Хлопкоуборочная машина

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение пороков хлопкового ВиЭА волокна и повышение стабильности технологического процесса. Машина содержит смонтированные на раме энергошэсси, уборочные аппараты 3 и пневмотрэнспортную систему для перемещения в бункер накопитель 16 собранного хлопка с его одновременной очисткой подвижными элементами чистителя в виде ремней 17. При работе на хлопковом поле дольки хлопка извлекаются шпинделями уборочных аппаратов 3 из раскрытых коро&очек и забрасываются обьемниками в приемную камеру 4. Оттуда дольки хлопка через воздуховоды 7 засасываются вентилятором 6 и забрасывгются в нагнетательный воздуховод 7 с сепарирующей криволинейной поверхностью. При движении 15ft 17 (Л С V4 О О Јх Ј. ел

СО!ОЭ COBE TC. -:È Õ

СОЦИАЛИСiИЧРСКИХ

PЕСПУБЛИК (st)s А 01 0 46/08

ГОСУДАРСТЕЕ!-ИЫЙ КОУИГЕТ

ПО ИЗО =РЕЧЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ С СР

ЭГИСАНЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АНТС CKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВАЗА

2l (21) 4699914/15 (22) 21.04.89 (46) 23.01,92, Бюл. N. 3 (1) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. М. Т. уразбаева (72) А. Д. Глущенко, А. П. Федотов, 3, X.

Алимова, О. M. Ыартянов, В. А. Хон, О, С.

Аблялимов и Е. Н. Токарев (53) 631.358:633,511(088,8) (56) Шпслянский Д, М. Комплексная механизация уборки хлопка, M,: Высшая школа, 1982, с. 63 и 64, (54) ХЛОПКОУБОРОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — снижение пороков хлопкового,„, КЦ„„11ОЫ45 А1 волокна и повышение стабильности технологического процесса. Машина содержит смонтированные на раме энергошасси, уборочные аппараты 3 и пневмотрэнспортную систему для перемещения в бункер накопитель 16 собранного хлопка с его одновременной очисткой подвижными элементами чистителя в виде ремней 17. При рэботе на хлопковом поле дольки хлопка извлекаются шпинделями уборочных аппаратов 3 из раскрытых коробочек и забрась.ваются обьемниками в приемную KBvepy 4. Оттуда дольки хлопка через воздуховоды 7 засасываются вентилятором 6 и забрасываются в нагнетательный воздуховод 7 с сепарир. ющей крие линейной поверхностью. При движении

17(.1)}Ф! 5

)т, ) ° --; -,: Ь- >).:,Х Со);!.) Х:Ости)(, а ,,)(., ., Г)(сfti;)i ) 1i,.:) ° t (CI!), (ifl )(u на . су(,(i, .(x и в ..: }мь(х t"):и ° лх, дол!.к(( дОП, . ")!!.(-O 0 .;",:IOT)1Я 01 COPr!(.(Х (-) тиц. Г(„ . с ых E>t .. х и вниз ::(} 3 "03opL

Изо "т;- (е относигся к сельс;,c„ :oçÿéственным машинам t". может быть использов,"-но Г) конструкциях отечественных хлопка; "-;: рэч(> ых машv н.

Цель kc обпетени — снижение поооков 5

xftoctKc »Ore волокна и повышение стабил(ности технологического процесса.

На фиг. 1 Г(оказана х)10пкоуиорочная машина, гид А; на фиг. 2 — вентилятор с нагнетательным воздуховодом и чистителем 10 хлопка, вид сбоку; на фиг. 3 — чиститель в зоне разме(цения ведомых шкивов ременных передач в зоне входного окна бункерангког(ителя, вид сверху; на фиг. -t — у:ел на фиг. 3, ремень в зоне Eåäîb!OI0 шкива одной 15 ременной передачи чисти..еля, поперечное сечение; на фиг. 5 — бункер-накопитель и чиститсль собранного хлопка машины, зид сверху.

MAL!;tHa содержит энергошасс . 1 с ко- 20 лесами и рамой 2, уборочные аппараты 3 с при»."",Hbiìtt каморами ., которые связаны яоздуx02oäÿ,.tt". 5 ентилятором 6. Последний содержит v ) нетательный воздуховод 7 с сепарирую,."." криволинейной поверхно- 25 стью S рзд (усе . R. Вентилято(3 6 при(>одится в дви;,ен! е с помощью ременной передачи Q в вива "О. От шкива 11 с помощью ре . 1 :ой пер-;дачи 12 приводятся в рвиж»Г)ие ведчциз шкивы 13 и 14 привода 30 ременн((х 10:".,(! чистителя. (шкив 13 выг:олнен t!H0.. "..йным с размещением ((а нем 30-- ()1 гл;; эвых (специальн..x) рел ней.

