Способ ремонта шестеренной гидромашины с подвижными торцовыми уплотнительными пластинами

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к способам ремонта шестеренных гидромашин с подвижными торцовыми уплотнительными пластинами. Цель изобретения - упрощение технологии ремонта. Способ ремонта шестеренной гидромашины с подвижными торцовыми уплотнительными пластинами состоит в том, что изношенные торцовые уплотнительные пластины 1 устанавливают опорными поверхностями 5 на неподвижно закрепленные в плите штифты-полуцилиндры 7 и растягивают относительно штифтов-полуцилиндров 7 перемещением подвижных сегментов-пол уцилиндров 8 в радиальном направлении по линии равнодействующих сил на каждую цапфу шестерен в стооону максимального износа с дальнейшей обработкой рабочих торцов пластин 1 по исполнительным ремонтным размерам, при этом перемещение подвижных сегментов-полуцилиндров 8 осуществляется приложением усилия в осевом направлении к подвижным клиновид ным элементам 9. имеющим сопряженную с неподвижным штифтом полуцилиндром 7 плоскость, расположенную продольно оси приложения усилия. 7 ил ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sile F 04 С 2104

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761131129 (22) 21.11.89 (46) 23,01.92. Бюл, М 3 (71) Винницкий проектно-конструкторсклй технологический институт i идропневмоя.— регатов (72) П.P. Кудрявцев, 3.А. Борисов, Б.И. Шехтман и М,Т, Палиенко (53) 621.664 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N". 244160, кл. F 04 С 2/04. 1969. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ШЕСТЕРЕННОИ

ГИДРОМАШИНЫ С ПОДВИЖНЫМИ ТОРЦОВЫМИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫМИ ПЛАСТИНАМИ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам ремон.та шестеренных гидромашин с подвижными торцовыми уплотнительными пластинами, Цель изобретения — упрощение технологии ремонта. Способ ремонта шестеренной гидИзобретение относится к машиностроению, в частности к способам ремонта шестеренных гидромашин с устройствами ограничения зоны высокого давления по вы соте корпуса.

Цель изобретения — упрощение технологии ремонта.

На фиг. 1 представлен продольный разрез шестеренной гидромашины с подвижными торцовыми уплотнительными элементами; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

1 с иэображением изношенных пластины и корпуса; на фиг, 3- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — растягивание пластины в процессе

„„. Ж„„1707242 А1 роман. ины с подвижными торцовыми уплотните ibHblMVI пластинами состоит в том, что изношенные торцовые уплотнительные пластины 1 уста вдавливают опорными поверхностями 5 на неподвижно закрепленные в плите штифты-полуцилиндры 7 и растягивают относительно штифтов-полуцилиндров 7 перемещением подвижн ы х сегментов -полуцилиндров 8 в радиальном направлении по линии равнодействующих сил на каждую цани у шестерен в стооону максимального износа с дальнейшей обработкой рабочих торцов пластин 1 по исполнительным ремонтным размерам, при этом перемещение подвижных сегментов-полуцилиндров 8 осущегтвляется приложением усилия в осевом направлении к подвлжным клиновид ным элементам 9. имеющим сопряженную с неподвижнь,м штифтом-полуцилиндром 7 плоскость, расположенную продольно оси приложен ля усилия. 7 ил ремонта; на фи . 5 — разрез В-В на фиг 4. на фиг. 6 — отремоHòèðîвàíHÿÿ пластича ус ановленная в корпусе гидромашины. На фиг 7 — разрез Г-Г на фиг. 6.

B процессе эксплуатации шестереннои гидромашины происходит износ, пластины 1 со стороны всасывания, а со стороны нагнетания образуется зазор 2 лежду стенкой корпуса 3 и контуром пластины 1 Манжета

4 не перекрывает зазор 2, в результате чего зона высокого давления шестеренной гидромашины не уплотняется. иэ-за чего возрастают утечки и снижаются обьемные показатели гидромашины.

1707242

Согласно предложенному способу, изношенные пластины 1 (см. фиг, 4 и 5) устанавливаются внутренними поверхностями 5 на неподвижно закрепленные в плите 6 штифты-полуцилиндры 7 и растягиваются 5 относительно них перемещением подвижных сегментов-полуцилиндров 8 в радиальном направлении в сторону максимального износа в направлении стрелок Q на каждую цапфу шестерен. Перемещение по- 10 движных сегментов-полуцилиндров 8 осуществляется приложением усилия в осевом направлении по стрелке P к подвижным клиновидным элементам 9, имеющим сопряженную с неподвижными 15 штифтами-полуцилиндрами 7 плоскость 10, расположенную параллельно оси приложения усилия. Величина растягивания пластины регулируется величиной перемещения клиновидного элемента 9 (ходом пресса) и 20 ограничивается глубиной выборки 11 в неподвижном штифте-полуцилиндре 7, закрепленном в плите 6. После растягивания производится мехобработка пластины только по рабочей торцовой поверхности 12 по 25 исполнительным ремонтным размерам.

8 процессе растягивания изменяются конфигурация контура 13 со стороны высокого давления и контура 14 со стороны низкого давления, а также контур 15 фигурного 30 паза 16 смещается к стенке корпуса 3. 3азор 2 при этом уменьшается и одновременно уменьшается расстояние между контуром 15 паза 16 и расточкой корпуса 3, Полученное при растягивании искажение 35 периферийной поверхности 13 пластины 1 со стор ны напорной полости компенсируется тем, что манжета 4 устанавливается в пазе 16 с натягом. В результате восстанавливается уплотнение эоны высокого давления, уменьшаются утечки, восстанавливается номинальная подача насоса и его работоспособность.

Формула изобретения

Способ ремонта шестеренной гидромашины с подвижными торцовыми уплотнительными пластинами путем восстановления посадок в сопряжениях до исходных значений шлифов".Hèåì шестерен и расшагиванием корпуса до выведения следов износа, восстановления и обработки подшипников скольжения в соответствии с размерами корпуса и шестерен, и обработки участков разделения рабочих полостей на стенках корпуса вреэанием зубьев насоса в эти стенки под действием давления рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью у".рощения технологии ремонта. изношенные торцовые уплотнительные пластины устанавливают опорными поверхностями на неподвижно закрепленные в плите штифты-полуцилиндры и растягивают относительно штифтов-полуцилиндров перемещением подвижных сегментов-полуцилиндров в радиальном нап равлении в сторону максимального износа с дальнейшей обработкой рабочих торцов пластин по исполнительным ремонтным размерам, при этом перемещение подвижных сегментовполуцилиндров осуществляется путем приложения усилия в осевом направлении к подвижным клиновидным элементам, сопряженным с неподвижным штифтом-полуцилиндром по плоскости, параллельной оси приложения силы.

1707242

1707242 б- 5 ло&р упо

1

76

УГ

Р-Ю па3врнута

1707242 по еРнуто

76

Составитель M. Палиенко

Редактор В. Бугренкова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Заказ 250 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раус окая наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101