Устройство для создания периодических колебаний потока в жидкостной магистрали

 

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для повышения интенсивности колебательных процессов путем периодической подачи ratза в магистраль. Устройство содержит установленный в жидкостной магистрали 1 дросселирующий элемент 2 и подключенную к магистрали 1 перед элементом 2 линию 6 подачи сжатого газа с ресивером 4, в которой установлены также обратный клапан 3с подпружиненным рабочим органом и дросселями, при этом клапан 3 установлен после ресивера 4 по ходу потока газа, первый дроссель 5 - перед ресивером 4, а второй дроссель 9 - после клапана 3. Первый дроссель 5 может иметь площадь проходного сечения меньшую, чем второй дроссель 9. Конструкция обеспечивает регулирование частоты, амплитуды и продолжительности периодов подачи газа без остановки работы очищаемого обьекта. 1 з.п.ф-пы, 1 ил..-» .^К)оON Ч)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 F 04 0 29/70, В 08 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4394658/29 (22) 18.03,88 (46) 15.02.92.. Бюл, М 6 (75) В;М.Устименко и Ю.Е..Ващенко (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 820922, кл. В 08 В 9/00, 1980, Авторское свидетельство СССР

М 1244379, кл. F 04 В 51 /00, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ IlOT0KA В

ЖИДКОСТНОЙ МАГИСТРАЛИ (57) Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для повышения интейсивности колебательных процессов путем периодической подачи га-, за в магистраль. Устройство содержит установленный в жидкостной магистрали 1 дросселирующий элемент 2 и подключенную к магистрали 1 перед элементом 2 ли. нию 6 подачи сжатого газа с ресивером 4, в которой установлены также обратный кла. пан 3 с подпружиненным рабочим органом и дросселями, при этом клапан 3 установлен после ресивера 4 по ходу потока газа, первый дроссель 5 — перед ресивером 4, а второй дроссель 9 — после клапана 3. Первый дроссель 5 может иметь площадь проходного сечения меньшую, чем второй дроссель 9.

Конструкция обеспечивает регулирование частоты, амплитуды и продолжительности периодов подачи газа без остановки работы очищаемого объекта. 1 з.п.. ф-лы, 1 ил.

1712669

Изобретение относится к машиностро.ению и может быть использовано для очистки внутренней поверхности проточных агрегатов и трубопроводов.

Известны устройства для очистки поверхностей агрегатов пульсирующим расходом рабочего агента, содержащие линию подачи очищающей жидкости на очищаемую поверхность, линию подачИ в очищающую жидкость сжатого газа, аппаратуру регулирования подачи очищающей жидкости и сжатого газа.

Недостатком известных устройств (пульсирующих брансбойтов, механически

"сдирающих" отложения на поверхности агрегатов) является необходимость демонтажа агрегата с места эксплуатации, установки его в специальную камеру очистки, подсоединения к специальным системам подачи сжатого газа и очищающей (моющей) жидкости. Это приводит к большим потерям материальных средств и времени.

Известно устройство для создания периодических колебаний потока в занасосной жидкостной магистрали, содержащее установленный в последней дросселирующий элемент и подключенную к магистрали перед указанным элементом линию подачи сжатого газа с ресивером.

Указанные периодические колебания потока жидкости могут быть использованы кэк для динамических испытаний насоса, так и для очистки внутренних поверхностей подсоединенной к насосу магистрали.

Пульсация потока в известном устройстве создается за счет. прохождения через насос рабочего тела разной плотности (только жидкости, жидкости в смеси с газом).

Недостатками известного устройства являются необходимость наличия насоса для очистки магистрали и малая эффективность очистки, так как получаемая от насоса пульсация невелика по амплитуде (мала ин-. тенсивность колебательных процессов).

Целью изобретения является создание колебательных процессов повышенной интенсивности (гидроуда ров) в очищаемой магистрали без использования насоса и обеспечение качественной быстрой очистки агрегатов от отложений с помощью этих гидроударов, что упрощает и удешевляет очистку магистрали, сокращает время и повышает качество очистки.

Поставленная цель достигается тем, что очистку магистрали производят интенсивными колебательными процессами (гидроударами) рабочей жидкости в ней без применения насоса и вывода магистрали из эксплуатации путем периодической подачи

55 тельно установленный в нем клапан 8, жиклеры 5 и 9, ресивер 4, обратный клапан 3.

