Автомат для изготовления стержневых изделий из проволоки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться, например, для изготовления стержней паяльников. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций подачи проволоки и ее формиро-Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам для изготовления стержней без головки, например стержней для паяльников.Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операцийподачипроволоки :И формообразования.На фиг. 1 схематически изображен автомат; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. Т;, на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг. 1,iАвтомат содержит основание 1, на/направляющей которого установлена каретка 2. В пазах 3 каретки 2 установлены направляющие 4 для плит 5, на которых закреплены матрицы 6 формовочно-отрезного штампа. В пазу 3 установлен регулировочный .болт 7. Матрицы 6 содержат ножи 8, формовочные элементы 9 и плоские пружины 10. Между плитами 5 установлена пружи-вания. Автомат снабжен волочильной фильерой 33, формовочно-отрезной штамп выполнен в виде двух матриц, установленных подвижно на каретке 2 подачи заготовки с возможностью перемещения их копиром 12 каретки 2 на требуемую из условия усилия волочения величину врезания ножей штампа при захвате в тело заготовки. Каретка подачи содержит упор 29 тяги, взаимодействующий с ограничителем 28 хода каретки и обеспечивающий свободный ход тяги, совмещенный по времени со смыканием и размыканием матриц штампа посредством шарнирно закрепленных с силовым замыканием пружиной, рычагов 25, контактирующих с клин'ом, связанным тягой с кривошипом 19. 5 ил.на 11 сжатия. На каретке 2 закреплен копир 12, воздействующий на пальцы 13, закрепленные на плитах 5. В теле каретки сделан паз 14, в него вставлен сухарь 15 тяги 16, соединенной шарнирно с рычагом 17, соединенным тягой 18 с кривошипом 19, расположенным на шестерне 20 привода. Этот же кривошип тягой 21 со стяжной муфтой 22 соединен с клином 23, контактирующим с роликами 24 рычагов 25, прижимаемыми к нему пружиной 26, На другом конце рычагов шарнирно установлены щеки 27, воздействующие на плиты 5. На основании 1 закреплены стержень 28, воздействующий на упор 29 тяги 16, фиксаторы 30 и 31 с пальцем 32, взаимодействующим с углублением плиты 5, и волочильная фильера 33. Под щеками 27 расположен приемный лоток 34 для готовых стержней.Автомат работает следующим образом.Конец заготовки 35 на специальных острильных вальцах заостряется и вставляет-^b

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК е (19) (11) (si)s В 21 043/00

ГосудАРственный кОмитЕт

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678977/27 (22) 01.03,89 (46) 15.02.92, Бюл. М 6 (71) Производственное обьединение "Камкабель" (72) Ю.В,Леухин (53) 621.979.062 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 766716, кл. В 21 G 3/12, 1969. (54) АВТОМАТДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться, например, для изготовления стержней паяльников. Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения операций подачи проволоки и ее формироИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам для изготовления стержней без головки; например стержней для паяльников.

Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения операций подачи проволоки и формообразования.

На фиг, 1 схематически изображен автомат; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг.

4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг, 5 — разрез

à — Гна фиг,1, Автомат содержит основание 1, на направляющей которого установлена каретка

2. В пазах 3 каретки 2 установлены направляющие 4 для плит 5, на которых закреплены матрицы 6 формовочно-отрезного штампа. В пазу 3 установлен регулировочный,болт 7. Матрицы 6 содержат ножи .8. формовочные элементы 9 и плоские пружины 10. Между плитами 5 установлена пруживания. Автомат снабжен волочильной фильерой 33, формовочно-отрезной штамп выполнен в виде двух матриц, установленных подвижно на каретке 2 подачи заготовки с возМожностью перемещения их копиром 12 каретки 2 на требуемую из условия усилия волочения величину врезания ножей штампа при захвате в тело заготовки, Каретка подачи содержит упор 29 тяги, взаимодействующий с ограничителем 28 хода каретки и обеспечивающий свободный ход тяги, совмещенный по времени со смыканием и размыканием матриц штампа посредством шарнирно закрепленных с силовым замыканием пружиной, рычагов 25, контактирующих с клином, связанным тягой с кривошипом 19. 5 ил. на 11 сжатия. На каретке 2 закреплен копир

