Прибор для контроля диаметров крупногабаритных цилиндрических деталей

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и производительности контроля. Прибор содержит П-образную скобу 4, в полке которой выполнено отверстие, через которое пропущен шток 10, соединяющий концы гибкого элемента (ленты). Стойки 6 скобы 4 предназначены для ограничения поперечного перемещения упругого элемента. В полке жестко закреплена тяга 7 одним своим концом , а в другой ее конец впрессован палец, взаимодействующий с меньшим плечом стрелки 16, выполненной в виде неравноплечего углового рычага. Механизм фиксации ленты выполнен в виде равномерно закрепленных на ней угольников, необходимых для взаимодействия с торцом детали. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 В 5 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 !6 (21) 4807239/28 (22) 27.03,90 (46) 07.02.92. Бюл. f4 5 (71) Московское машиностроительное производственное объединение им. В.В, Чернышова

1 (72) В.М, белов (53) 531,717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tk 186141, кл. 6 01 В 5/08, 1966.

Рубинов А.Д. Контроль больших размеров s машиностроении. Л.: Машиностроеwe, 1982, с. 118-119.. (54) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРОВ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ,;5LJ,, 1710989 А1 (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и производительности контроля. Прибор содержит

П-образную скобу-4, в полке которой выполнено отверстие, через которое пропущен шток 10, соединяющий концы гибкого элемента (ленты). Стойки 6 скобы 4 предназначены для ограничения поперечного перемещения упругого элемента, В полке жестко закреплена тяга 7 одним своим концом, а в другой ее конец впрессован палец, взаимодействующий с меньшим плечом стрелки 16, выполненной в виде неравноплечего углового рычага. Механизм фиксации, ленты выполнен в виде равномерно закреп- ленных на ней угольников, необходимых для взаимодействия с торцом детали. 8 ил.

1710989

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для контроля диаметров крупногабаритных цилиндрических деталей, в частности наружных диаметров присоединительных частей корпусов с экранами газотурбинных двигателей.

Известно устройство для контроля наружных диаметров методом опоясывания, содержащее ленту, натяжное и отсчетное устройства.

Однако использование данного устройства не дает гарантии расположения опоясывающей ленты концентрично поверхности контролируемого диаметра крупногабаритных цилиндрических деталей, что может привести к погрешности измерения.

Известно также устройство для контроля диаметров крупногабаритных цилиндрических деталей, содержащее корпус, закрепленный на нем гибкий элемент, предназначенный для опоясывания детали, механизмы соответственно натяжения гибкого элемента и его фиксации и отсчетный механизм.

Однако при осуществлении контроля диаметров крупногабаритных цилиндрических деталей приходится производить много манипуляций, что приводит к увеличению времени контроля. Результаты контроля определяются с помощью штрихового инструмента, что затрудняет считывание показаний, а привязка к электросети ограничивает сферу использования данного устройства.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и производительностии контроля.

Поставленная цель достигается тем, что прибор снабжен П-образной скобой. в полке которой выполнено отверстие, а стойки предназначены для ограничения поперечного перемещения ленты, тягой, жестко закрепленной на полке одним концом, и пальцем, запрессованным в. другой конец тяги, отсчетный узел sQnoweH в виде нанесенной на корпус шкалы и взаимодействующей с ней стрелки, представляющей собой неравноплечий угловой рычаг, меньшее плечо которого взаимодействует с пальцем тяги, механизм натяжения гибкого элемента выполнен в виде подпружиненного по оси, пропущенного через отверстие полки и соединяющего концы гибкого элемента штока с резьбой на одном конце и гайки, размещенной на этом конце, а механизм фиксации выполнен в виде равномерно закрепленных на гибком элементе угольников, предназначенных для взаимодействия с торцом детали.

На фиг. 1 представлен предложенный прибор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг.

4 — разрез В-В на фиг, 3; на фиг. 5 — полка

5 П-образной скобы; на фиг, 6 — механизм натяжения ленты; на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 — конструкция корпуса.

