Угольный струг

 

Изобретение относится к оборудованию для горнорудной пром-ти и м.б. использовано в отрывных струговых установках. Цель - повышение «надежности работы при одновременном повышении эффективности управления в вертикальной плоскости. Cipyr имеет основную и концевые рамы, корпуса (10, проставки (П) с резцами, державки с резцами и ограничители толщины стружки (ОТС). Рамы соединены между собой. На основной раме закреплены К. Державки расположены под К. При этом ОТС установлены со стороны резцов на одном уровне |Б державками и закреплены на концевых jOf-мах. Дополнительные ОТС выполнены с элементами в виде Т'Юбразных пазов для крепления К на П. Одна из П каждого К выполнена с элементами в виде Т-образных выступов для присоединения дополнительных ОТС. Каждый дополнительный ОТС размещен на одной из П в верхней .части К и установлен с возможностью регулирования в горизонтальной плоскости посредством винтового механизма и перемещения в вертикальной плоскости путем {размещения на одной из П по высоте К. высота размещения дополнительных ОТС от подошвы рамы превышает высоту размещения основных ОТС, а расстояние дополнительных ОТС до поперечной оси симметрии меньше соответствующего расстояния до основных ОТС. При работе определяют толщину рациональной стружки в соответствии с горногеологическими условиями применения. Затем устанавливают основные ОТС требуемого типоразмера. Дополнительные ОТС настраивают винтовым механизмом. При необходимости дополнительные ОТС перемещают вдоль К путем перестановки П. Такое решение стабилизирует положение струга относительно забоя и способствует повышению надежности его работы. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.О^00о2Изобретение ОТНОСИТСЯ К оборудова* нию для горнорудной промышленности и может быть использовано в исполнитель* ных органах струговых установок отрывного типа.Известны угольные струги отрывного типа, состоящие из основной рамы, соед»кненных с ней крайних рам, корпусов, выполненных в виде жестко соединенных между собой сменных проставок с резцами и жестко, закрепленных на основной раме, державок с резцами, соединенных с основной рамой и расположенных под корпусами, и сменных ограничителей толщины стружки.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (и)з Е 21 C 27/32

ГОСУДАРСТВЕН ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2 (21) 4784239/03 мах. Дополнительные ОТС выполнены с эле(22) 16.01.90 ментами в виде Т-образных пазов для креп(46)07.02.92. БюлЛФ5 ления К на П. Одна из П каждого К (71) Шахтинский научно-исследовательский выполнена с элементами в виде Т-образных и проектно-конструкторский угольный инс- выступов для присоединения дополнительтитут им. А.М.Терпигарева ных ОТС. Каждый дополнительный ОТС раз(72) А.H.Àâåðêèí и О.А.Бондаренко . мещен на одной из П в верхней.части К и (53) 622.232.75 (088.8) установлен с возможностью регулирования (56) Комплексная механизация и автомэти- в горизонтальной плоскости посредством зэция очистных работ в угольных шахтах. —; винтового механизма и перемещения в верM.: Недра, 3977,с.226; рис.4.20. . тикальной плоскости путем размещения на

Кундель Х. Выемка угля. — М.: Недра, одной из П по высоте К, Высота размещения

1986, с,67, рис. 22, дополнительных ОТС от подошвы рамы пре(54) УГОЛЬНЫЙ СТРУГ - вышает высоту размещени1) основных 0ТС, (57) Изобретение относится к оборудованию . а расстояние дополнительных ОТС до попедля горнорудной пром-ти и м.б. использова- речной оси симметрии меньше соответствуно вотрывныхструговыхустановкэх. Цель- ющего расстояния до основных ОТС. При повышение надежности работы при одно- работе определяют толщину рациональной временном повышении эффективности уп- стружки в соответствии с горногеологичеравления в вертикальной плоскости. Струг скими условиями применения. Затем устаимеет основную и концевые рамы, корпуса навливают основные ОТС требуемого (К), проставки(П) с резцами, державки с рез- типоразмера. Дополнительные ОТС настра, цэми и ограничителй толщины стружки ивают винтовым механизмом. При необхо(ОТС). Рамы соединены между собой. Йа димостидополнительныеОТС перемещают основной раме закреплены К. Держаеки - вдоль Кпутем перестановки П.Такое решерасположены под К, При этом ОТС устамов-. . мие стабилизирует положение струга отнолены со стороны резцов на одном уровне с сительно забоя и способствует повышению державками и закреплены на комцевых р®-- ° надежности его работы. 1 з,п.ф-лы, 8 ил, И

Изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности и может быть использовано в исполнительных органах струговых установок отрывного типа.

