Центробежная планетарная установка

Авторы патента:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей. Цель изобретения - повышение производительности. Для достижения цели в центробежную планетарную установку, содержащую рабочие барабаны 11, размещенные на водиле 7, смонтированном консольно на раме 3 П-образной формы, введена каретка 18, несущая перфорированные'ховши 19 с решеткой 20, под которыми размещена ванна 22 с помпой 23. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.16 П 20 / / I195 Ь 4 2П25•^fe•VIОсх>&ел ю ел

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю 8 24 В 31/023

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1f 1б 11Î

35-К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747050/08 (22) 11.10.89 (46) 30.01.92. Бюл. hh 4 (71) Новосибирский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства (72) С.А.Поплавский и С.И.Беляуш (53) 621.924.7(088.8) (56) Патент Великобритании Q 1247188, кл. В 24 В 31/033, опубл. 1971. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПЛАНЕТАРНАЯ УСTAHOBKA

„„5Q„„1708595 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей. Цель изобретения вЂ” повышение производительности. Для достижения цели в центробежную планетарную установку, содержащую рабочие барабаны 11, размещенные на водиле 7, смонтированном консольно на раме 3 П-образной формы, введена каретка 18, несущая перфорированные ковши 19 с решеткой 20, под которыми размещена ванна 22 с помпой 23. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1708595

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-эачистной и упрочняющей обработки деталей.

Целью изобретения является повышение производительности центробежной планетарной установки.

На фиг.1 изображена установка с двумя рабочими барабанами, общий вид сверху, на фиг.2 вЂ” то же, вид сбоку; на фиг.3 вЂ” крепление торцовой крышки рабочего барабана; на фиг.4 вЂ” вид А на фиг.3.

Установка содержит неподвижное основание 1, на котором с опорах 2 находится

П-образная рама 3, имеющая возможность поворота вверх или вниз при помощи гидроцилиндров 4. Для фиксации рамы в горизонтальном положении на основании имеются гидрозамки 5. Внутри рамы консольно закреплена ось 6, на которой на опорах вращения установлено водило 7 с зубчатым колесом 8 на ободе. На раме имеется также двигатель 9, соединенный шестерней 10 с зубчатым колесом 8 водила. Внутри водила на опорах вращения расположены рабочие барабаны 11 с торцовыми запорными крышками 12, имеющие возможность планетарного вращения при помощи центрального неподвижного колеса 13, сателлитов 14, установленных на водиле, и шестерен 15, закрепленных на валах рабочих барабанов.

П-образная рама имеет также направляющие 16, в которых на катках 17 установлена каретка 18, содержащая перфорированные ковши 19, снабженные решетками 20. Каретка соединена гидроцилиндром 21 с осью

6. Под ковшами 19 установлена ванна 22 с помпой 23, На раме 3 установлен датчик 24, сигнализирующий о нахождении осей вращения рабочих барабанов в горизонтальной плоскости. Установка имеет гидростанцию

25 и пульт 26 управления, Крышки 12 имеют запоры в виде траверс 27, вставляемых в пазы 28 барабанов 11 и винтов 29. Внутри ванны находится отстойник ЗО.

Установка работает следующим образом. В исходном положении П-образная рама 3 наклонена на угол а ковшами 19 вниз, при этом ковши прижаты к торцам барабанов 11, в ковшах находятся равные массы сыпучей фракции обрабатывающей среды (например, гранул абразива), а в ванне 22вЂ” рабочая жидкость.

Детали, подлежащие обработке, в равном количестве загружают на решетки 20 ковшей 19. Раму 3 при помощи гидроцилиндров 4 поворачивают на угол a+P ковшами вверх, при этом .содержимое ковшей пересыпается в рабочие барабаны 11, При редная партия деталей, подлежащих обра45 ботке.

Цикл обработки повторяется.

Попавшие в ванну 22 рабочая жидкость, шлам и частицы обрабатывающей среды оседают в отстойнике ЗО и удаляются из

50 ванны по мере накопления, Изобретение обеспечивает повышение производительности установки на 30-50$ за счет сокращения времени загрузки-выгрузки установки.

55 Кроме того, установка обеспечивает осуществление полного цикла обработки деталей, включающего непосредственно центробежную обработку деталей, отделение деталей от обрабатывающей среды по10

ЗО

40 помощи помпы 23 из ванны 22 в барабаны 1 заливается дозированное количество рабочей жидкости. Таким образом, массы загрузки обоих барабанов примерно равны. На барабаны устанавливаются запорные крышки

12 и зажимаются при помощи траверс 27, вставляемых в пазы 28 барабанов, и винтов

29. Рама 3 поворачивается гидроцилиндрами 4 на угол Р в горизонтальное положение и фиксируется гидрозамками 5. Одновременно при помощи гидроцилиндра 21 ковш отводится от торцов барабанов на расстояние Н,Включается двигатель 9, приводящий в планетарное движение рабочие барабаны через зубчатые колеса 10. 8, 13-15, при этом водило 7 и барабаны 11 вращаются в противоположные стороны. Внутри рабочих барабанов под действием центробежных сил и относительного перемещения деталей и обрабатывающей среды происходит обработка деталей.