Перед работой устройства клапан 8 и обратный клапан 3 закрыты, полости источника 7 и агрегата 1 разобщены, газ из источника 7 в агрегат 1 не поступает.

По мере наработки на внутренней поверхности агрегата 2 накапливаются отложения, загрязнения, коррозия и др. Для очистки поверхности от этих отложений в агрегате 1 создают колебательные процессы потока повышенной интенсивности (гидроудары), для чего открывают клапан 8 и газ из источника 7 по трубопроводу 6 через жиклер 5 начинает наполнять ресивер 4.

После превышения давления газа в ресивере 4 над прижимающим усилием пружины обратного клапана 3 последний открывается и газ из ресиверэ 4 стравливается на вход в агрегат 1 через жиклер 9, т.е. впрыскивается в протекающий поток жид.газа в магистраль, Для этого устройство снабжено установленными в газовой линии обратным клапаном с подпружиненным рабочим органом и двумя дросселями, при этом обратный клапан установлен после ресивера по ходу потока газа, первый дрос-. сель — перед ресивером, второй — после клапана, причем первый дроссель имеет площадь проходного сечения меньшую, чем второй

Указанная совокупность признаков проявляет новые свойства, заключающиеся в том, что внутреннюю поверхность магистрали очищают от отложений, загрязнений, коррозии, не прекращая подачи по ней рабочей жидкости, без применения насоса и механических, моющих и других внешних средств путем периодического создания в течение заданного времени в протекающей через магистраль рабочей жидкости колебательных процессов повышенной интенсивности (гидроударов) путем периодической подачи в.магистраль сжатого газа.

Схема предлагаемого устройства приведена на чертеже.

Устройство содержит очищаемый агрегат (например магистраль подачи жидкости)

1, дросселирующий элемент (например регулятор) 2, обратный клапан 3, ресивер 4, жиклер 5, трубопровод подачи газа 6, источник 7 сжатого (инертного) газа, клапан 8 (ручной запорный, ЭПК), жиклер 9.

Во время работы через агрегат 1 (например магистраль) проходит рабочий поток жидкости, величина расхода которой регулируется дросселирующим элементом (например регулятором). Входная часть агрегата 1 соединена трубопроводом 6 с источником 7 сжатого газа через последова, .1712669

Составитель В; Устименко

Техред М;Моргентал Корректор ФЛ. Пожо

Редактор С. Лисина

Заказ 523 Тираж,: . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитвта bio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва",Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кости. С этой целью давление газа в источнике 7 и ресивере 4 назначается превышающим давлением жидкости в агрегате-1.

Впрыснутый на вход в агрегат 1 газ попада ет на дросселирующий элемент 2, проходя через который попеременно с жидкостью; создает гидроудары (за счет разности:плотности протекающей среды, аналогично гид-. роударам в водопроводном кране,-:когда через него вместе с жидкостью проходит газ). Указанные гидроудары, совместно с ео-. здаваемой ими вибрацией конструкции.,агрегата 1, очищают поверхность агрегата 1 от отложений, загрязнений, коррозии. .Величину гидраударов, частоту их дМствия, продолжительность периода их действия, время между периодами действия гидроударами регулируют давлением газа в источнике 7, площадью проходного сечения жиклеров 5 и 9, объемом ресивера 4, усилием пружины обратного клапана 3. Площадь проходного сечения жиклера 9 при жом .больше чем жиклера 5, так как ресивер 4 через жиклер 5 наполняется, а через жйклер

9 стравливается (стравливание должно бйть более быстрым, чем заполнение для:получения периодических гидроударов), После очистки поверхности агрегата 1 клапан 8 закрывают.

Периоды междуочисткой,величину, частоту длительность действия гидроударов выбирают экспериментально в зависимости от конструкции агрегата 1, характеристик

5 протекающей через агрегат 1 жидкости, требуемых скоростей и эффективность очистки.

Ф о р мул а изобретен ия

10 1. Устройство. для создания периодических колебаний потока в жидкостной магистрали, содержащее установленный в. последней дросселирующий элемент и подключенную к магистрали перед упомянутым

15 элементом линию подачи сжатого газа с ресивером, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности колебательных процессов путем периодической подачи газа в магистраль, устройство снаб20 жено установленными в линии. обратным клапаном с подпружиненным рабочим органом и двумя дросселями, при этом обратный клапан установлен после ресивера по ходу потока газа, первый дроссель - перед реси25 вером,а второй — после клапана, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что первый дроссель имеет площадь проходного сечения меньшую, чем второй.