Поводковый патрон

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для передачи вращающего момента заготовкам, установленным в центрах круглошлифовального станка. Целью изобретения является повышение точности. На корпусе 17 закреплено опорное кольцо 16, к которому пружинами 21 лрижат диск 13. На диске 13 смонтирован планетарный редуктор с шестерней 37 и сателлитами 34, которые смрнтированы на эксцентриковых валиках 25;На диске также установлены оси II, на которых установлены рычаги с зажимными, кулачками.. Шестерня 37 связана с планшайбой 41 приводного шкива 42 через пальцы 38 и кольца 39. На валиках 25 установлены ролики 27. При вращении шкива 42 вначале планетарный редуктор работает как обычная зубчатая передача и ролики 27 воздействуют на рычаги, прижимая кулачки к заготовке. При этом усилие прижатия возрастает до тех пор, пока не наступит проскальзывание диска 13 по фторопластовому кольцу ^5. Тогда начинает вращаться корпус — диск поводкового устройства, что приводит к вращению всего поводкового устройства вместе с диском 13 рычагами и кулачками, т. е. происходит вращение заготовки с рабочей круговой подачей. При отводе кулачки центрируются роликами по опорному кольцу. 3 ил."tefi/^"iсл9*f'''-^•^KKI^ГчЭо ^I

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСМИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 33/00

3>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4730021/08 (22) 17.08.89 (46) 15.02.92. Бюл. № 6 (71) Харьковское опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков (72) С. М. Соболев и В. В. Фролов (53) 621.941.229.3 (088.8) (54) ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для передачи вращающего момента заготовкам, установленным в центрах круглошлифовального станка. Целью изобретения является повышение точности. На корпусе 17 закреплено опорное кольцо 16, к которому пру- жинами 21 прижат диск 13. На диске 13 смонтирован планетарный редуктор с шестерней 37 и сателлитами 34, которые смон-. тированы на эксцентриковых валиках 25., SU» 1712070 A 1.2

На диске также установлены оси 11, на которых установлены рычаги с зажимными, кулачками, Шестерня 37 связана с планшайбой 41 приводного шкива 42 через пальцы

38 и кольца 39. На валиках 25 установлены ролики 27. При вращении шкива 42 вначале планетарный редуктор работает как обычная зубчатая передача и ролики 27 воздействуют на рычаги, прижимая кулачки к заготовке. При этом усилие прижатия возрастает до тех пор, пока не наступит проскальзывание диска 13 по фторопластовому кольцу 15. Тогда начинает вращаться корпус — диск поводкового устройства, что приводит к вращению всего поводкового устройства вместе с диском 13 рычагами и кулачками, т. е. происходит вращение заготовки с рабочей круговой подачей. При отводе кулачки центрируются роликами по опорному кольцу. 3 ил.

l7

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно .к устройствам для передачи вращающего. момента заготовкам, установленным в центрах круглошлифовального станка.

Цель изобретения — повышение точности.

На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг; 1.

Поводковый патрон для крепления заготовок, на устанавливаемых в центрах, например, круглошлифовального станка, содержит не менее трех зажимных кулачков

1, 2 и 3, закрепленных на подпружиненных с помощью пружин 4, 5 и б рычагах 7, 8 и 9, имеющих возможность поворота вокруг своих осей 10, 11 и 12, смонтированных в поводковом устройстве.

Поводковое устройство включает диск 13, смонтированный концентрично пиноли 14, который одной стороной через фторопластовое уплотнительное кольцо 15 контактирует с опорным кольцом 16, жестко связанным с корпусом 17 патрона. Корпус патрона, в свою очередь, жестко связан с корпусом 18 передней бабки станка. С внутренней стороны диск 13 через фторопластовое кольцо 19, упорньгй шарикоподшипник 20 поджимается пружинами 21, размещеннь!ми в гнездах упорного кольца 22, смонтированного концентрично пиноли 14, упирающегося в буртик 23. На диске 13 смонтированы ступицы 24, в расточках которых размещены валики 25, которые имеют цапфы 26, оси вращения которых смещены относительно осей вращения валиков

25 на некоторую величину. На цапфах 26 подвижно смонтированы ролики 27, 28 и 29, которые при вращении валиков 25 за счет смещения оси вращения цапф взаимодействуют с рычагами 7, 8 и 9 при зажиме заготовки кулачками i, 2 и 3, а при разжиме заготовки эти ролики взаимодействуют с опорным кольцом 16, центрируя тем самым диск 13 относительно оси пинали 14.

Валики 25 с помощью пружин 30, смонтированных на винтах 31, постоянно поджимаются через радиально-упорные подшипники 32 к ступице 24, а ролики 27, 28 и 29 через фторопластовые кольца 33 — к диску

13. На внутренних концах валиков 25 жестко, закреплены шестерни-сателлиты 34, 35 и 36, которые находятся в постоянном зацеплении с солнечной шестерней 37 планетарного редуктора. Солнечная шестерня 37 посредством поводковых пальцев 38, кольца

39 с радиальными пазами и поводковых пальцев 40 кинематически связана с планшайбой 41 приводного шкива 42, который получает вращение через клиноременную передачу 43. Приводной шкив 42 смонтирован на гильзе 44, запрессованной в расточке корпуса передней бабки. Для предохранения подшипников 20, размещенных в корпусе патрона, от попадания смазочно-охлаждающей

4 жидкости между гильзой 44 и диском 13 установлено уплотнительное кольцо 45. Для поддержания обрабатываемой детали подвижная пиноль !4 снабжена упорным центром 46.