Г1одш((п иковые узлы (с центрами 01, 02) ведомых шк! ":0(;

R0 выс",те и в и();.не (;,иг. 2 и 3) 01 Осительно вХ(1; ((ОГ;.. CKI!, 15 б(), H.: (}а на-;(}Ã)i>!T(!ilti 16. (немн!" ) f!ci" vtу I! If . .в;i(:li 13 и 14 0 ° р )3(>"oT

ПО/!В((, „ )(Уlil C(. )10РИ(.У)(}(t(У(0 П0(.(>(}Х) (ОСТЬ, О ГДЕ Л (! 3 .! ", 0 " . ) Р !, t (." i!, I, I ПТ С> Л 0: C!! ): )лек хf:О!,i..! 33 c(!c (и ((. 0((0)ч ".а Hi ° )О(! ОГс )(P Зii t»! II("- И ПРОДУГ:(;(i C О Pti . )X (аСT)" LI ЧС: >,:;

OTC C!)(;T) (i В СС,".) ()ИГ! )C!iiC! i П. В(.(ХН(!() И) (1.,""«,".,)1 (; .Ь(. ., )И(и(. в .".,(>Ос1л и !}0(иней 17, (/ (" > ) 00 j-у Ш, . ГО Г1., . " (;:Г:O() ((1: ЛОГ)аСТ,"(",И

2 t, ра=б)(}Г)сь(х.((}! д(;л»,;(; ло. :ка! 9 пс всс:;;у д" i! i; (! ); f ((, ТО 0 C! c c 0 с ч и! ".. Г P;(B I f с!. } н Г) е (;=. ((С>(if!(."i C: fiOCJ .=;/!!4СГГ} !) T»fi СГ((("((. (Г(Ос»бств,(е(1 «. с» i! tч:;,(! и(В смести((О 1, (}у!) к -:(}а за счет лу:.!Пг)1 уплоп(еl .l >i сырца, 5 ил.

На ремнях 17 могут закре; ляться ворошит(1л(ц()ь(е зf)c .((H (ы, напри -() p, c па) )ь((Г (и((;

18. Для об) азовсния криволинейными cenaptt(;QIot) сй павеp;l(0c, и ремни 17 401ут быть выполнены различной вь(соты t)y и hi (фиг. 1) или им(.ть тыльную поверхность переменной (p!;»изны RI,, Центры огдсльных ременных передач О(и 0} за счет сме(((ения

ПОДШИП: (! ",::С ЭЫХ y3fIOI} ВЕДОМ Ь(Х ШКИВОВ МОгут быть различно размещены в плане и по высоте относитсllьнo входного окна 15 бун кера 1G. 3-о позволя»r организовать заброс долек хлопка 9 на боковые стенки 16 бункера-нако ителя, обеспечив его равноме(}ное заполнеK! å с уплотнением 3а счст направленного движения этих долеK и 3dброса с арантирова)(ной скоростью tJ,движения Tblflblll>lx поверх;(остей ремн "й 17.

Этому способстгует размещение нагнетательных во;-;, (у, оводоь 7 иод острым углом р к скор сти (I р"мней с забросо:.; дс IOK 19 на 60KcBhtc поверхности 16 бункера. В верхней части бункера-накопителя 16 B зоне нагнетательного канала воздуховода 7 вентилятора 6, размощень! две крыльчатки 20 с лопастями 21, приводи(.«е в движение энергией воздуха.

Хлопкоуборо)(ная машина работает следующим ооразом.

При ее работе на хлопковом поле дол,— к!! хлОГ(ка изc(ciека!0 ) с(! (!Illи!!деля(;и убсрoч— ных аппаратсг 3 из раскрь(т. х KÎpc(loчек и заб(,.сывл(отся сьемниками в пр!«:..Its„ff} камеру 4, Оттуда дольки п(опка чер 3 во;духовОды 7 Засаcütt cttoTCß Dc! tlTi(fi: ) О)}Ом 6 и забрасыва(отся э нагнетательныи i oздухово}) 7 с ccï p!!pó!0(II»é кр.:! о (i)i»!if!Ail пов хностt>(0 6) рад! )усОГ>(((. П (1 и,::, ix; ((,и

