Шлифовальный инструмент

 

Изобретение относится к конструкциям алмазоабразивного инструмента, в частности к шлифовальным торцовым кругам из синтетических сверхтвердых материалов, предназначенных для обработки криволинейных поверхностей изделий из неметаллических материалов, и позволяет упростить их конструкцию. Шлифовальный инструмент содержит корпус 1 с закрепленной в нем абразивонесущей частью 2 с опорной сферической поверхностью 8 и размещенным в нем упругим элементом 3, снабжен шаровой опорой 5, установленной в корпусе с возможностью контакта с одной стороны со сферической опорной поверхностью 8, а с другой с упругим элементом 3. 2 ил.I Р^ МмаксСОсОICO:ю о>&Фиг. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 D 17/.00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I P < / Макс

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4789991/08 (22) 13,12,89 (46) 07.02.92, Бюл. И 5 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) Я,Б.Фазылов, Ш,M.Àáäóñàòòàðîâ, Л,С,Маркман и Б. С. Беликов (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 973332, кл. В 24 D 17/00, 1980. (54) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к конструкциям алмазоабразивного инструмента, в частно1

„„SU „, 1710326 А1 сти к шлифовальным торцовым кругам из синтетических сверхтвердых материалов, предназначенных для обработки криволинейных поверхностей изделий из неметаллических материалов, и позволяет упростить их конструкцию. Шлифовальный инструмент содержит корпус 1 с закрепленной в нем абразивонесущей частью 2 с опорной сферической поверхностью 8 и размещенным в нем упругим элементом 3, снабжен шаровой опорой 5, установленной в корпусе с возможностью контакта с одной стороны со сферической опорной поверхностью 8, а с другой с упругим элементом 3. 2 ил.

1710326

Изобретение относится к конструкциям алмазоабразивного инструмента, в частности, к шлифовальным торцовым кругам из синтетических сверхтвердых материалов, предназначенных для обработки криволинейных поверхностей изделий из неметаллических материалов преимущественно ручным способом.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 — инструмент при критических нагрузках.

Инструмент состоит из корпуса 1 с аб-. разивононесущей частью 2, установленной в корпусе и взаимосвязанной с ним через упругий элемент 3 и фланцевое кольцо 4. В корпусе 1 выполнено центральное глухое отверстие, в котором установлена шаровая опора 5 в подпружиненной втулке 6, Абразивонесущая часть имеет торцовую рабочую поверхность 7 и опорную поверхность в виде выпуклой сферы и установлена в корпусе 1 с возможностью обеспечения скользящего контакта между опорной поверхностью 8 и шаровой опорой 5. При этом рабочая поверхность 7 выполнена, например, из синтетических алмазов марки

АС-20 необходимой (в, зависимости от требований к обрабатываемому материалу) фракции, закрепленных к подложке (основе), например, методом гальваностегии.

Упругий элемент 3 выполнен, например, в виде цилиндрической пружины сжатия, размещенной под опорой 5 и закрепленной одним концом к корпусу 1, другой конец установлен с возможностью контакта с опорой 5 через втулку 6. При этом усилие сжатия пружины выбирается конструктивно в зависимости от обрабатываемого материала, площади криволинейной поверхности изделия и воспринимаемой нагрузки на абразивонесущую часть 2.

Упругий элемент 3 также может быть

/ выполнен в виде плоской пружины или в виде спаренных магнитов, обращенных друг к другу одноименными полюсами (использование принципа магнитной подушки). Фланцевое кольцо 4 выполнено в виде обоймы, установленной с возможностью обеспечения постоянного контакта с опорной поверхностью 8 круга и закрепленной с возможностью съема к корпусу 1.

Во втулке 6 выполнено посадочное отверстие для установки в нем шаровой опоры.При этом, в зависимости от габаритов инструмента опора может быть выполнена из трех или четырех шаров, что определяется степенью устойчивости абразивонесущей части 2 относительно корпус 1, Корпус инструмента является одновременно и планшайбой станка, для чего в нем имеют5 ся крепежные отверстия и посадочное место под приводной вал станка. После закрепления инструмента на станке к абразивонесущей части 2 можно подвести бортовой отсос, который одновременно

10 будет выполнять и функцию защитного ограждения.

