Устройство скала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается устройства скала и может быть использовано на высокоскоростных ткацких станках. Целью изобретения является повышение надежности в работе путем уменьшения обрывности и износа нитей основы. Упругий элемент, размещенный между скалом и трубчатым элементом, выполнен в виде камер, соединенных между собой золотниковыми устройствами , связанными с механизмом зевообразования, причем одной из камер является полость трубчатого элемента. Кроме того, золотниковые устройства расположены равномерно по длине трубчатого элемента. 1 з.-п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л D 03 D 49/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762010/12 (22) 23,11.89 (46) 15.01.92. Бюл. N. 2 (71) Московский текстильный институт им.

А.Н.Косыгина (72) Л.А.Макаров (53) 674.054.722 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1406237, кл. 0 03 0 49/14, 1985. (54) УСТРОЙСТВО СКАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, касается устройства скала и может быть использовано на высокоИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на высокоскоростных ткацких станках.

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем снижения обрывности и износа нитей основы.

На фиг.1 показана схема скала, поперечное сечение; на фиг.2 — одна из возможных схем устройства скала; на фиг.3 — схема расположения эолотниковых устройств по длине камеры скала.

Устройство скала содержит станину 1 с полым герметичным трубчатым элементом

2, скало 3, выполненное в виде жесткого элемента с криволинейной наружной поверхностью 4 и внутренней поверхностью 5, не эквидистантной наружной. Наружная поверхность по дуге KL огибается нитями основы 6. Скала 3 с шарнирами 7 установлено на трубчатом элементе 2 посредством неподвижных петель 8 этих шарниров, причем петли жестко закреплены винтами 9 на элементе 2. Элемент 2 жестко соединен с пла. Ы,» 1705433 А1 скоростных ткацких станках. Целью изобретения является повышение надежности в работе путем уменьшения обрывности и износа нитей основы. Упругий элемент, размещенный между скалом и трубчатым элементом, выполнен в виде камер, соединенных между собой золотниковыми устройствами, связанными с механизмом зевообразования, причем одной из камер является полость трубчатого элемента. Кроме того, золотниковые устройства расположены равномерно по длине трубчатого элемента. 1 з:и, ф-лы. 3 ил. тами 10, которые расположены по его краям и закреплены на станине 1.

Между внутренней поверхностью 5 скала, выполненного с убывающей толщиной по мере удаления от оси шарниров 7, и наружной поверхностью трубчатого элемента

2 расположена камера скала 11 — часть упругого элемента. образованная нерастяжимой гибкой оболочкой 12, внутри которой находится гаэ под давлением.

Золотниковые устройства 13 с золотником 14, жестко закрепленные на внутренней поверхности трубчатого элемента 2 параллельно его продольной оси симметрии О. соединяют камеру скала 11 с другой частью упругого элемента — вспомогательной камерой 15, образованной внутренней поверхностью трубчатого элемента 2 с торцами (на фиг.1 и 2 не показаны). Ось шарниров 7 можно располагать в плоскости. проходящей через эту ось и ось О, под углом t - 0—

- 90 к вертикали.

Золотник 14 установлен в золотн иковых устройствах 13 с возможностью соверше1705433

55 ния им качательного движения вокруг оси, параллельной оси О. Золотник связан с механизмом зевообразования ткацкого станка (на фиг.1 и 2 эта связь, как и механизм зевообразования не показаны). Эту связь целесообразно выполнить механической, так как она обеспечивает требуемое быстродействие и проста в исполнении. Однако, в принципе, связь может быть любой, т.е. гидравлической, пневматической или иной.

Устройство работает следующим образом.

При зевообразовании происходит уве личение натяжения нитей основы, огибающих рабочую поверхность скала по дуге К! .

В этот момент золотник 14, получив перемещение от механизма зевообразования, занимает положение, показанное на фиг.2,3а счет увеличения натяжения нитей происходит поворот скала 3 вокруг оси шарниров 7 в направлении хода стрелки часов. При этом происходит. сжатие газа в сообщающихся через золотниковые устройства камерах: камере скала 11 и вспомогательной камере 15.

Упругий элемент, образованный этими камерами, имеет большую упругость, чем упругий элемент, образованный одной лишь камерой скала 11 (при закрытом золотниковом устройстве, показанном на фиг.1). Итак, за счет большей упругости упругого элемента угол поворота скала 3 больший, а натяжение нитей меньшее, чем в случае отсутствия вспомогательной камеры 15, К моменту прибоя уточной нити золотник 14 занимает положение, показанное на фиг.1. При этом камеры 11 и 15 не сообщаются. В момент прибоя натяжение нитей основы увеличивается и скала 3 поворачивается при этом в направлении хода стрелки часов вокруг оси шарниров 7. Угол поворота скала при этом много меньше, чем при зевообразовании. так как газ, заключенный только в камере скала 10 имеет меньший объем и, следовательно, меньшую упругость. Натяжение нитей хотя и несколько уменьшается, но остается достаточным для обеспечения требуемой "жесткости прибоя".

Золотниковые устройства 13 должны быть равномерно расположены по длине камер упругого элемента (фиг.3), чтобы давление газа устанавливалось возможно быстрее по длине упругого элемента. Применительно к камере скала длиной I, неравномерность давления в которой при работе устройства скала на быстроходном ткацком станке влияет на величины изгибных напря5

50 жений по длине скала, необходимо, чтобы золотниковые устройства были расположены по длине камеры скала так. чтобы они делили ее на и 1 отрезков в отношениях

I I I

2п и и п 2п где п — число золотниковых устройств.

Уменьшение натяжения нитей основы при зевообразовании за счет использования предлагаемого устройства позволит уменьшить трение нитей в ламелях, галевах ремиз, а также о бердо ткацкого станка. По этой причине также возможен переход к более высокоскоростному режиму работы ткацкого станка.

Для поддержания постоянным среднего за цикл давления в упругом элементе, устанавливаемого в зависимости от натяжения и числа нитей основы. огибающих скало. можно использовать соответствующие пневмоустройства, которые позволяют осуществить это поддержание с требуемой точностью, Таким образом. заявленное конструктивное решение устройства скала позволяет уменьшить износ нитей основы при зевообразовании в зоне скала, в ламелях и галевах, при взаимодействии с бердом, Это обеспечивает получение ткани более высокого качества.

Формула изобретения

1. Устройство скала, содержащее установленный на станине полый трубчатый элемент с шарнирно установленным на нем скалом, выполненным в виде жесткого элемента с криволинейной наружной поверхностью, и расположенную между трубчатым элементом и скалом камеру скала с нерастяжимой гибкой оболочкой. заполненную рабочей средой под давлением и контактирующую с внутренней поверхностью скала, о т л и ч аю щ е е с я тем. что, с целью повышения надежности в работе путем снижения обрывности и износа нитей основы, полый трубчатый элемент выполнен герметичным. сообщающимся с камерой скала и имеет золотниковые устройства в местах сообщения с камерой скала, при этом золотниковые устройства кинематически связаны с механизмом зевообразования для их управления.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что золотниковые устройства расположены равномерно по длине трубчатого элемента.

1705433

9 б

1705433 к ка ере 75

Фи8. 3

Составитель Л.Макаров

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор М,Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 175 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5