Известны угольные струги отрывного типа, состоящие из основной рамы, ммдиненных с ней крайних рам, корпусов, выполненных в виде жестко соединенных между собой сменных проставок с резцами и жестко.закрепленных на основной раме, державок с резцами, соединенных с основной рамой и расположенных под корпусами, и сменных ограничителей толщины стружки, жестко соединенных с крайними рамами и расположенных по высоте на одном уровне с державками, В этих стругах сменные ограничители толщины стружки выполняются, как правило, различной толщины, что позволяет приспосабливать струговую установку к горногеологическим условиям отрабатываемого пласта путем выбора оптимальной для данных условий толщины стружки.

Недостатком стругов данной конструкции является то, что расположение ограничителей толщины стружки по высоте на одном уровне с державками не обеспечивает стабильности толщины снимаемой стружки по всей высоте исполнительного органа. Особенно это сказывается при большой (более 1,0 м) высоте струга. При этом вследствие неравномерности усилий; передаваемых на струг со стороны системы подачи, и неоднородности физико-механических свойств разрушаемого угольного массива как по высоте пласта, так и по длине лавы, на отдельных ее участках возможно заглублеиие верхних резцов струга в угольный массив на величину, значительно (в 2 — 2,5 раза) превышающую оптимальную величину толщины стружки, определяемую ограничителем толщины стружки. Работа струговой установки в таком режиме приводит либо к перегрузу конвейера струговой установки и просыпанию отбитого угля через борт конвейера в призабойное простанство, что требует дополнительных трудозатрат на его зачистку, либо к клинениям струга в забое, что влечет за собой частые срабатывания предохранительных устройств приводов струга от пиковых нагрузок, а также увеличивает вероятность порывов и снижзет долговечность тягового органа струга.

Кроме того, такие струги, обладая значительной массой (более 3500 кг), имеют тенденцию ухода в почву пласта (понижения уровня линий резания). При.этом системы управления струговыми установками s плоскости пласта, используемые в струговых установках отрывного типа в настоящее время, не обладают достаточной эффективностью при выводе последних из почвы (повышении уровня линий резания).

Цель изобретения — повышение надежности работы при одновременном повышении эффективности управления в вертикальной плоскости.

Поставленная цель достигается тем, что угольный струг, включающий соединенные между собой основную и концевые рамы с подошвами, закрепленные на основной раме корпуса, на проставках которых раэмещены резцы, и державки с резцами, которые расположены под корпусами, и закрепленные на концевых рамах ограничители толщины стружки, установленные со стороны

5 резцов нз одном уровне с державками, снабжен дополнительными ограничителями толщины стружки с элементами крепления нз проставке корпуса, 3 Одна из проставок каждого корпуса выполнена с размещенны30 ми на торце со стороны резцов элементами для присоединения дополнительного ограничителя толщины стружки, при этом каждый дополнительный ограничитель толщины стружки размещен на одной из

15 простзвок в верхней части соответствующего корпуса и установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством винтового механизма относительно проставки и перемещения в верти20 кальной плоскости Относительно державки, причем высота размещения дополнительных ограничителей толщины стружки от подошвы основной рамы превышает высоту размещения основных ограничителей тол25 щины стружки от подошвы концевых рам, а расстояние от дополнительных ограничителей толщины стружки до поперечной оси симметрии соответствующего расстояния до основных ограничителей толщины струж- .