jjc: c:; x I Dl1 K ) 9 I to зтои I1c :=. )x!: )с1 и li (,Ol ход.(т ((ыг(с;е((и . co(},"ых,: с; .о Г, (-(3 вхоДЕ В I (u f) ) С .T h 0 Ч! . (, И1 О Л, 0 Г (): " !, -(\::; Н У IO св(.рху cb)!0;)Hpóloll(f, и и .: )с:.»ноет,!0 Г! снизу г(о;.! их: >ь(м>! i ., i 7, !};а;ict сны .;и i! I (:;;уь,!(}(1,} i ". L г . Ix 1 1 II. Kt; .)x, 1 70 6: l.ñ< 5 (2) 40 дольки 19, I:ocëcäoooT< ëi,нс спу<1"р;;ucI, с

l рем».s:I.:.è17и l<овсрхност IG Г„.,О<пол ьп .:ьно очи..;;.Iotcil oi сгрныt. Г, частиц, выд; аемых вверх и вниз >срез зазоры между боковыми НО-со>ностя«лн ре;„:ей 17. Дополнитсл>,ному ус; reH нести в плане мав2ины (фиг. 3 и 5) и поперечном сечении очистителя (фиг. 2 и 4); выполнение ведущих 13 и всдо<лых 14 шкивов различного диаметра с сээданием разноскоростного движения тыльной поверхности ремней 17 относитель;о долек 19 хлопка; применение дополнитольных элементов I:ohio!ценил долек хлопка, H".ïðHh åð пальцами 18 (фиг. 1); размещение нагнетательн ых воздуховодсв

7 в плане (фиг. 5) под острым углом /3 относительно скорости V, движения тыльной повер;ности рел.Hei в очистителе мао.ины. ,цля исключения проносоа отдельных летучек хлопка B GTMGcii åðíûé воздух зазоры между боковыми поверхнс,".тями ремней

17 (фиг. 4) выбираются меньшими на 1 — 2 мм размера опугценных семян хлопчатника или в пределах — 7 мм. Ремни чистителя машины могут быть различной конструкции: клиновыми, применяел>ыл и в л1ашиностроении, со специальными профильными элементами для усиле1ия очистител1,ного эффекта, например с зубчатыми поверхностями, специальными сетчатыми плоскими ремнями и т. и.

Крыльчатки 20, вращаясь под действием энергии воздушного потока, своими лопастями 21, раэбрась<ва,от дольки хлопка 19 по всему бункеру 16, что обеспечивает равномерное заполнение последнего и тем самым спосо ствуст увеличению вместимости бункепя за счет лучшего уплотнения сырца.

Дь". проектирования чистителя машины могут быть использованы аналитические зависимости, вытекающие из закономерностей движения долек хлопка

19 I2 сеп.=рационном коридоре между подви>кными ремнями 17 и сепарирующей поверхностью 8, а также движении этой дольки внутри бункера 16 (фиг, 3 и 5) под действиел1 давления воэдуи ного потока

Рв=Яд c,в (д — усредненное поперечное ссHeH;Ie дольки, на которос передается остаточное давление с<2 воздуха, выходят,его из наГнетатсльнoio воэдухоьпда 7 вентилятора С; составляющих центро а. ..Ныv сил Рх и

Ру (ф11Г. 3), soDI cali!l!1x оТ cKopi»cT 1 дв< Kания

РСЛ1НС11 Vp li P 2;.iiУСа Rx, ВЫбРЭННОГО РЭС«С ГНО КСНСТР<»<КТ11ЬНЫЛ1 СПОСОЬ,<,, СосгаВЛЯ О с15 (0 ц5

30 щи >: с <»1л с о и р< ОТ 11 Г< л с < 1 и !1,«, . и > к <э н и! О д О л I K 11 F;, у и F;, y, с О с т а в

ЛЯ ЮВ< ИХ С",П ТЯ. Л .ЕСТ И< ДОЛ Ь :И Гвд П СО Э С, {фИГ.

2), з:-<н",сягц< х оТ угла д накл0H(к 10<0. эонтально, плоскости подвижной пг>всрхност11

Р, МНЕЙ OqiiC.П1-<ЕЛЯ, Г1рl;Dëè>voííb!å дифферснциальHыс уравнения дои>кения дольки хлопка в бункере после ес вылета иэ чисти-еля запись чают в виде п2дхд(1) + ад((хд(1} = д цвн е . з п<<-» + (1)

+ V2 slI2"/3 cos o(— — ад)

Rx (Гт<»(1) tTp(t 1р)) п>дуд() + %Худ(1)3 — в1

=. »д . Овн cos0. е +

+Ч, сов Pcos 0 (— „" -с д-) . х (О,(1} — а,(1 — 1р)), Гпдтд(1) + cdzA(t}P = (3)

Ч (— ад) (сг(1) — о,(1 — Ц— ш — П2д g СОВО . где хд(т) и x„(t) — пеРваЯ и втоРаЯ пРоизводные от функции хл(т) Г>о времени с; ад- коэффициент пропорц1 ональности аэродинамической силы квадрату скорости;

k коэффициент скорое и снижсния давления на участке полета дольки хлопка иэ очистителя до боковой станки бункера эа

ВРС,".1Я ti», tp — время разгона массы д<элск на криволинейном участке изгиба ремней в пределах дуги ti»=RU» 0, откуда

„0 0

tp ==

Vo М» где cl>p — круговая частота вращения ведомого шкива 14 очистителя;

Чвн — начальное давление воэдУха в нагнетательном воэдуховоде на входе в чиститель (в зоне шкива 13, плоскость OZ).

