Способ загрузки хлопка в бункер хлопкоуборочной машины и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в хлопкоуборочныхмашинах. Цель изобретения - улучшение заполняемости бункера. Хлопковая масса загружается в бункер 4 через отверстия 12 в передней части крышки 9. Уплотнение хлопковой массы осуществляют за счет перемещения последней от места загрузки посредством неполного опрокидывания бункера 4. Бункер 4 передней частью расположен над уборочными аппаратами 3. а загрузочные отверстия 12 расположены в боковых стенках крышки 9 и выполнены соосными. По мере заполнения хлопок сбрасывается ,и распределяется по бункеру 4 периодическими подъемами последнего. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.13»Й?/г./слс•ч о ю юJ^ сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 D 46/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг.1 (21) 4470184/15 (22) 03.08.88 (46) 07.02,92. Бюл. N. 5 (75) О.В.Новицкий (53) 631.35 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1423040, кл. А 01 О 46/14, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 193200, кл. А 01 D 46/14, 1965. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ХЛОПКА В БУНКЕР

ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ И УСТ- .

РОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в хлопкоуборочных

„„ Ж„„1709945 А1 машинах. Цель изобретения — улучшение заполняемости бункера. Хлопковая масса загружается в бункер 4 через отверстия 12 в передней части крышки 9. Уплотнение хлопковой массы осуществляют за счет перемещения последней от места загрузки посредством неполного опрокидывания бункера 4. Бункер 4 передней частью расположен над уборочными аппаратами 3, а загрузочные отверстия 12 расположены в боковых стенках крышки 9 и выполнены соосными. По мере заполнения хлопок сбрасывается,и распределяется по бункеру 4 периодическими подъемами последнего. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

1709945

15

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к способу уплотнения хлопка в бункере хлопкоуборочной машины.

Известен способ уплотнения хлопка в бункере путем трамбовки механическим уплотнителем.

Однако известный способ малоэффективен, предполагает наличие специального многодельного механизма, создающего затруднение при выгрузке заполненного бункера.

Цель изобретения состоит в улучшении заполняемости бункера, Поставленная цель достигается тем, что при способе загрузки хлопка в бункер хлопкоуборочной машины, заключающемся в том, что собранный хлопок посредством пневмотранспортной системы вбрасывают в переднюю часть бункера через противостоящие входные окна двумя встречными потоками, из уплотненных под воздействием сил столкновения хлопьев образуют ворох, который по мере заполнения передней

-части бункера, периодически наклоняя бункер путем неполного опрокидывания в продольном направлении, сбрасывают к его задней стенке.

На фиг. 1 изображена хлопкоуборочная машина, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — схема опрокидывания бункера (жирными линиями показано исходное положение бункера, тонкими — наклоненное положение).

Способ загрузки хлопка реализуется в устройстве (хлопкоуборочной машине), содержащем смонтированную на ходовой части 1 раму 2, уборочные аппараты 3, бункер

4 и пневмотранспортную систему, состоящую из вентиляторов 5, сборников 6, воздуховодов: всасывающих 7 и нагнетвтельных

8, симметрично расположенных по обеим боковым сторонам передней час и бункер

4, в крышке 9 которого, имею цей возможность открываться вращением вокруг шарнира 10, со стороны боковых стенок 11 сделаны противостоящие одно другому загрузочные отверстия 12.

Бункер 4 увеличенной длины за счет расположения его передней части над уборочными аппаратами имеет возможность опрокидываться в продольном направлении под воздействием двух гидроцилиндров 13, смонтированных на раме 2 по обе боковые стороны бункера, вращением вокруг шарнира 14, прикрепленного к раме со стороны.задней стенки 15 поперек хлопкоуборочной машины.

При работе хлопкоуборочной машины собранный хлопок из приемных камер убо20

55 рочных аппаратов 3 посредством пневмотранспортной системы через загрузочные отверстия 12 вбрасывается в бункер 4 двумя встречными потоками и, под воздействием сил столкновения уплотняясь в поперечном направлении, накапливается в его передней части. По мере ее заполнения включается система подъема-опускания бункера, и от гидроцилиндров 13 бункер, вращаясь вокруг шарнира 10, наклоняется в продольном направлении, не более чем на величину угла перед открытием крышки 9, в результате чего образовавшийся ворох падает к задней стенке 15 бункера, под воздействием силы тяжести уплотняясь и в продольном направлении.

После этого бункер возвращается в исходное положение, и процесс повторяется

3 — 4 раза до полного заполнения бункера хлопком.

Расположение передней части бункера над уборочными аппаратами с предлагаемой схемой расстановки пневмотранспортной системы, а также с продольным опрокидыванием позволяет увеличить его объем на 30-40 ф, при неизменных габаритах машины. В сочетании с предложенным способом уплотнения хлопка это дает возможность увеличить емкость бункера до 2 т хлопка, т.е. более чем в два раза по сравнению с известным.

Формула изобретения

1. Способ загрузки хлопка в бункер хлопкоуборочной машины, включающий загрузку хлопковой массы в бункер через переднюю часть его крышки и уплотнение хлопковой массы-, отличающийся тем, что, с целью улучшения заполняемости бункера, уплотнение хлопковой массы осуществляют эа счет перемещения последней в наг.равлении от, места загрузки посредством неполного опрокидывания бункера, при этом загрузку производят двумя встречными потоками.

2. Устройство для загрузки хлопка в бункер хлопкоуборочной машины, содержащее раму с уборочными аппаратами, пневмосистему с симметрично расположенными воздуховодами, бункер, установленный с возможностью опрокидывания в продольном направлении вокруг шарнира, закрепленного на раме поперечно со стороны задней стенки бункера, с крышкой и загрузочными отверстиями в передней ее части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения заполняемости бункера, бункер передней частью расположен над уборочными аппаратами, а загрузочные отверстия выполнены со стороны боковых стенок крышки бункера и расположены соосно.

1709945

Составитель Н.Селиверстов

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор О.Юрковецкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 280 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5