Инструмент работает следующим образом.

Включением станка приводят во враще15 ние корпус 1 инструмента. Одновременно вращение передается и абразивонесущей части 2, ее опорная поверхность находится в зацеплЕнии с фланцевым кольцом 4, жестко соединенным с корпусом 1.

20 Обрабатываемое изделие, например, из керамики или фарфора (кисэ, блюдо, тарелка и др.) подводится к абразивонесущей части. Возникающие при этом нера в номе рн ые (асимметрич н ые) на груз ки

25 на рабочую поверхность 7 части 2, обусловленные наличием на обрабатываемой поверхности технологических дефектов (зашибов, засорок, сбоев и др.) и не превышающие значения P < макс, компенсиру30 ются за счет изменения угла наклона абразивонесущей части (от 1 до 25 ) при перемещении его опорной поверхности 8 по шаровой опоре 5 и деформирующих свойств упругого элемента 3, 35 При возникновении критических нагрузок на рабочую поверхность 7 части 2 (превышающих допустимые пределы), т.е, когда

Р> макс, последний, воздействуя на шаровую опору 5, сжимает упругий элемент 3 до

40 такой степени, что опорная поверхность 8 выходит из сцепления с фланцевым кольцом

4, между ними образуется зазор и абразивонесущая часть 2 останавливается, в то время как корпус 1 инструмента продолжает вра45 щаться. Тем самым обеспечивается предохранение рабочей части от разрушения и, следовательно, повышается эксплуатационная надежность и долговечность инструмента, 50 Предлагаемый инструмент по сравнению с известным обеспечивает значительное упрощение конструкции при снижении трудоемкости изготовления инструмента, простоту сборки и эксплуатации, высокую

55 эксплуатационную надежность, а также повышение качества обработки путем уменьшения сколов на поверхности изделий за счет повышения плавности (мягкости) перемещения абразивного круга относительно корпуса инструмента.

1710326 >

Составитель Т,Никанорова

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор Н,Яцола

Заказ 299 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Шлифовальный инструмент, содержащий корпус с закрепленной в нем абразивонесущей частью с опорной сферической. поверхностью и размещенным в нем упругим элементом, отличающийся тем, / что, с целью упрощения конструкции, инструмент снабжен шаровой опорой, установленной в корпусе с возможностью контакта с одной стороны — со сферической опорной

5 поверхностью, а с другой — с упругим элементом.

Шлифовальный инструмент Шлифовальный инструмент Шлифовальный инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления абразивного инструмента электроразрядным спеканием, отличающегося по своей структуре, в частности содержащего присадки для повышения сопротивляемости износа

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к абразивной обработке

Изобретение относится к конструкции режущего инструмента, работающего в труднодоступных местах, например при зачистке и полировании забоин на лопатках компрессоров газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к производству алмазных правящих роликов методом гальванопластики для правки абразивных кругов при врезном шлифовании прецизионных деталей

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, а именно к изготовлению абразивных брусков из микрошлифпорошков на линии формования сырца Целью изобретения является повышение производительности процесса изготовления абразивного инструмента из микрошлифпорошков и улучшение качества инструмента Способ включает в себя запивку шликера в форму, отверждение и сушку шликера в форме при нагреве и термообработку , при этом отверждение шликера проводят с одновременным использованием вакуумного отсоса жидкости, а нагрев при отверждении и сушке осуществляют ичфракрасным излучением плотностью 0 05-0,3 кВг/см2 попеременно сверху и снизу до остаточной влажности заготовки 0,5-8% Устройство для изготовления инструмента кз микрошлифпорошков состоит из перфори рованной, снабженной водопроницаемым покрытием форм и вакуумной и нагрева тельной системами Нагревательная систе MS выполнена в виде камеры с транспортером для перемещения металлических форм и снабжена источниками инфракрасного нагрева, расположенными в шахматном порядке сверху и снизу формы вдоль транспортера Вакуумная система расположена у первого источника нагрева, при этом перфорация выполнена в донной части формы и диаметр перфорации превышает в 2-3 раза максимальный разрез зерна 2 с п

Изобретение относится к конструкции алмазного инструмента и может быть использовано для финишной обработки прецизионных деталей

Изобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекла

Изобретение относится к ленточному шлифованию

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх