Резиновая смесь на основе фторкаучука

 

Изобретение относится к резинотехнической промышленности. Для повышения стойкости вулканизатов к тепловому старению в Ы рессивных средах при высоком давлении , динамической выносливости при растяжении резиновая смесь в качестве вулканизующего агента содержит органический пероксид с триаллилизоциануратом или триаллилциануратом. а в качестве пластификатора - 1.1.3-тригидроперфторпропилперфторнониленовый эфир. Рецептура резиновой смеси, мае.ч.: фторкаучук 100: оксид металла 1-20; орган.ческий пероксид 0.5-10; триаллилизоцианурэ г или триаллилцианур.т 0.2-5,0: наполнитель 10-80: 1,1.3- тригидгс1перфторпрогиллерфторнониленсвый эфир 0.5-20 3 табл

СОЮЗ COBETCKËÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННь и КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ, ЕНИЯМ И OTKPblTËßÌ

ПРИ ГКНТ СССР 1

- Ji

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЧИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О 4

О (.0

Формула изобретения (21) 4611772/05 (22) 01,12.88 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) P.Ø.Îpålêåëü, Л.И.Столярова, А.В.Сафонов, Л.Н,Алексеева. Л,А.Эйстрах и

Л.И. Сл ежова

l,53) 678.4(088.8) 56) Авторск е св, детельство СССР . . 618387, кл. С 08 L 27/20, 1977. 54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

ФТОРКАУЧ" r А ,57) Изобретение относится к резинотехн, ческ",; проf. ь шленíости, Д я повыLUения

Изобретение относится к резинотехнической промышленности.

Цель изобретения — повышение стойкости вулканизатов к тепловому cTapåíèþ в

àгрессиBHblx средах при высоком давлении динамической выносливости при растяжении.

В резиновую смесь на основе фторкаучУКа ВВОДЯТ В КаЧЕСтВЕ nr,ÝÑTÈôÈÊàòîpà

1. 1. 3-тригидроперфтор-„-",.Илперфторнониленовый эфир (фолитол-163, ТУ 6-02-18105-86) структурной формулы (-F3 ЗС.

СГ С = - OCH - С, -CI - H

ГС 1 2 2 2

СГ(СГЗ) 2

Резиновые смеси изготавливают по стандартной технологии на лабораторных

„,ЯЫ„„1707031 А1

К 13/02, 3:22, 5:06, 5:14, 5:3477) стойко ти вулканизатов к тепловому старению в а рессивных средах при высоком давлении, динамической выносливости при растяжении резиновая смесь в качестве вулканизующего агента содержит органический пероксид с триаллилизоциануратом или триаллилциануратом а в качестве пластификатора — 1,1.3-тригидроперфторпропилперфторнониленовый эфир. Рецептура резиновой смеси. мас.ч.: фторкаучук 100; оксид ме-алла 1-20; орган. Ческий пероксид

0,5-10; -риаллилизоцианура или триаллилцианур-;т 0.2-5,0; наполнитель 10-80: 1,1.3тригидГ"перфторпоопи". åpô.îpíñíl<, åíîвый зф р 0,5-20 3 табл вальдах Состав резиновых смесей приведен в табл.1. Вулканизацию проводят при

160 С в ечение 30 мин. Термостатирование образцс в резин не провс„.ят. Вязксст смесей с ределяют на реометре Монеанто

rp«120 С, физико-механические показатели по ГОСТ 270-75. стойкость вулканиэа ов к тепловому старению в агрессивных средах — по ГОСТ 9.070-76.

Свой:TBa резиновых смесей и вулканизатов приведены в табл.2.

Изменение свойств резин при стареч.; 1 приведе ы в табл.3.

Реэ новая смесь на основе фторкаучука, вкгючающая оксид металла напслнитель, вулканизующий агент и

1707031 пластификатор, о т л и ч à lo щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости вулканизатов к тепловому старению в агрессивных средах при высоком давлении, динамической выносливости при растяжении, резиновая смесь в качестве вулканизующего агента содержит органический пероксид с триаллилизоциануратом или триаллилциануратом, а в качестве пластификатора—

1,1,3-тригидроперфторпропил перфторнон0,2-5.0

10-80

Таблица 1

СосТВВ резиновых смесей, мас.ч.