Патрон- работает следующим образом.

Исходное положение зажимных кулачков

1, 2 и 3 — разведены до положения, когда ролики 27 28 и 29 касаются рабочей поверхности опорного кольца 16, а рыча-!

О ги 7, 8 и 9 с помощью пружин 4, 5 и б прижаты к роликам 27, 28 и 29. Пиноль 14 с центром 46 отведена на величину хода пиноли (см. фиг. 1). Деталь (не показана) с помощью загрузочного устройства или вруч15 ную устанавливают в центре станка и затем при помощи перемещения пинолей передней и задней бабок (задняя бабка.и ее центр не показаны) станка устанавливают шейку вала, подлежащую обработке, напротив шлифовал ьного круга. После этого включают

2О двигатель вращения детали, в результате чего начинает вращаться приводной шкив 42, вместе с которым вращается и планшайба

41. Вращаясь, планшацба 4! взаимодействует .с пальцами, 40 и кольцом 39, в пазы

25 которого входят поводковые пальцы 38 солнечной шестерни 37, в результате чего последняя также начинает вращаться. Вращаясь, солнечная шестерня 37 начинает вращать шестерни-сателлиты 34, 35 и 36.

Последние начинают вращаться, за счет того

ЗО что диск 13 прижат с помощью пружин

2l к опорному кольцу 16, что тормозит этот диск. При вращении шестерен-сателлитов начинают поворачиваться эксцентрчковые валики 25 с цапфами 26, ось вращения которых смещена относительно оси вращения валиков, в результате чего ролики

27, 28 и 29 начинают перемещаться от опорного кольца 16 по направлению к оси пиноли, растягивая при этом пружины 4, 5 и б и поворачивая рычаги 7, 8 и 9

40 вокруг осей 10, 11 и 12, в результате осуществляется зажим деталй кулачками 1, 2 и 3. В процессе перемещения кулачков к зажимаемой детали один или два кулачка могут коснуться поверхности детали

4Б раньше других, что вызывается возможным смещением диска 13 на величину зазора в зацеплении шестерен-сателлитов с солнечной шестерней, тогда все шестерни-сателлиты будут вращаться до тех пор, пока остальные кулачки коснутся поверхности детали, 5р центрируя тем самым поводковый диск.

После касания всех кулачков поверхности детали шестерни-сателлиты прекращают вращение, и солнечная шестерня, преодолевая усилие прижима пружин 21, начинает вращать поводковый диск 13 совместно с ку55 лачками и обрабатываемой деталью. Таким образом, после зажима кулачками кинематически цепь планетарного редуктора замыкается и вращение приводного шкива 42 через планшайбу 41, кольцо 39, солнечную шестерню 37 и поводковое устройство пере1 712070 б ются в исходное положение. После замены готовой детали на заготовку цикл повторяетсяя. дается непосредственно детали. Причем зажим диска 13 поводкового устройства между опорным кольцом и упорным подшипником 20 с помощью пружин 21 не мешает вращению последнего, поскольку усилие Формила изобретения пружин 21 рассчитано на получение начального момента зажима детали,. затем Поводковый патрон. круглошлифовальноэтот момент может возрастать в зависи-. го станка, содержащий размещенный на пемости от усилия резания, которое возни-, редней бабке .станка корпус, подпружиненкает в результате шлифования за счет ные рычаги с зажимными кулачками, успосу оянной передачи момента двигателя че- 1О тановленные с возможностью поворота рез планетарный редуктор, которыя увели-... на диске, подпружиненном отйосительно гильчивает его пропорционально передаточному зы передней бабки и содержащем планеотношению. тарный редуктор, сателлиты которого устаРазжим детали после, окончания обра-, .новлены на эксцентриковых осях, отличаюботки осуществляется следующим образом.;j6 щийся тем, что, с целью повышения точПосле установки вращения детали двига- ности, патрон снабжен расположенным на, телю привода вращения детали сообщают, его корпусе концентрично пинали передней другое направление вращения, противопо- бабки станка опорным кольцом и роликаложное первому, в результате чего ролики,ми, установленными на эксцентричных ва-, 27, 28 и 29 перемещаются в направлении., "- ликах сателлитов редуктора,.предназначенобратном зажиму, упираются в рабочую по- ными для взаимодействия с внутренней по-, верхность опорного кольца, зажимные кулан- верхностью опорного кольца и с рычагами ки под действием пружин 4, 5 и 6 возвраща- зажимных кулачков.!

712070

Составитель А. Гаврюшин

Редактор Л. Веселовская Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 493 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина,- I 0 I