Бункер для сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 65 0 88/64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

FIO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-(21) 4778779/13 (22) 08;01.90 (46) 15.02.92. Бюл. № 6 (71) Дзержинский филиал Ленинградското научно-исследовательского и конструкторского института химического- машиностроения (72) Ю. А.Смирнов, Ю.П. Евдокимов и Т.П.fleревалова (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 852744, кл. В 65 G 65/34, 1981, (54) БУНКЕРДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике для хранения и выдачи сыпучих материалов, преимущественно склонных к слеживанию

„„9U 1712265 А1 и сводообразованию. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации путем обеспечения полной выгрузки. Бункер для сыпучих материалов содержит корпус 1 с коническим днищем 2, размещенную внутри корпуса штангу 3 с радиально расположенными на последней лопастями, которые установлены параллельно стенкам днища и снабжены упругими выступами 10 для взаимодействия с днищем. На верхних концах лопастей установлены дуги 9, которые могут быть выполнены упругими. Штанга 3 соединена с приводом ее вертикального перемещения посредством шарового шарнира 4. Упругие выступы 10 могут быть выполнены разной высоты. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1712265

Изобретение относится к технике для хранения и выдачи сыпучих материалов, преимущественно склонных к слеживанию и сводообразованию, и может быть использовано в: химической. строительной и других отраслях промышленности.

Известен бункер для сыпучих материа. лов, состоящий из цилиндрической емкости с коническим днищем, рыхлительного элемента в виде цилиндроконической пружины, гибкого вала, который связывает рыхлительный элемент с. Установленным.на горизонтальной платформе с приводом вращения механизмом перемещения элемента по вертикали.

При работе рыхлительный элемент, совершая возвратно-поступательное и вращательное движения, разрыхляет материал в емкости и обрушивает зависающие части

его с поверхностей стенок и днища, Недостатком бункера является высокая энергоемкость, сложность и недостаточная надежность устройства, что обусловлено использованием нескольких приводов и возможностью деформации вала при принудительном перемещении рыхлительного элемента к днищу емкости.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с коническим днищем, внутри которого установлена штанга с радиально расположенными на ней лопастями, привод вертикального перемещения штанги (вибратор, закрепленный на пружинах), соединенный со.штангой посредством торсиона, на концах лопастей установлены пластины.

Недостатком известного бункера явля. ется неполное опорожнение при выгрузке склонного к слеживанию и зависанию порошкообразного материала, что обусловле.но малым углом скручива:ния торсиона, ограниченным числом лопастей и зазорами между пластинамйи стенкой бункера, В ре-. зультате преимущественно вертикального перемещения лопастей и пластин не происходит эффективной. обработки материала в горизонтальных сечениях бункера. Увеличение числа лопастей ведет к повышению энергоемкости привода штанги, а уменьшение зазоров между пластинами и стенкой бункера усложняет изготовление гладкой поверхности бункера.

Целью изобретения является улучше ние условий эксплуатации путем обеспечения полной выгрузки ма.гериала из бункера.

Указанная цель достигается тем, что в бункере, для сыпучих материалов, содержащем корпус с коническим днищем, размещенную внутри корпуса штангу с радиально . расположенными на последней:лопастями и привод ее вертикального перемещения, лопасти установлены параллельно стенкам

5 днища и снабжены упругими выступами с округлыми торцами для взаимодействия с днищем, лопасти имеют в поперечном сечении форму треугольника, а на их верхних концах установлены посредством амортиза10 торов расположенные в горизонтальной . плоскости-дуги, при этом штанга соединена с приводом ее вертикального перемещения посредством шарового шарнира.

Кроме того, упругие выступы выполне15 ны разной высоты, а дуги — упругими.

Установка лопастей параллельно стенкам днища создает возможность скребкового воздействия на материал при повороте штанги вокруг оси.

Выполнение лопастей в поперечном сечении в форме треугольника позволяет при вертикальном движении их со штангой в загруженной сыпучей средой емкости бункера организовать за счет сил сопротивле25 ния среды вращательный момент вокруг оси штанги и тем: самым создает предпосылку для кругового движения лопастей без дополнительного привода, обработки ими и другими элементами рабочих органов среды в промежутках между лопастями, т.е. способствует повышению эффективности действия рабочих органов.

