Штамп для надрезки и отгибки

 

Изобретение относится к холодной листовой штамповке, в частности к штампам, последовательного действия для надрезкии отгибки лепестков. Цель изобретения - повышение качества лепестков путем повышение жесткости и уменьшения концентрации напряжения в месте отгибки лепестка, а так-^ же улучшение условий перешлифовки рабочих участков пуансона для надрёзки иотгибки лепестков. Штамп содержит основную матрицу 1, пробивные пуансоны 2 для предварительной пробивки в заготовке 3 двух отверстий по боковым сторонам, лепестка В, отгибаемого в заготовке 3. Пуансон4штампа предназначен для надрёзки и отгибки лепестка В. Дополнительная матрица5установлена в отверстии основной матрицы 1. Благодаря наличию на пуансоне 4 и матрице 5 криволинейных участков при надрезке и отгибке лепестка В на нем формируется желобок, повышающий жесткость лепестка. Предварительная пробивка в заготовке 3 пуансонами 2 двух отверстий уменьшает концентрацию напряжений в месте отгибки. Выполнение торца С пуансона 4 плоским позволяет улучшить условия его перешлифовки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.А-А•Se'ЁhO О CJсоII /^6 ^(риг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 Э

О (л) (л) (21) 4758310/27 (22) 09.11.89 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (75) Н. P. Милевский (53) 621.961.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1021502, кл. В 21 D 37/08, 1982. (54) ШТАМП ДЛЯ НАДРЕЗКИ И ОТГИБКИ (57) Изобретение относится к холодной листовой штамповке, в частности к штампам, последовательного действия для надрезки и отгибки лепестков. Цель изобретения — повышение качества лепестков путем повышение жесткости и уменьшения концентрации напряжения в месте отгибки лепестка, а также улучшение условий перешлифовки рабочих участков пуансона для надрезки и

ЫЛ 1712033 А1 отгибки лепестков. Штамп содержит основную матрицу 1, пробивные пуансоны 2 для предварительной пробивки в заготовке 3 двух отверстий по боковым сторонам лепестка В, отгибаемого в заготовке 3. Пуансон

4 штампа предназначен для надрезки и отгибки лепестка В. Дополнительная матрица

5 установлена в отверстии основной матрицы 1. Благодаря наличию на пуансоне 4 и матрице 5 криволинейных участков при надрезке и отгибке лепестка В на нем формируется желобок, повышающий жесткость лепестка. Предварительная пробивка в заготовке 3 пуансонами 2 двух отверстий уменьшает концентрацию напряжений в месте отгибки. Выполнение торца С пуансона 4 плоским позволяет улучшить условия

его перешлифовки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1712033 ской заготовке 3 два овальных отверстия L.

При обратном движении верхней части штампа плоская заготовка (ленты или полоса) поднимается пуансонами вверх до упора

5 в съемник 6, снимается с пуансонов и падает обратно на зеркало матрицы 1, Затем заготовку перемещают справа налево на шаг подачи до шагового упора (не показано), При повторном перемещении верхней части

10 штампа вниз пуансон 4 сначала надрезает, а затем отгибает лепесток в и в дальнейшем образует на нем продольный желобок К и одновременно с этим в плоской заготовке снова пробиваются два овальных отвер15 стия L для образования следующего лепестка. При дальнейшей работе штампа процесс образования лепестков (крючков) повторяется.

20 Предлагаемый штамп обеспечивает выполнение на плоских заготовках (в ленте или полосе) более качественных лепестков, по симметричности и механической прочности за счет повышения их жесткости путем об25 разования на них продольных желобков и устранения в основании их боковых сторон сильных концентраторов механических напряжений.

30 Формула изобретения

В штампе имеется жестко установлен- 35 ный в нижней части. штампа съемник 6, Пуансон 4 (фиг. 3 показан штриховой линией) и дополнительная матрица 5 соответственно снабжены криволинейными рабочими участками G и Н для образования 40 продольного желобка К на лепестку В, причем в продольной вертикальной плоскости центры кривизны этих участков расположены относительно продольной оси пуансона

4 со стороны, противоположной его режу- 45 щей кромки R. Эти криволинейные участки расположены друг от друга на расстоянии большем на 0,2-0,6 мм толщины д полосы 3.

Основная матрица 1 имеет два рабочих овальных отверстия. L с режущими кромка- 50 ми N u P для образования боковых сторон лепестка В. Дополнительная матрица 5 выполнена по высоте, равной высоте основной матрицы 1, а рабочий торец С пуансона 4 расположен перпендикулярно его продоль- 55 ной оси.

Штамп работает следующим образом.

При первом движении верхней части штампа вниз сначала пробиваются в плоИзобретение относится к холодной листовой штамповке, в частности к штампам последовательного действия для надрезки и отгибки лепестков или крючков.

Цель изобретения — повышение качества лепестков путем повышения их жесткости и уменьшения концентрации напряжений в месте отгиба лепестка, а также улучшение условий перешлифовки рабочих участков пуансона для надрезки и отгибки лепестков.

На фиг. 1 изображена нижняя часть (зеркало матрицы) предлагаемого штампа, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4— пуансон для надрезки и отгибки, вид В на фиг. 2.

Предлагаемый штамп содержит основную матрицу 1, два расположенных в верхней части штампа пробивных овальных пуансона 2 для образования боковых сторон лепестка В в плоской заготовке 3 и пуансон 4 с режущей цилиндрической кром-, кой R и рабочим участком D для отгибки лепестка В.

B основной матрице 1 с рабочим цилиндрическим участком F для надрезки лепестка в ступенчатом отверстии Е установлена дополнительная матрица 5, имеющая криволинейный рабочий участок Х для отгибки лепестка В в плоской заготовке 3, имеющей толщину д.

1. Штамп для надрезки и отгибки преимущественно лепестков на плоских заготовках, содержащий съемник, пуансон с режущей кромкой и рабочим участком для отгибки лепестков, расположенный в верхней части штампа, и расположенную в нижней части штампа основную матрицу с рабочим участком для надрезки лепестка и ступенчатым отверстием с установленной в нем дополнительной матрицей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества лепестков путем повышения их жесткОсти и уменьшения концентрации напряжений в месте отгибки лепестка, штамп снабжен двумя пробивными пуансонами, расположенными в верхней части штамп и выполненными в основной матрице соответствующими им рабочими отверстиями для образования боковых сторон лепестка, при этом верхний рабочий торец дополнительной матрицы расположен на одном уровне с зеркалом основной матрицы, а дополнительная матрица и обращенная к ней часть пуансона для надрезки и отгибки выполнены с криволинейными в продольной и горизонтальной плоскостях рабочими участками, причем в продольной вертикальной плоскости центры кривизны криволинейных участков пуансона и дополнительной

1712033

b-6

Составитель Н. Милевский

Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Редактор А. Долинич

Заказ 491 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб„4/5.

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 матрицы расположены относительно продольной оси пуансона со стороны, противоположной оси режущей кромки, а в горизонтальной плоскости упомянутые центры расположены относительно продольной оси пуансона со стороны его режущей кромки.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щи и с тем, что, с целью улучшения условий пере шлифовки рабочих участков пуансона дл надрезки и отгибки лепестков, его рабочи

5 торец выполнен перпендикулярно его про дол ьной оси.