После обработки двигатель 9 включается в режим торможения и останавливается по сигналу датчика 24 при установке осей вращения рабочих барабанов в горизонтальную плоскость. Затем ковши 19 гидроцилиндром 21 прижимаются к торцам барабанов 11, Отворачиваются винты 29, из пазов 28 извлекаются траверсы 27 и с барабанов снимаются запорные крышки 12, Открываются гидрозамки 5 и при помощи гидроцилиндров 4 рама 3 поворачивается на угол а ковшами вниз. При этом жидкая фракция обрабатывающей среды сливается в ковши и через отверстия в их днищах попадает в ванну 22, сыпучая фракция через решетки 20 попадает в ковши 19, а детали вываливаются на решетки 20. В таком положении детали и сыпучая фракция промываются от шлама и измельченных частиц обрабатывающей среды при помощи помпы

23. Затем обработанные детали снимаются срешеток,,а на их место укладывается оче1708595 сле центробежной обработки, промывку обрабатывающей среды, отстой и утилизацию отходов что снижает затраты ручного труда и упрощает ее эксплуатацию.

Формула изобретения

1. Центробежная планетарная установка, содержащая размещенную на основании поворотную раму, несущую водило с опорами вращения рабочих барабанов с торцовыми крышками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена кареткой с приводом ее перемещения, несущей перфорированные ковши с решеткой, при этом каретка размещена на выполненных на раме направляющих, а установка снабжена

5 размещенными под ковшами ванной с отстойником и помпой.

2. Установка поп.1, отл и ч а ю щаяс я тем, что, с целью повышения удобстве обслуживания, рама выполнена П-образной

10 формы, а водило рабочих барабанов размещено на введенной в установку и размещенной нэ раме консольной оси.

1708595

8идА

Эиа9

Составитель Н.Финн

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор Т.Лошкарева

Корректор Л.Патай

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 391 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к механической обработке деталей, преимущественно кристаллических , и может быть использовано при изготовлении кристаллических элементов для пьезоэлектрических резонаторов, датчиков, фильтров

Установка черноземова а.а. для галтовки // 1691077

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химическом , строительном и других производствах

Способ обработки деталей в барабане // 1335433

Изобретение относится к обработке прямоугольных керамических пластин и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промьппленности

Устройство для абразивной обработки деталей // 1283054

Изобретение относится к струйно-абразивной обработке деталей в барабане

Устройство для галтовки деталей // 1237394

Патент 401475 // 401475

Фундамент шумоизлучающей машины типа шаровой мельницы // 380792

Устройство для полирования деталей // 315575

Устройство для галтовки деталей // 312745

Галтовочный барабан консольного типа // 302225

Устройство для объемной обработки деталей гранулированной средой // 2122488

Изобретение относится к отделочно-зачистной обработке деталей, преимущественно с низкой механической прочностью, рабочей средой в свободном состоянии и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности

Устройство для отделочной обработки // 2140841

Изобретение относится к технологии механической обработки, а именно к объемной вибрационной обработке деталей свободным абразивом, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Установка галтовки и обеспыливания таблеток // 2247643

Изобретение относится к фармацевтической промышленности

Галтовочное устройство // 2466006

Изобретение относится к машиностроению и может быть и использовано для отделочно-зачистной обработки деталей в свободном состоянии

Устройство для отделочно-упрочняющей обработки // 2542222

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей. Устройство содержит установленный упруго на станине барабан с приводом и средствами для загрузки и выгрузки. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка у средства загрузки выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана. Торцевая стенка у средства разгрузки размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы. По всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая оборудована устройством для изменения шага витков за счет ее растяжения или сжатия. В результате упрощается процесс обработки и расширяются технологические возможности устройства. 6 ил.

Устройство для поверхностной безразмерной обработки деталей // 2594302

Изобретение относится к области машиностроения, медицины и может быть использовано для поверхностной безразмерной обработки деталей, в частности для очистки поверхностей небольших заготовок от заусенцев, окалины, формовочной земли, коррозии, загрязнений и др. Устройство содержит барабан в виде цилиндра, раму, электродвигатели, симметрично расположенные на раме планетарно-рычажные механизмы, имеющие одинаковые геометрические размеры и состоящие из шарнирно соединенных между собой шатунов, балансиров, ведущих стержней и ведущих кривошипов. Цилиндрический барабан шарнирно установлен с помощью упомянутых механизмов. Один из механизмов посредством шарнира связан с рамой, а другой, приводной, кинематически связан с электродвигателями, которые жестко установлены на раме. Вал ведущего кривошипа приводного механизма шарнирно установлен в полом валу ведущего стержня с возможностью разностороннего вращения. Цилиндрический барабан шарнирно соединен с балансирами с возможностью его установки под углом к оси цилиндра и обеспечением инерционного свободного вращения. В результате повышается качество обработанных деталей и расширяются технологические возможности устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для галтовки деталей // 2618301

Изобретение относится к области поверхностной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной, литейной и других промышленностях. Устройство содержит станину, два кривошипа, шарнирно связанные с шатуном. Оси шарниров шатуна расположены под прямым углом, равным углу между осями валов кривошипов. Оси шарниров кривошипов скрещены под углом α, синус которого равен отношению длины кривошипов к длине шатуна. На валу ведущего кривошипа закреплены два полудиска, момент инерции массы которых в несколько раз превышает момент инерции массы ведомого кривошипа. Барабан крепится к шатуну двумя кронштейнами-рычагами с возможностью перемещения вдоль шатуна и крепления с обеспечением нахождения его центра тяжести в оголовке шатуна. В результате выравнивается переменная угловая скорость ведущего кривошипа, увеличиваются интенсивность галтовки деталей и ресурс работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.