработка шлаков в последних становится возможной и целесообразной . 2 табл. 2 (Л
(, СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСтМЧЕСКИХ
РЕСПУБ.г1ИК (19) (11) А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г jq
ЬJ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЫТИЯМ
ПРИ П(КТ СССР (2l) 4815753/02 (22) 17.04.90 (46) 15.01.92. Бюл. и 2 (71) Братский алюминиевый завод (72) А.Н. Маленьких, В.А. Горбунов и И.В. Косов (53) 669.714. » (088.8) (56) Курдюмов А.В. и др. Флюсовая обработка и фильтрование алюминиевых сплавов. M.: Маш., 1980, с. 131132. (54) hJI0C LNR РАФИНИРОВАНИ AJKMHHHH
И ЕГО СПЛАВОВ В ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к флюсовой обработке аломиния и его сплавов.
Изобретение позволяет получить аломиний или его сплав, обработанный предлагаемым флюсом, с пониженным содержанием примеси натрия, а также обеспечить воэможность переработки шлаков, образующихся при плавке, в алюминиевьх электролиэерах эа счет введения в флюс, содержащий хлорид
Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к флюсовой обработке алюминия и его сплавов.
Известен фас для рафинирования аломиниевых сплавов, содержащий не менее 20 хлористого магния, не более 10(, криолита и остальное — хлористый калий
Недостатком данного флюса является то, что за счет криолита прое (51)5 С 22 С 1/06 С 22 В 9/10
2 магния, дополнительно хлоридов бария и/или кальция и сульфат аломиния при следующем соотношении компонентов, мас.Ф: хлориды бария и/или кальция 35-45; сульфат аломиния 5-15, хлорид магния остальное. Снижение содержания - примеси натрия в сплаве достигается за счет повышения рафинирующих,свойств флюса, что обеспечивается разложением сульфата аломиния с выделением активного окислите" ля натрия - серного ангидрида. Хлориды бария и/или кальция в смеси с хлоридом магния позволяют поддерживать невысокую температуру плавления флюса, что не требует повышения калийсодержащих компонентов, в результате чего предотвращается насыщение последними шлаков, образующихся при плавке, тем самым исключается их вредное влияние на стойкость подины алюминиевых электролизеров.
Переработка шлаков в последних становится возможной и целесообразной. 2 табл. исходит обогащение алюминиевого сплава натрием.
Известен флюс для рафинирования аломиния и его сплавов, содержащий
30-90 мас.Ф фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных металлов и 10- 70 мас.1 биосульфата калия.
Использование данного флюса позволяет эффективно очистить расплав от
1/05385
Введение в состав предлагаемого
Флюса дополнительно хлоридов бария и/или кальция и сульфата алюминия обеспечивает как повышение степени очистки сплава от натрия за счет улучH < ïl1÷èR в сос l а <о фласа
> у г< -.фатг< l.,<лия.
0д«K э пр< < ут твис солей калия усn>»,««е г процесс переработки шла5
>loR, ><. c
"«" K> yoni> ae pa x нс це ле сас 6 раз на в сле дс.òR<è вредного влияния KR
Наиболее близким к предлагаемому явпяется карналлитовый флюс, содержащий 43-6! мас.% хлорида магния и 33
57 мас.. хлорида калия.