Для сравнения

Ингредиент

Известная

По изобретению

) ) смесь

100 100 100 100

100

100

100

20 - 5 10 5

20 0,9 0,9 21

1 0

Технический углерод п701

30 9

Технический углерод

3 0 п803

Технический углерод т900

82 82

50 50 ЗС

Рэросил А-175

15 гернокислый барий 20

15

T- crt кальций

0,2

0)1 0,1 5 2

3 5 аллипозоцианурат алпилцианурат

0,4

0,5

Пероксид кумила

Третбутилпероксиизопропил

Ди-(третбутилперокси)-1,4-диизопропилбензол

Поли-N,N-диметил-1,6гексадиимин 5

20

Салиципальдимин меди

Химфан

1,1,3-Тригидроперфторпропилперфторнониленовый эфир

5 15 20 1О 10 0 5 21 21 0 4

Каучук СКФ-25

Каучук СКф-32

Оксид цинка

Оксид магния

Оксид кальция иленовый эфир при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:

Фторкаучук 100

Оксид металла 1-20

Органический пероксид 0,5-10

Триаллилизоцианурат или триаллилцианурат

Наполнитель

1.1,3-Тригидроперфторпропилперфторнониленовый эфир 0,5-20

100 100 - 100 l00

10 5 7,5 5 11 11

1707031

Т ° блиц ° 2

Свойства резм»овык смесей» вулкамнзатое

Ллю сравню мин

ИзеестПока за тель

" 1. ! !

1 2 3 4 5 6

Вюзкость,ед.луни, 120»С 110

90 90 100 110 92 87 140 115 120

105

16,2 16,8 17,0 17,1 16,1 17,9 18,0 17,0 16,4 15 3

147 260 270 240 260 163 170 160 68 110

Т ° б л м ц ° 3

Изменение свойст ° вулканизатор Tlp« Старении

° cãpcññècìù средак

Показатель Изеест Длю Ilo изобретение нвю сравсивсь немил 1 t 2 3 1 4 (5

1У пуп

1 Т 523 К, 200 ИПа, 46 ц ласло ИИП-10

Изменение,&: усть>в«ой прочности

-93 - -61 -58 -56 -58 - - -80 относительного удПи«е«ию

Относитель«аю остаточíàю дееоо ьчмю снаT«l,\

-65 -60 -57 -55 - - -86

86 82 85 68 - - 100

СОПРОт»эпе«не много«ратнону растююе»но, тыс.циклов 18 - 51 52 46 50 - - 23

Вода

Из«е«е«ме,: условной прочности

-96 - -60 -51 -58 -58 - - -85 от«осительного удлинению -99 - -65 -58 -62 -59

От«ос«тельман остаточ«аю дефорацию скатил,& 99 - 89 8" 84 88 - - 100

Сопротивление имогократ«су растювение, тыс.цикпо е 11

48 46 46 44 - - 12

2 т 473 К, 100 >TIIc, 48

Ка, > ИПП-IО

Из«е«е "«е.t!

95 -52 -54 -82 -8

>сг>ео» прочности

DT PC«TCP ° «P О УДГЫ нюнил

-91

-57 -SS - -63 -65

От«ос»тель«аю остаточнаю деэсрмацию скатил,\ 96 76 79 96 69

Сопрот«впе«ие иногократнО > рас тиме«нс, тыс. циклов 20 53 50 - 27 32

Вода

Измене»ие.&: условной прочности -95 -59 -62 - -&8 -90 относительного удгы нению

-96 -63 -60 - -86 -87

Относитель«аю ос-.аточнаю дерормац«ю скатил, !

97 - - - - 79 76 - 93 86

Сопрот»вле«ие многократному растюке«ис,Tvc.р««-!

lO °

51 52 14 17

14 и р и н е ч а и н c: от ос«те ьнуо остаточ«уо дефсо»ац«ю сюа-ию определил- прм скатим 302, гопротивле«ие м«огократ о«у растюне«ис пр дерорнацми 0,4 от от«ос«тельного удпи«е»ию аулка«изатов

Составитель А.Смоляков

Редактор Г.Бельская Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 239 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 цеhcваю проч ность при растекании, Ийа 14,9

Относительное удлинение при разрыве,\ 250

Контрольные! I