30 ки. Кроме того, элементы для крепления дополнительного ограничителя толщины стружки на проставке корпуса выполнены соответственно с Т-образным пазом на сопряженной поверхности и резьбовым от35 верстием на его торце и с т-Образным выступом и кронштейном на проставке, при этом дополнительные ограничители толщины стружки и проставки соединены между собой винтовым механизмом.

40 Предлагаемое выполнение струга позволяет стабилизировать положение струга относительно забоя путем обеспечения равенства толщины стружки снимаемой его нижними и верхними резцами. Кроме того, 45 наличие двух ограничителей толщины стружки с каждой стороны струга, расположенных на разных уровнях по высоте, обеспечивает воэможность снятия верхними и нижними резцами струга стружек различ50 ной толщины, а также позволяет изменять координату точки приложения равнодействующей реактивных сил, действующих на струг со cTQpoHbl забоя, и использовать 3TN реактивные силы для повышения эффектив55 ности управления струговой установки в вертикальной плоскости. Стабилизация положения струга относительно забоя и повышение эффективности управления стругом в плоскости пласта способствует повышению надежности струговой установки.

1710730

На фиг.1 изображен струг, общий вид; того, чтобы величина стружкй, снимаемой на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — узел I верхними резцами, была близкой к величина фиг.1; на фиг.4 — вид Б на фиг.З; на фиг.5 . не tip((q, в верхней части корпуса устанавлии 6 — расположение дополнительныхогра- вают дополнительные ограничители 9 ничителей при выборе рациональной струя - S стружки. ки равнодействующей реактивных сил, вид Перемещая дополнительные ограничисбоку; на фиг.7 и 8 — положение струга при тели 9 стружки посредством винтового меповышении и понижении уровня резания .ханизма 11 относительно проставок 5 в, соответственно, вид сбоку, направлении забой-выработанное пространстУгольный струг имеет основную раму 1, 10 во, устанавливают вылет резцов верхней час которой соединены крайние рамы 2.Hs сти Струга, обеспечивающий снятие основной раме 1 жестко закреплены корпу- . рациональной стружки. са 3, которые выполнены в виде жестко со-: Если не удается добиться снятия рациединенных между собой проставок 4 и 5.с., ональной стружки всеми резцами струга, резцами. ПоД корпусами 3 расположены де- "15 дополнительнйе ограничйтеаи 9 стружки ржавки 6 резцами. соединенные с основной перемещают вдоль корпусов 3 в направлерамой 1. Ограничители 7 толщины стружки нии почва — кровля путем перестановки прожестко соединены с крайними рамами 2.и ставок 5. После этого вновь устанавливают расположены по высоте на одном уровне с требуемый вылет резцов. державками 6. Проставки 5 со стороны рез- 20 . Снятие всеми резцами струга стружки цов выполнены с Т-образным выступом 8 и Ь!(((,,т.е. стабилизация положения струга отсоединены сдополнительными ограничите-, . носительно забоя, способствует повышелями 9 толщины стружки, выполненными нию надежности струга. соответственно с Т-образным пазом 10, . При перемещении дополнительных