Известный флюс обладает недостаточно высокими рафинирующими свойствами по отношению к натрию (рафинирующим Koèïo<- Способы переработки шлаков вне алюминиевых электролизеров усложняет этот процесс и увеличивают стоимость извлекаемых компонентов. Целью изобретения является повышение степени очистки сплава от натрия за счет улучшения рафинирующих свойств флюса и обеспечение возмож40 ности переработки шлаков, образующихся при плаВке, в алюм<1ниевых электролизерах. Эта цель достигается тем, что флюс, содержащий хлорид магния, до45 полнительно содержит хлг<риды бария и/или кальция и сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорида бария и/или кальция 35-45 Сульфат алюии <ия 5-15 Хлорид ма гния Остальное шг ния рафинирующих свойств феса, так и во:< o« ВрсднОГО в лияния их на стОЙкОсть ПО дины. Повышен ие рафинирующих свой ст в Флюса достигается за счет разложения сульфата алюминия с образованием серного ангидрида - сильного окислителя натрия 77<Э A12(S0g)3 AZOIC + 3$03 $0э+ Ма = На 0 + $0 Хлориды бария и/или кальция в смеси с хлоридом магния являются основой, позволяющей поддерживать невь>сокую температуру плавления флюса, что позволяет заменить калийсодержащие компоненты, в результате чего предотвращается насыщение последними шлаков, образуемых при плавке, а значит и вредное влияние их на стойкость подины. Становится возможным переработка шлаков в алюминиевых электролизерах. Выбранные пределы состава флюса лимитируются следующими факторами. Уменьшение содержания сульфата алюминия менее 5 мас.% не обеспечивает повышения степени очистки от натрия 2, увеличение более 15 мас.% нецелесообразно ввиду повышения в расплаве содержания окиси алюминия. Уменьшение содержания хлоридов бария и/или кальция менее 35 мас.% и увеличение более 45 мас.% ведет к увеличению температуры плавления флюса, следовательно, и е ro вязкости, что снижает стег<ень очистки от натрия. Проверку свойств данного состава флюса производили при приготовлении алюминиевого сплава АМг2 с содержанием натрия до рафинирования, равным 0,0033 мас.%. Для испытания готовили солевые смеси, содержащие KQHlloHPHTbl в указанных пределах (составы 1-9), за их пределами (составы 10-15) и в известных соотношениях (состав 16) . Эти составы представлены в табл.1, Приготовленную солевую смесь из рас ета 1,2 кг/т сплава загружают на поверхность расплава в ванне элект1;0r REr 5-15 Ос та ль ное Таблица1 Соде ржание, ма с. Состав СаС1 А1 (БО4) MgC1 ВаС1 КС1 35 10 45 15 35 10 45 ?О ЬО 20 10 15 20 10 58 40 40 42 60 10 13 50 10 30 15 50 :55 рической отрзжатег; «оii пс-i«(« ccра емкостью 25 т) затсм расплав перемешивают с помощью МГД-пг ремеш ватегя в течение 35 мин. После 10 мин вы5 держки сн мают шлак и отбирают пробы на определение в сплаве содержания натрия и окиси алюм«ния. Шлаки, образующиеся при плавке, после снятия их перерабатывают в алюминиевых электролизерах, Ведут наблюдение за состоянием подин последних. Производят анализ сортности алюминия в электролизерах. Результаты испь таний представлены в табл.2. Kav, видно из данных табл.2, использование данного состава флюса (1-9) для обработки алюминиевых сплаВоВ позволяет повысить степень очистки их от натрия в 2-3 раза за счет улучшения рафинирующих свойств флюса. Переработка шлаков, образующихся при плавке, в алюминиевых электролизерах становится возможной, так как предс гр; ается ярс Л ое влияние их на т- йкость под«ны, я результате че), у. у.вешается сорт ость электролитического алюминия и,вепичивается срс службы электролизера. ормулаизобрете ни Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов в плавильной печи, со. держащий хлорид магHHR о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения степени рафинирования металла от натрия и обеспечения возможности переработки образующихся при плавке шлаков в алюминиевых электролизерах Ф флюс дополнительно содержит хлориды бария и/или кальция и сульфат алюмм ния при следующем соотношении ингредиентов, мас.C: Хлориды бария и/или кальция 35-45 Сульфат алюминия Хлорид магния 1705385 Т а б л и ц а 2 Сортность алюминия через 6 мес.эксплуатации Содержание окиси алюминия, Нали ие Содержание натрия после рафи иро ван ия, Состав разрушений подины:(+)-да (-)-нет А6 0,0005 0,0004 А7 АЬ А6 0,0003 0,0005 0,0004 А7 А6 0,0003 0,0005 0,0004 0,0003 Я6 10 0,0009 0,0025 0,0020 0,0020 0,0003 0,0009 0,0009 0,0009 0,0009 13 0,0020 0,0020 0,0020 16 0,0009 Корректор Я. Обручар Заказ 172 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, москва, 221-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издат ельский комбинат "Патент", r. Ужгород> ул. Гагарина,101 0,0020 0,0020 0,0020 0,0020 0,00 О 0,0020 О, 0020 0,0020 0,0020 О, 0020 Составитель Р. Наленьких Редактор О. Спесивых Техред A. Кравчук (-) (-) (-) (-) (-) (-) (-) ,(-) (-) (-) (-) (-) (-) (-) (-) (+) А7 А6 А6 АЬ А6 А6 А6 Аб А5
