Диспергатор

 

Изобретение относится к диспергаторам и позволяет повысить эффективность работы устройства. Диспергатор содержит корпус 1, в котором койцентрично расположены ротор 5 с вкладышами в виде пружин 7 и статор в виде кольца с прорезями 12. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.' .-^Г-•.U.4J.'2i^P^fс;feП41о

.СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ДИСПЕРГАТОР

Щ

1 (21) 4748227/26 (22) 13. 1О,89 (46) 07.02 92. Бюл. hk 5 (71) Всесоюзный научно-йсследовательский технологический. институт гербицидов и ре гуляторов роста растений (72) Г..А.Коврижников. А.П.Щебланов, А.H.Äîêó÷àââ и Г,А,Сергеев (53) 66.063(088;8) (56) Бэлабудкин М.А..Роторно-пульсацион-: ные аппараты. в химико-фармацевтической промйшленности, — М.1 Медицина, с. 117..

„„Я „„1710111 А1 (57) Изобретение относится к диспергаторам и позволяет повысить эффективность работы устройства. Дисйергатор содержит корпус 1, в котором концентрично расположены ротор 5 с вкладышами в виде пружин

7 и статор в виде:кольца с прорезями 12..

2 з. и. ф-лы, 4 ил.

1710111

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения процессов смешивания, эмульгирования, суспендирования, гомогенизации, растворения и других физико-химических процессов в системах жидкость— жидкость и жидкость — твердое тело.

Цель изобретения — повышение эффективности в работе устройства. . На фиг. 1 схематически йзображен дис-. пергатор, продольный разрез, на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Диспергатор состоит иэ корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В К0рпусе 1 на валу 4 жестко установлен ротор 5, в сквозных каналах 6 которого с возможностью радиального перемещения установлены свободно вкладыши — пружины 7, например винтовые или прорезные, с каналами 8 и с межвитковыми зазорами 9.

С целью предотвращения выпадания пружин ротор снабжен ограничителем перемещения пружин 7 в виде жестко закрепленных на роторе колец 10.

Концентрично ротору установлен статор в виде кольца 11 с прорезями 12. От проворота кольцо 11 фиксируется штифтом

13.

Диспергатор работает следующим образом.

Обрабатываемая среда, представляющая собой жидкость с гомогенизированными в ней крупными твердыми частицами. . поступает по входному патрубку 2:во:вращающийся ротор 5, проходит через межлопастные каналы ротора 5 и каналы 8 пружины

7, В зазорах — прорезях пружин 7 происходит интенсивное диспергирование обрабатываемой среды за счет механического, гидродинамического, кавитационного разрушений, которые обеспечиваются колеблющимися . элементами пружин, происходящих вследствие периодического перекрытия каналов 8 статорным кольцом

11 (перемычками между прорезями 12), Готовый продукт через прорези 12 статорного кольца 11 и выходной патрубок 3 отводится в технологическую систему.

Выполнение вкладышей в виде пружин позволяет создать область интенсивного гидродинамического, механического, кавитационного разрушений с одновременной концентрацией крупных твердых частиц обрабатываемой среды в этой области. В случае установки винтовых пружин поверхность витков пружин и поверхности каналов, куда они установлены. образуют винтовой канал. Обрабатываемая среда, двигаясь по винтовому каналу, за счет радиУстановка прорезных пружин позволяет повысить качество диспергирования за счет чередующихся сужений и расширений (радиальные прорези пружин, повторяющиеся через определенный шаг, определяют изменение размеров каналов пружин) каналов пружин. При расширении канала образуется вихрь, направленный в сторону расширения канала и увлекающий за собою крупные твердые частицы обрабатываемой среды, так как обрабатываемая среда. проходя по каналу, многократно проходит расширяющиеся участки канала, то практически исключен проскок крупных

50 твердых частиц через канал 8. Попавшие и прорези пружин крупные частицы интенсивно диспергируются, а затем эжектируются в канал и отводятся из диспергатора.

