Способ изготовления оболочковых стержней и форм

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии смесеприготовления. Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств отвержденной смеси. Для этого сухую плакированную смесь увлажняют до величины 0,5-1,5% и увлажненной смесью заполняют оснастку. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s B 22 С 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3,5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722008/02 (22) 20.07.89 (46) 30.01.92, Бюл. ¹ 4 (71) Челябинский. политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) В.А.Кичанов, Ю,И.Дедюхин, Г,К,Полохина, В.П.Жолнеров и М.И.Пашнин (53) 621.742.55 (088.8) (56) Эндрюс P. Техника оболочкового литья.

M„1968, Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке.

Цель изобретения — улучшение физикомеханических свойств отвержденной смеси.

Сущность способа заключается в том, что сухую плакированную смесь увлажняют до 0,5 — 1,5% и подают в горячую оснастку.

Повышение прочности отвержденных смесей обусловлено образованием двойного электрического слоя при увлажнении сухих смесей и перемешивании, в результате чего увеличиваются плотность и величина заряда поверхности твердых частиц, что способствует усилению электростатического притяжения между частицами смеси.

Жидкость, применяемая в качестве увлажнителя, испаряется при отверждении смесей, не увеличивая их газотворности. Во избежание окомкования увлажненную смесь перемешивают в скоростных смесителях.

Смесь увлажняют до 0,5 — 1,5%. Смесь с влажностью ниже 0,5% не позволяет получить оптимальный двойной электрический слой и достичь необходимой плотности и величини заряда поверхности твердых час„„. Ж„„1708490 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии смесеприготовления. Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств отвержденной смеси, Для этого сухую плакированную смесь увлажняют до величины

0,5 — 1,5% и увлажненной смесью заполняют оснастку. 1 табл. тиц. Влажность смеси более 1,5% не позволяет достичь манипуляторной прочности стержней за приемлемое технологическое время отверждения из-за пластичности смесей в горячем состоянии.

Способ осуществляют следующим образом.

Сухую плакированную смесь приготавливают любым известным способом и хранят в бункерах над скоростными смесителями, например над смесителями стержневых автоматов мод. КСВ 5-12 фирмы "Гизаг". При изготовлении стержней и форм в нагретой оснастке сухую смесь увлажняют и перемешивают, а затем наддува- Ф ют в оснастку. 0

Пример. Для сравнения брали сухую С) плакированную песчано-смоляную смесь следующего состава, мас.%:

Песок кварцевый Об2К016А 96,0

Связующее — резол ьная фен олоформальдегидная смола марки СФ-015

Уротропин (33%-ный водный раствор) 0,35

Стеарат кальция 0,15

Сухую смесь смешивали с водой в лабораторных бегунах мод. 018 в течение 3 мин.

1708490

Составитель О.Белков

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор А.Огар

Заказ 385 Тираж Подписное

BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Образцы-"восьмерки" из увлажненной смеси отверждали в лабораторной установке мод. 4735А при 240 С в течение 2 мин. Результаты исследований приведены в таблице.

Из таблицы видно, что значительное увеличение прочности образцов как в горячем, так и холодном состояниях наблюдается при добавлении в сухую смесь воды в количестве 0,5; и более.

Так как производительность труда при изготовлении стержней и форм определяется манипуляторной прочностью в горячем состоянии за возможно короткое время отверждения, то увлажнение более 1,5 ф, нецелесообразно.

Использование предлагаемого способа изготовления стержней и форм позволяет снизить содержание фенолоформальдегидной смолы СФ-015 в 1,5 — 2,0 раза при сохранении необходимой прочности. При этом в 1,5 — 2,0 раза снижается газотвор5 ность стержней и форм, что снижает брак отливок и улучшает условия труда.

Формула изобретения

Способ изготовления оболочковых

10 стержней и форм, включающий приготовление сухой плакированной смеси, подачу в нагретую оснастку, отверждение смеси и извлечение стержней и форм из оснастки, о тл и ча ю щ и йс я тем, что, с цельюулучше15 ния физико-механических свойств отвержденной смеси, сухую плакированную смесь перед подачей в нагретую оснастку увлажняют водой до влажности 0,5 — 1,5/.