ПРи известном Давлении Чв, котоРое сохраняется в бункере-накопителе при работе хлопкоуборочной машины и среднем времени пролета t<-. дольки через чиститель и в бунксрс до касания с боковыми стенками

16 может быть определено расчетное энаl чснис 4 в из условия

Чвк=Чвн Е откуда

Ч <«< Ri

q к tp< Чв<к

Рсшснис задачи по определен.1.0 г>а лМСТРОВ ТРЛСКТОРИИ ЦСНТРОВ TII. < .Ñ C» < /,<>ЛЬКИ

Xii(tj, уд(1) И >д(<) ОСугцес1ВЛЯС»ся д! в раЭНЫХ условий заполнения л1ассы бункера, «o,"pa

t I !

Г..

Г !

1, -, . ° -". < < - "Г,, ri P l t «,. ",-"- ЭЕ "<1< <1! <<

-1 yP, P, -, П,П-;Г:,,/,-.." B i Г : ИГ

< .(1Г, : :.. .:! .Я г; I;0;:!!! Г< Л -1!Ь(Х i< Ч,,,>

1» а!Ир1нэ,:!8 M I; о : «Г1 10 !)< у< ястся

p,ñà -Ь С Н . а "Ч

r«am;.I-. HB f;0ni". p: ино . roII 1С! 3 1200 м с33 и; ерь BpBмеHè на уплстKåHI ÿ этог0

ХЛОП I(8, О(лоан!.!я преиMу(ц с! 0;1 Г

МаССО;. Г(1-., ВС.со . .;.ОПК:-. .!аи:.:!!Н0r0 СЬ СРЭ, а также усоличен:1е В .хода и полу ание больыего .GnëHBÑ" Ва кг)мдиционнОГО ynоп

КС "ОГО ОЛОКна iII. Зс. СЧСТ l<0,. > .ОГ I<*, СОрНЬ!Х при .осе в посл(.:,"нем. Г1рименяемь!е В нэс (<",< 1, (0!",". ° .. i< э,<114и . Рг"на.:I

ЛГ:< КХ< Cf . .г .: ОД, :. .3! Эзаг) <НЬ. 4! О

5 Дл!! !.;: ..::,:, ..», к хл< i, ср::qН::. О.:;..;,, " 1:: Х = !: О.,;;,Л Я К и

< г!<,;: .„< < г; .;. <, I! —

1(1, ц,о;<и-; .-,

f <1.<,,.,„.> .. <....1,, ...,-,<< Г0-!<1с. I,ÄЧЕСТ! с11, Е Г< < <Л<Э< II:4 С . 0 а УЬ CHb

iIB тр;. 1,0,! р<ирс(,.;:!I".c, складирог,::I«0 I кр iL!

Хлопкоубор."чнаv (;.-.Воина, одсржаь а!! см(о!!тирп-... .:1!II.<е на ра.1е энаргошnccè, у г.20 РО !НЬ!Е (!ППВPQTbl, П! !Еас10ТРЛНСПОРТ IУ! . CIIC

ТЕМУ, ОЧ ;CТ!1ТЕЛ Ь С ПОД ИХ(НЬ!КИ ЭЛС."ЬH1B<1И, р з 0(цоннь!й í-i Вь!ходе нагне1ательн го труйгпроеод», и бункср-накоп!.-ель, о т и ич а ю !

2"-1 порокoB хл0rlvового Волокна и и .Bi.

"0 Вь!м!1 торцами ремней.

17()(i i45

cps ãä.

zzsz8

2S 8 Р

i F р

Rp

Фиг. Ф ду g7 C Я;

Peg = 5+fg$4 Я.д.

F eii,."> к1 О р А, 1ю 3 О 1) и 3

Соста к итал ь | .. Гич:.;стт

Тесред!ЛМоргеитал лоррсктор С.Шг-,;;;;уи

:. лка." 219 Тирах;, Пс,лн,:с а

P 3: l, "»f, 1 Г c c д: рстВР(1 I Iu О, э - " т .т t и 10t 3 3 те fl I".! t и D>кpbl i .. м I! fi 1 1 fi i Т l,ICE