Гратосниматель машины для контактной стыковой сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной стыковой сварки. Цель изобретения - повышение качества удаления грата. На станине 1 установлены упругие элементы, выполненные в виде тарельчатых пружин 2 или в виде шайб из упругого материала. Корпуса ножей 6 выполнены в виде двуплечих рычагов. Одно плечо каждого из них взаимодействует с упругими элементами, а другое шарнирно соединено со штоком гидроцилиндра 11. Корпуса ножей 6 в процессе удаления грата сжимают упругие элементы. При этом совершается дополнительный ход корпусов ножей с последующим заглублением их в тело грата. В результате происходит срезание грата заподлицо с поверхностью детали . 2 з.п. ф-лы, 5 ил. W е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В .23 К 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4650227/27 (22) 13.02.89 (46) 23.01.92. Бюл. 1Ф 3 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) С.И.Кучук-Яценко, В.П.Барабанщиков, В.Ф. Зеленский, В.И.Ти шура, В.Т.Чередн ичок, Д. И, Беляев и М.В. Бо горский (53) 621.791.762,1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1049215, кл. B 23 К 11/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 344695, кл. B 23 К 11/04, 1970. (54) ГРАТОСНИМАТЕЛЬ МАШИНЫ ДЛЯ

КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке обоИзобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной стыковой сварки.

Цель изобретения — повышение качества удаления грата, На фиг.1 изображен общий вид гратоснимателя; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.2; на фиг.4 — место I на фиг.3, где показан вариант исполнения блока изменения податливости; на фиг.5 — место II на фиг.3.

Устройство содержит станину 1, в которую установлены упругие элементы 2, удерживаемые посредством гаек 3, упорных винтов 4 и 5. В первом варианте исполнения (фиг.3) упругие элементы выполнены в виде тарельчатых пружин, а во втором варианте (фиг.4) — это шайбы из упругого материала.

Упорные винты по первому варианту исполнения смонтированы с возможностью

„„5Q „„1 706802 А1 рудования для контактной стыковой сварки.

Цель изобретения — повышение качеСтва удаления грата. На станине 1 установлены упругие элементы, выполненные в виде тарельчатых пружин 2 или в виде шайб иэ упругого материала. Корпуса ножей 6 выполнены в виде двуплечих рычагов. Одно плечо каждого из них взаимодействует с упругими элементами, а другое шарнирно соединено со штоком гидроцилиндра 11.

Корпуса ножей 6 в процессе удаления грата сжимают упругие элементы. При этом совершается дополнительный .ход корпусов ножей с последующим эаглублением их в тело грата. В результате происходит срезание грата заподлицо с поверхностью детали. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. осевого перемещения относительно станины, по второму варианту исполнения указанные винты неподвижно установлены в станине, На корпусах ножей 6, установленных на осях 7, закреплены ножи 8 с режущими кромками 9 и скосами Д на нерабочих поверхностях (место II на фиг.3).

В исходном положении (положении перед снятием грата) оси корпусов ножей смещены за режущие кромки ножей.

Корпуса ножей выполнены в виде двуплечих рычагов. Плечи 10 ножей взаимодействуют с блоками изменения податливости, к противоположным плечам ножей шарнирно подсоединены штоки гидроцилиндров

11. Корпуса ножей 6 помещены с возможностью самоустановки, осуществляемой за счет смещения корпусов ножей вдоль осей

7, благодаря зазорам В, предусмотренным

1706802

55 в конструкции между станиной и корпусами ножей и между штоками гидроцилиндров и стенками пазов корпусов ножей, в которые установлены штоки гидроцилиндров, В устройстве имеются регулировочные прокладки 12, В первом варианте исполнения они установлены под опорной пластиной 13, а во втором — под шайбами из упругого материала 2. Тарельчатые пружины и шайбы из упругого материала 2, гайки

3, упорные винты 4, 5, регулировочные прокладки 12, опорные пластины 13 образуют блоки податливости устройства, Позицией 14 обозначена неподвижная колонна сварочной машины, на которой закреплен гратосниматель, Позициями 15,16,17,18 обозначены соответственно подвижная колонна, направляющие, задняя стойка и рама сварочной машины. Снимаемый грат обозначен позицией 19, а позицией 20 — свариваемая деталь (в положении перед снятием грата), Устройство работает следующим образом.

Перед снятием грата в зависимости от фактического размера поперечного сечения свариваемых заготовок и необходимой величины эаглубления ножей в тело грата по известному усилию срезания грата и известным геометрическим размерам ножей и корпусов ножей производится подбор необходимых упругих элементов 2, с помощью регулировочных прокладок 12 устанавливается требуемый размер Г (дополнительный ход). Величина размера Г подбирается таким образом, что при срабатывании устройства упругие элементы деформируются в пределах упругих деформаций, Исходным положением устройства перед началом работы является следующее: корпуса ножей 6 с ножами 8 отведены гидроцилиндрами 11 до упора в станину 1 (на фиг.3 показано штрихпунктирной линией).

Свариваемая известным образом (контактной стыковой сваркой) заготовка, зажатая в. механизме эажатия подвижной колонны 15 сварочной машины (при разжатом механизме эажатия неподвижной колонны 14), перемещается в исходное положение для среэки грата. После чего гид роцилиндры 11 поворачивают корпуса ножей 6 с ножами 8 до соприкосновения их плечей 10 с блоками податливости. Затем подвижная колонна 15 перемещает зажатую заготовку 19 в направлении ножей 8 гратоснимателя, При соприкосновении ножей с гратом происходит их врезание в грат, при дальнейшем перемещении подвижной колонны

40 сварочной машины — возрастание усилия резания..

При этом корпуса ножей плечами 10 начинают сжимать упругие элементы блоков податливости, упруго деформируя их, Совершается дополнительный ход корпусов ножей с последующим эаглублением ножей в тело грата. При этом ножами плотно охватывается контур сваренно детали и происходит срезание грата эаподлицо с ев наружной поверхностью.

При необходимости, меняя регулировочными прокладками размер Г, можно срезать грат с требуемым выступлением над поверхностью сваренной детали, или удалить его, оставив заглубление в месте, где был грат.

Конструктивные скосы Д ножей (место

II на фиг.3) гарантируют невнедрение нерабочих поверхностей ножей в тело заготовки и ри любых размерах Г.

Заглубление ножей в тело грата при снятии грата обеспечено тем, что оси корпусов ножей в исходном положении смещены за режущие кромки ножей.

По мере окончания среза грата наступает уменьшение усилия резанья и за счет упругих сил упругих элементов происходит возвращение корпусов ножей в начальное положение, Затем подается сигнал на раскрытие гратоснинателя и гидроцилиндры разворачивают корпуса ножей до упора в станину, После чего заготовка со снятым гратом удаляется из сварочной машины, или при необходимости полученную заготовку сваривают с вновь установленной заготовкой, и процесс снятия грата повторяется, П рименение предлагаемого гратоснимэтеля, установленного на серийной сварочной машине К-190, позволяет удалять грат с любой заданной величиной усиления сварного стыка с точностью + 0,38 мм. Брак при срезке грата в сравнении с аналогичными устройствами снижается с 1,5 до 0,5 .

Формула изобретения

1, Гратосниматель машины для контактной стыковой сварки, содержащий станину и ножи, корпуса которых размещены в станине с возможностью поворота, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества удаления грата. он снабжен блоком изменения податливости и шарнирно установленными на станине гидроцилиндрами, корпуса ножей выполнены в виде шарнирно установленных на станине двуплечих рычагов, одно плечо каждого из рычагов шарнирно соединено со штоком гидроцилиндра, а другое установлено с возможностью периодического взаимодействия с блоком изменения податливости, при

1706802 этом ножи закреплены на плечах рычагов, соединенных с гидроцилиндрами.

2. Гратосниматель по п.1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что блок изменения податливости выполнен в виде упорного винта с гайкой, уста- 5 новленной с воэможностью осевого перемещения относительно станины, тарельчатых пружин, смонтированных между головкой винта и станиной и опорной пластины, установленной на станине и снабженной регу- 10 лировочными прокладками, размещенными между пластиной и станиной.

3. Гратосниматель поп,1,отл ича ющий с я тем, что блок изменения податливости выполнен в виде шайбы иэ упругого материала, регулировочных прокладок и упорного винта, посредством которого шайба через регулировочные прокладки закреплена на станине.

1706802

1706802 б

° ., J.1i

1 !

Редактор А.Бер

Заказ 228 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

i 1 . 1, б

1

11 j

1 !

I .,1 1

I б), .

4 ° " (1, 1 °

1 Ф.

1. I 1, (, 1 ,б

1 ., 1

1 ° г, (1

e..

1 (! 1!.."," - ;, .,"...,, ; А ..,, 11 . ° .. . (. ° i l- (" ;.-" - 3 (. (;. .". ..! .!

t Ф

" 1

Ю

1 ! (,i

1 1, ,Г ...11(1 ,! ! 1

Ц, (о

1!,(1 (-) . ф !

°,» (((1! .! (! !.б-... .!. (1М"! ° 4 :б

Д! ° lfi °

Ф

I:

I (! gS (l ((111 ! :. Фиг 5 .";;-:::..

Составитель Э,Ветрова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M,Êó÷åðÿâàÿ