Установка упругих выступов на попа. стях создает дополнительный вращательный момент лопастям вокругоси штанги при движении их к днищу бункера за счет упора их в сжимаемый слой сыпучего материала и упругого воздействия на лопасти. Установка упругих выступов с округлыми торцами llo4р зволяет организовать упор выступов непосредственно в днище бункера и, тем самым, вращение при почти полностью (и полностью) разгруженном бункере, когда силы сопротивления среды, вызывающие вращательный момент на лопастях, незначительны. Упругий контакт выступов с днищем способствует организации маятникового. движения штанги с лопастями (за счет неравномерности деформации упругих

5р выступов,.что обусловливается естественными при изготовлении отклонениями от правильной формы днища емкости и допусками на размеры упругих выступов и размеры лопастей) и тем самым обрушиванию

55 зависшего на стенке емкости материала.

Кроме того, при контакте благодаря ударному воздействию упругих выступов на днище осуществляется вибрационное воздействие на материал, способствующее полному опорожнению бункера, 1712265

25

35

Выполнение упругих выступов с округлыми торцами позволяет им проскальзывать при контакте с днищем так, чтобы штанга отклонялаСь от вертикали, а отклонение штанги от вертикали ведет при подъеме рабочих органов к маятниковому их движению. Снабжение лопастей на концах дугами позволяет ворошить сыпучий материал в периферийных областях у стенки корпуса и при маятниковом движении тяги соскребать со стенки зависшие частицы, Установка дуг на амортизаторах способствует распрямлению дуг и увеличению длины контакта со стенкой при ударе о стенку участком соединения дуги с лопастью, Упругие дуги и амортизаторы смягчают удары,.что предохраняет емкость от вмятин и поломки лопастей.

Выполнение дуг упругими позволяет им деформироваться при ударе о стенку бункера. за счет чего увеличивается длина контакта дуг со стенкой и очистка большей площади стенки за один проход лопастей.

Установка упругих выступов с различной высотой позволяет при необходимости увеличить отклонение штанги от вертикали при взаимодействии элементов с днищем и увеличить амплитуду маятникового движения рабочих органов для организации эффективного обрушивания зависшего на стенке емкости материала.

Таким образом, в бункере при верти-. кальном движении штанги осуществляется организация вращательного и маятникового движений лопастей и за счет этих движений достигаются в ходе выгрузки ворошительное, ударно-вибрационное, скребковое воздействия на сыпучий материал, благодаря чему обеспечивается полная выгрузка из бункера разйообразных по свойствам сыпучих материалов при небольших затратах энергии. так как лобовая площадь лопастей в направлении по оси тяги, определяющая сопротивление действию 4 привода, невелика.

Соединение штанги с приводом ее вертикального перемещения посредством шарового шарнира позволяет реализовать круговое движение лопастей за счет вращательного момента, возникшего на лопастях при движении вверх и вниз, и создает предпосылку для маятникового движения штан ги с рабочими органами, которое дает возможность рабочим органам воздействовать на зависший на стенках корпуса сыпучий материал при их ударно-скользящем контакте с поверхностью бункера и тем самым обеспечивать полную разгрузку бункера.

На фиг, 1 изображен бункер, разрез; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 1.

В корпусе 1 бункера с коническим днищем 2 установлена штанга 3, соединенная через шаровой шарнир 4 с пневмоцилиндром 5. На штанге 3 радиально закреплены с помощью кронштейнов 6 лопасти 7, имеющие в поперечном сечении форму треугольника, направленные выпуклостью в одну сторону, на верхних концах лопастей 7 симметрично установлены через амортизирующие прокладки 8 сьемные дуги 9, На лопастях 7 в сторону днища 2 установлены упругие выступы 10 с округлыми торцами 11.

Штуцера 12 и 13 в бункере служат для загрузки и выдачи сыпучего материала, Диск

14 с мягким кольцом 15 служит для герметизации бункера.

При номинальном заполнении бункера сыпучим материалом и в ходе его опорожнения до частичного оголения лопастей 7 штанга 3 вместе с лопастями 7 за счет взаимодействия выпуклых поверхностей лопастей 7 со средой при возвратно-поступательном движении с помощью пневмоцилиндра 5 совершает вращательное движение вокруг оси штанги 3. Во время подьема штанги 3 силы сопротивления среды, действующие на верхние части лопастей

7. благодаря наклонным поверхностям лопастей 7 имеют тангенциальные по отношению к оси штанги 3 составляющие, которые и приводят к винтовому движению штанги 3 с лопастями 7, При ходе штанги 3 вниз давление среды на наклонные поверхности нижних частей лопастей 7 приводит к повороту штанги 3 в шарнире 4 в том же направлении, что и при ходе штанги.3 вверх. Этому повороту способствуют и упругие силы, воэникающие при соприкосновении упругих выступов 10 с днищем 2 или в слое сжимаемого или сыпучего материала. По мере опорожнения бункера, когда оголяются лопасти

7, поворот штанги 3 с лопастями 7 осуществляется преимущественно за счет выступов

10, т.е. при ходе штанги 3 вниз и отжатия лопастей 7 выступами 10 в тангенциальном направлении, Вращение лопастей 7 приводит к тому, что лопасти 7 и дуги 9 ворошат материал в емкости 1 последовательно во всех точках объема. определяемого длиной хода штанги 3 и диаметром дуг 9, способст. вуя обрушиванию и выгрузке сыпучего матеРиала.