Прибор содержит корпус 1, закрепленный на нем гибкий элемент 2 в виде ленты, 10 опоясывающей контролируемую деталь 3, П-образную скобу с полкой 4, в которой выполнено отверстие 5, и стойками 6, предназначенными для ограничения поперечного перемеЩения ленты, В полке 4 жестко эа15 креплена тяга 7 одним своим концом, а в другой ее конец эапрессован .палец 8, В корпусе 1 выполнено отверстие 9 для свободного перемещения тяги 7.

Механизм натяжения ленты, опоясыва20 ющей деталь 3, выполнен в виде подпружиненного по оси штока 10 с резьбой 11 на. одном конце и гайки 12, размещенной на этом конце штока 10. Шток 10 пропущен через отверстие 5 полки 4, отверстие 13

25 корпуса 1 и соединяет концы ленты. От осевого разворота шток 10 удерживает штифт t4, запрессованный в корпус 1;

Отсчетный механизм выполнен в виде шкалы 15, нанесенной на корпус 1 и взаимо30 действующей с этой шкалой стрелки 16, закрепленной в отверстие корпуса 1, Стрелка

16 выполнена в виде равноплечего углового рычага абв, меньшее плечо бв которого взаимодействует с пальцем 8 тяги 7.

35 Механизм фиксации выполнен в виде угольников 1?, предназначенных для взаимодействия с торцом 18 детали 3 и равномерно закрепленных на гибком элементе 2.

Прибор работает следующим образом.

40 Перед началом контроля деталей прибор устанавливают на жесткий эталон и стягивают ленту с помощью гайки 12, при этом стрелка 16 должна показывать "0". Ослабив гайку 12, прибор переносят на контролиру45 емую деталь 3, при этом угольники 17 опираются на торец 18 детали 3. Затем производится натяжение ленты следующим образом, При вращении гайки 12 по часовой стрелке торец 19 гайки 12 воздействует на

50 поверхность 20 полки 4 П-образной скобы, а поверхность 21 паза 22 штока 10 — на образующую штифта 14. По поверхностям

23 и 24 корпус 1 соприкасается с поверхностями 25 и 26 стоек 7 П-образной скобы, 55 предотвращая смещение корпуса 1 относительно П-образной скобы в направлении оси 27 контролируемой детали 3, Таким образом, перемещаясь навстречу друг другу, шток 10 и гайка 12, воздействуя на П-образную скобу и корпус 1, сближают их, создавая

1710989 натяжение ленты. При этом образующая пальца 8 взаимодействует с меньшим плечом бв стрелки 16. Поворачиваясь вокруг оси 6, стрелка 16 большим своим плечом указывает на шкале 15 величину отклонения 5 контролируемого диаметра. При вращении гайки 12 против часовой стрелки шток 10 под действием пружины перемещается влево, увеличивая расстояние между корпусом

1 и A-образной скобой, ослабевая натяже- 10 ние ленты 2.

Предлагаемый прибор позволявтаократить количество манипуляций при контроле диаметров крупногабаритных цилиндрических деталей до минимума, а также повы- 15 сить удобство эксплуатации.

Формула изобретения

Прибор для контроля диаметров крупногабаритных цилиндрических деталей, со- 20 держащий корпус, закрепленный на мем гибкий элемент. предназначенный для опо ясывания детали, мехамизмы соответственно натяжения элемента и ere фиксации и

: 25 отсчетный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и производительности контроля, он снабжен П-образнМ скобой, в полке которой выполнено осеаое отверстие, а стойки предназначены для ограничения поперечного перемещемия лем м тягой, жестко закрепленной на полке:одним концом, и пальцем, запрессованным в другой конец тяги, отсчетный механизм выполнен в виде нанесенной на корпус шкалы и взаимодействующей с ней стрелки, представляющей собой неравмоплечий упювой рычаг, меньшее плечо которого взаимодействует с.пальцем тяги, механизм натяжения упругого элемента выполнен в виде поднружиненнОго по оси, пропущенного через отверстие полкй и соединяющего концы элемента што-. ка с резьбой на одном конце и гайки, размещенной на этом конце, а механизм фиксации выполнен в виде равномерно закрепленных на упругом элементе угольников, предназначемных для взаимодействия с торцом детали.

1710989

1710989

1710989

Составитель 8.Матвиенко

Техред M.Mîðlåíòàë Корректор ТМалец

Редактор Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 332 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5