Закрепление от выпаданйя пружин кольцами 10 позволяет исключить трение между пружинами и внутренней поверхностью статорного кольца, что значительно снижает энергозатраты и износ этих элементов и повышает надежность диспергатора. альной составляющей скорости относительно оси пружины и жидкостного трения за-. кручивает обрабатываемую среду, двигающуюся по каналу пружйны, т.е. создает цен5 тробежное поле. в котором крупные твердые частицы обрабатываемой среды отбрасываются,в винтовой канал. B винтовом канале крупные частицы обрабатываемой среды интенсивно диспергируются

10 путем механического, гидродинамического и кавитационного разрушений. Механическое разрушение крупных твердых частиц обрабатываемой среды происходит за счет соударения частиц с витками пружины и пе15 ретира в случае попадания частиц между витками и поверхностью гнезда, куда установлена пружина. Гидродинамическое и кавитационное разрушение обеспечивается колебаниями витков пружины, которые ïðî20 исходят в результате перекрытия канала пружины статорным кольцом. При перекрытии канала пружийы сопротивление, которое создают витки пружины движению обрабатываемой среды, отсутствует (канал

25 пружины закрыт и нет движения среды в радиальном направлении), в этот момент пружина разжимается, а когда канал открыт, сжимается; что приводит к возникно-, вению колебаний витков пружины, т.е.

30 пружина является генератором упругих колебаний в обрабатываемой среде. Эти упругие колебания определяют образование зон кавитации и пульсации потоков обрабатываемой среды.

17:1 0111

Повышению производительности, диспергатора способствуют большие (соизмеримые с размером шага лопастей 14 ротора) прорези кольца статора, так как при этом каналы пружин реже перекрываются пере- 5 мычками между прорезями кольца статора. с

Формула изобретения

1. Диспергатор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в кото- 10 ром концентрично размещены ротор со сквозными каналами и вкладышами, уста-, новленными с возможностью радиального перемещения, и статор в виде кольца с прорезями, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности в работе, вкладыши выполнены в виде пружин, соосных с каналами ротора.

2. Диспергатор по и. 1, отл и ча ю щи йс я тем, что пружины выполнены прорезными. .3. Диспергатор по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, ротор снабжен ограничителем перемещения пружин в виде жестко закреп- . ленных по периферии ротора колец.

Составитель H.Ôåäîðîâà

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая::

Редактор Н.Бобкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101.Заказ 288. Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ври ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5

Диспергатор Диспергатор Диспергатор Диспергатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому машиностроению и предназначено для перемешивания жидкостей

Смеситель // 1706684
Изобретение относится к устройствам для проведения процессов перемешивания и измельчения, в частности для получения цианата натрия

Изобретение относится к эмульгаторам и позволяет повысить эффектиеность обоаботки среды

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для размешивания и разлива лакокрасочных материалов из емкостей с небольшой горловиной , оно позволяет снизить энергетические потери, повысить производительность и эффективность работы мешалки-насоса в режиме слива, повысить надежность и удобство обслуживания при обеспечении раздельного вращения залов

Мешалка // 1706424

Смеситель // 1701555

Изобретение относится к лабораторному оборудованию, а именно к смесителям с вращающимися перемешивающими устройствами

Изобретение относится к оборудованию для перемешивания различных текучих материалов , в частности для перемешивания скомкивавшихся лакокрасочных материалов , и позволяет интенсифицировать процессы перемешивания и диспергации скомкивавшегося материала

Изобретение относится к области производства глинозема любым из известных способов и может быть использовано при кристаллизации (декомпозиции) гидроксида алюминия из алюминатных растворов для перемешивания гидратных суспензий

Изобретение относится к области производства глинозема любым из известных способов и может быть использовано при кристаллизации (декомпозиции) гидроксида алюминия из алюминатных растворов для перемешивания гидратных суспензий

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов направлено на создание смесительного оборудования для приготовления бетонной смеси с обеспечением воздухововлечения при ее перемешивании в присутствии поверхностно-активных добавок и предназначено для использования в строительстве при возведении монолитных конструкций из поризованного бетона, а также в строительной индустрии при получении строительных материалов и изделий поризованной структуры

Смеситель // 2112590

Изобретение относится к устройствам для транспортирования влажной волокнистой массы, а также для ее подогрева и/или смешивания с жидким или газообразным химическим реагентом и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к процессам смешения и измельчения материалов и может быть использовано, например, в процессах диспергирования гомогенных и гетерогенных суспензий с применением гидравлических ударов

Смеситель // 2117524
Изобретение относится к устройствам для смешивания жидких нефтепродуктов различной вязкости при одновременном обезвоживании и может быть использовано для приготовления рабоче-консервационных масел

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия дли смешения сыпучих материалов с одновременным введением малых количеств жидких добавок и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности
Наверх