При оголении дуг 9 и эстично лопастей

7 в ходе выгрузки среды из емкости 1 на возвратно-поступательное и вращательное движения их со штангой 3 накладывается еще маятниковое движение за счет переко.1 7122 б5 сов штанги 3 в шарнире 4 при прижатии выступов 10 к днищу 2 и проскальзывании их округлых торцов 11. Эти перекосы инициируются отклонениями днища 2 от правильной конической формы, что естественно при 5 изготовлении бункеров из листового проката, а также отклонениями в размерах высту-. пов 10, лопастей 7, кронштейнов б. При подъеме штанги 3 в неполностью опорожненном бункере демпфирующее воздейст- 10 вие среды на маятниковое движение невелико и перекос штанги 3 в шарнире 4 приводит к колебательному движению штанги 3 вместе с лопастями 7, кронштейнами 6 и дугами 9. Раскачивающиеся дуги 9 15 задевают поверхности бункера ударами, сопровождающимися вибрацией корпуса 1, и скребковым воздействием обрушивают зависшие частицы материала, которые скатываются к выгрузному . штуцеру 13. 2р

Вследствие собственной упругости дуг 9 и амортизации прокладок 8 при контакте с корпусом 1 дуга 9 деформируется и плотно прижимается к корпусу 1. что увеличивает длину контакта дуги 9 с корпусом и пло- 25 щадь проскальзывания ее по поверхности корпуса 1 при подъеме или ходе штанги 3 вниз. Ударно-вибрационное воздействие на среду в бункере происходит также при входе в контакт выступов 10 с днищем 2, Пере-. 3p кос штанги 3, инициирующей маятниковое движение. можно увеличить путем специальной установки выступов 10 различной

ВЫСОТЫ, 1

Благодаря авторотации и автоколебани- 3ям рабочих органов, установленных на штанге с приводом вертикального перемещения, для активного непосредственного воздействия на среду не требуется применения рабочих органов с развитой поверхностью, от площади которой зависит мощность привода. В результате достигается зкономия энергии, материалов для элементов бункера и обеспечивается. высокое качество выгрузки из бункера разнообразных по физико-химическим свойствам сыпучих сред, Формула изобретения

),Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с коническим днищем, размещенную в корпусе штангу с.радиально расположенными нэ последней лопастями и приводом ее вертикального перемещения, отличающийся тем, что. с целью улучшения условий зксплуатации путем обеспечения полной выгрузки, лопасти установлены параллельно стенкам днища и снабжены упругими выступами с округлыми торцами для взаимодействия с днищем. лопасти имеют в поперечном сечении форму треугольника. а на их верхних концах установлены посредством амортизаторов расположенные в горизонтальной плоскости дуги. при зтом штанга соединена с приводом ее вертикального перемещения посредством шарового шарнира.

2, Бункер по и. 1, отличающийся тем, что упругие выступы выполнены разной высоты.

3, Бункер по п. 1, отличающийся тем, что дуги выполнены упругими.

1712265, 6 БРОВернуто

Составитель Ю.Смирнов

Редактор А.Маковская Техред M.Moðãåí1àë Корректор р>Коавцова

Заказ 503 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Бункер для сыпучих материалов Бункер для сыпучих материалов Бункер для сыпучих материалов Бункер для сыпучих материалов Бункер для сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано в питателях-дозаторах для приготовления жидких питательных смесейдля молодняка сельскохозяйственных животных, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено дяя разбучивзния бункеров с закладочными материалами

Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам транспортирования и хранения сыпучих материалов в бункерах и может быть использовано в строительной, пищевой, горно-рудной промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к дозировочной технике, а именно к устройствам для питания транспортирующих механизмов, и может быть использовано, например, для загрузки вагонов, перевозящих трудносыпучие материалы

Изобретение относится к щелевым бункерам для прямой перегрузки сыпучего материала из железнодорожных вагонов

Изобретение относится к устройствам для предотвращения налипания материала на стенки бункера

Изобретение относится к бункерным устройствам, а именно к бункеру для трудносыпучего материала, может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности и направлено на повышение интенсификации истечения материала

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками
Наверх