12, воздействующий на пальцы 13, закрепленные на плитах 5. В теле каретки сделан паз 14, в него вставлен сухарь 15 тяги 16, соединенной шарнирно с рычагом 17, соединенным тягой 18 с кривошипом 19, расположенным на шестерне 20 привода. Этот же кривошип тягой 21 со стяжной муфтой 22 соединен с клином 23, контактирующим с роликами 24 рычагов 25, прижимаемыми к нему пружиной 26, На другом конце рычагов шарнирно установлены щеки 27, воздействующие на плиты 5. На основании 1 закреплены стержень 28, воздействующий на упор

29 тяги 16, фиксаторы 30 и 31 с пальцем 32, взаимодействующим с углублением плиты

5, и волочильная фильера 33. Под щеками 27 расположен приемный лоток 34 для готовых стержней.

Автомат работает следующим образом.

Конец заготовки 35 на специальных острильных вальцах заостряется и вставляет1712035

I = 1=(!1+!2) 2 5312 5 Ц

Б ся в фильеру 33. Включается привод. Шестерня 20 привода вращения с кривошипом

19 через тягу 18 рычаг 17 и тягу 16 воздействует на сухарь 15, который передает усилие на упор 29 и перемещает каретку 2 на величину I>, в это время матрицы 6 удерживаются фиксатором 30, взаимодействующим пальцем 32 с углублением плиты 5.

Одновременно копир 12 воздействует на пальцы 13 и сдвигает матрицы 6 до врезания ножей на требуемую величину. Величина врезания, а следовательно хода 1<, регулируется болтом 7, Каретка 2, двигаясь дальше, плитой 5 отжимает палец 32 фиксатора 30, производит волочение и подачу заготовки до тех пор, пока упор 29 не отжимается стержнем 28. В то же время палец 32 фиксатора 31 попадает в углубление плиты

5, Матрицы в это время становятся против щек 27, Сухарь 15 тяги 16 при дальнейшем движении свободно передвигается в пазу

14 каретки на длину lz, В это время клин 23 воздействует на рычаги 25 и сдвигает щеками 7 плиты 5 с матрицами 6. Величина хода регулируется муфтой 22. При смыкании ножей 8 производится отрезание стержня и формирование конца, а также необходимых знаков элементами 9. При дальнейшем вращении кривошипа 19 клин 23 идет назад, пружина 26 разводит рычаги 25 и щеки 27.

Тяга 16 движется обратно до упора сухаря

15 в конец паза 14, после чего корпус карет. ки перемещается относительно плит 5 на длину 11, при этом пружина 11 раздвигает их. Плоские пружины 10 выталкивают отрезанный и отформованный стержень из матриц 6 штампа на лоток 34. При дальнейшем движении тяги 16 каретка 2 с раздвинутыми плитами 5 идет до крайнего положения, затем цикл повторяется.

Длина отрезаемого стержня равна раз5 ности полного хода Lтяги 16 и сумме хода! каретки на врезание и свободного хода тяги h

10 Формула изобретения

Автомат для изготовления стержневых изделий из проволоки, содержащий смонтированные на основании механизм правки, 15 установленный на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения .механизм подачи проволоки, имеющий каретку, раздвижные формообразующие матрицы, привод матриц, кинема20 тически связанный с приводом подачи, о тл и ч а ю шийся, тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операции подачи и формообразования, он снабжен двумя плитами, 25 смонтированными в каретке с возможностью продольного и встречного перемещений относительно каретки, фиксатором, установленным на основании с возможностью взаимодействия с одной из плит, при

30 этом матрицы установлены жестко на плитах, привод встречного перемещения матриц выполнен в виде смонтированных за кареткой двуплечих рычагов, одни концы которых установлены с возможностью взаи35 модействия с плитами, а другие — с клиновым приводом, а механизм правки выполнен в виде фильеры.

1712035

Составитель Ю, Леухин

Редактор Н. Федорова Техред М,Моргентал КоРРектоР О. Кравцова

Заказ 492 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101