Крометого,проставки5соединенысдопол- 25 ограничителей 9 толщины стружки в нительными ограничителями 9 толщины направлении почва — кровля изменяется стружки винтовым механизмом 11, распо- координата точки приложения равнодейложенным в кронштейне 12 проставки 5 и ствующей R((реактивных сил (фиг.5 и 6). резьбовом отверстии 13 ограничителя 9 Равнодействующая реактивных сил толщины стружки. Посредством винтово- 30 (фиг.5) го механизма 11 ограничители 9 могут пе- R = RH+ R((, ремещаться относительно проставки S,â координата приложения равнодействующей горизонтальной плоскости. Необходимое (I(-(+ !ц положение ограничителей 9 в вертикальной 2 плоскостиотносительнодержавок6обеспе- 35 Равнодействующая реактивных сил . чивается перестановкой проставок 5, при (фиг.6) этом высота размещения дополнительных - R< = R„„+ Rs. ограничителей 9 толщины. стружки от подо- Координата приложения равнодействушвы основной рамы 1 превышает высоту ющей размещения основных ограничителей тол- 40 I(-(+ !в щины стружки 7 от подошвы концевых рам. ., 2 (Расстояние от дополнительных ограничите- . Так как I((> I((, то > I, а следовательно, 1 лей толщины. стружки 9 до поперечной оси: и момент относительно точки О, создаваесимметрии меньше соответствующего рас-: мый равнодействующей (фиг;6), больше состояния от основных ограничителей 7 тол- 45 ответствуюшего момента (фиг.5), При равенстве щины стружки. моментов or сил подачи струг (фиг.6) приобреПри работе струговой установки опре- - .тает тенденцию к повышению уровня резаделяют величину ..рациональной стружки . ния. ! (р ц, которая обуславливается геометриче- Если требуется повысить уровень линии скими и весовыми параметрами струга, 50 резания, дополнительные ограничители 9 энергетическими воэможностями прйво-: стружки при помощи винтового механизма дов струговой установки и горногеологиче- 11 перемещают в направлении забоя. При скими характеристиками разрушаембй этом уменьшается вылет резцов, располосреды. Затем путем установки сменных ог- . женных в верхней части корпусов 3 струга, раничителей 7 толщины стружки требуе-. И. относительно дополнительных ограничитемого размера обеспечивают вылет резца, . лей 9 толщины стружки. Верхние резцы в соответствующий снятию стружки Ь|ац.- этом случае снимают стружку, меньшую чем

Однако этим обеспечивается снятие раци- . Q((z, в то время как нижние продолжают ональной стружки только резцами, распо- снимать рациональную стружку (фиг.7). ложенными в нижней части струга. Для

1710730

Струг отклоняется от исходного положения в сторону выработанного пространства и происходит повышение уровня резания.

Перемещая дополнительные ограничители 9 толщины стружки при помощи винтового механизма 11 в направлении выработанного пространства, можно добиться понижения уровня резания, так как при таком положении ограничителей 7 тол.щины стружки и дополнительных ограничителей 9 толщины стружки резцы верхней части корпуса 3 снимают стружку больше, чем Ьяац. а резцы нижней части корпуса— меньше, чем Иранц, Струг отклоняется от исходного положения в Сторону забоя, и происходит понижение уровня резания.

Использование предлагаемого технического решения позволит увеличить надежность струговой установки за счет стабилизации положения струга относительно забоя и повышения эффективности управления стругом.

Ф о р мул а и зоб рете ни я

1. угольный струг, включающий соединенные между собой основную и концевые рамы с подошвами; закрепленные на основной раме корпуса. на проставках которых размещены резцы, и державки с резцами, которые расположены под корпусами; и закрепленные на концевых рамах ограничители толщины стружки, которые установлены со стороны резцов на одном уровне с державками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при одновременном повышении эффективности управления в вертикальной плоскости, он снабжен дополнительными ограничителями толщины стружек с элементами для крепления на проставке корпуса, а одна из проставок каждого корпуса выполнена с

5 размещенными на торце со стороны резцов элементами для крепления дополнительного ограничителя толщины стружки, при этом каждый дополнительный ограничитель толщины стружки размещен на одной l0 иэ проставок в верхней части соответствующего корпуса и установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством вингового механизма относительно проставки и перемеще15 ния в вертикальной плоскости относительно державки, причем высота размещения дополнительных ограничителей толщины стружки от подошвы основной рамы превышает высоту,размещения основных ограни20 чителей толщины стружки от подошвы

-концевых рам, а расстояние от дополнительных ограничителей толщины стружки до поперечной оси симметрии меньше соответствующего расстояния до основных ог25 раничителей толщины стружки.

2. Стругпоп.1,отличающийсятем, что элементы для крепления дополнитель.-. ного ограничителя толщины стружки на проставке корпуса выполнены соответственно

30 с Т-образным пазом на сопряженной поверхности и реэьбовым отверстием на его торце и с Т-образным выступом и кронштейном на проставке, при этом дополнительные ограничители толщины стружки

35 и проставки соединены между собой винтовым механизмом.

1710730

1710730

П10Тза г8

Составитель Ю,Лупичева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Редактор О. Головач

Заказ 319 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101