Пресс для прессования волокнистых материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I I) (51)5 А 0 1 F 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832189/15 (22) 30.05.90 (46) 23.02.92. Бюл. (ч 7 (71) Костромской технологический институт (72) Г. Л. Бобков, А. М. Ипатов, А. Н. Пигалов . и E.Ë. Пашин (53) 631.364.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

hh 1228800, кл. А 01 F 15/00, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

М 1115678; кл. А 01 F 15/00, 1982. (54) ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

{57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к первичной обработке лубяных волокон, и может использоваться при прессовании короткого волокна. Цель изобретения — уменьшение энергозатрат на выталкивание кип из камеры и предотвращение снижения. качества их упаковки при выгрузке. Пресс для прессования волокнистых материалов состоит из весового бункера-дозатора 1, прессующей плиты 2 с приводом от гидроцилиндра, механизма обвязки и горизонтальной камеры 5 прессования с открывающейся задней стенкой 12, загрузочным окном 6 и волокнодержателями 7. Часть нижней стенки со стороны выходного конца камеры 5 смонтирована шарнирно в виде заслонки, имеющей возможность вращаться вокруг оси 11, закрепленной на .неподвижной части нижней стенки, После формирования и обвязки кипы открывают заднюю стенку 12, освобождая ей выход из камеры 5 прессования.

2 ил.

1713487

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к первичной обработке лубяных волокон, а также может использоваться при прессовании короткого волокна s призматические кипы.

Известен пресс-подборщик, содержа щий раму, на которой расположены подборщик, .загрузочное yerpoAcrso, прессовальная камера закрытого типа с постоянным сече- нием и открывающейся задней стенкой, 10 прессующая плита с приводом и механизм обвязки кип (1).

Недостатками этой конструкции являются повышенные энергозатраты на выталкивание кип из камеры и снижение качества 15 упаковки их при выгрузке. Это происходит потому, что кипа выпадает из камеры прессования после того, как она вытолкнута . вновь поступающим матермалом на величину, не меньшую 2/3 ее длины. Процесс вы- 20 талкивания при этом сопровождается некоторым раэлохмачиванием кипы, так как часть ее, вытолкнутая иэ камеры, висит в воздухе и под действием силы тяжести стремится опуститься вниз, а противоположный 25 конец поднять вверх (особенно зто четко прослеживается при выталкивании кипы наполовину и более). Однако кипа не является абсолютно, жесткой, поэтому в плоскости, . совпадающей с закрытым положенйем 30 задней стенки, происходит. некоторый перегиб кипы, приводящйй к ее раэлохма. чиеанию. Кроме того, поступление порций в камеру происходит с определенным интЕр валом, определяемым прежде всего време«38 нем, затрачиваемым на рабочий и холостой ходы прессующей плиты. За счет этого вре- . мя нахождения в воздухе вытолкнутой части кипы увеличивается,. соответственно возрастает и стрела возможного перегиба, а усло- 40 вия выхода кипы и камеры ухудшаются, B .момент выпадения обвязанной кипы из камеры рыхлый торец вновь формируемой кипы приближается к выходу из камеры, а отдельные ее пряди.могуФ свисать наружу. 45

При закрытии задней стенки происходит защемление этих прядей между задйей стенкой и нижней или боковыми, что приводит к созданию бесформенной кийы, Известен также пресс, включающий пи- 50 тающее устройство, прессующуа плиту с приводом, загрузочную и npeccoeanbwe камеры. при этом последняя имеет заднюю стенку, шарнирно закрепленную на механизме открывания. В камере прессования 55 может одновременно разместиться не менее двух кип (2).

Выталкивание кипы вновь поступающим материалом происходит опосредованно через кипу, имеющуюся в камере, что уменьшает опасность эащемления волокна между открывающейся задней и неподвижными боковыми и нижней стенками; но не снижает floflHoorbo и не улучшает условий выхода кип из камеры, Цель изобретения — уменьшение энергозатрат на. выталкивание кип из камеры и предотвращение снижения качества их упаковки при выгрузке, Указанная цель достигается тем, что часть нижней стенки со стороны выходного конца камеры выполнена в виде заслонки. имеющей возможность поворачиваться относительно оси, закрепленной на неподвижной части нижней стенки, Не фиг. 3 схематично изображен пресс для прессования волокнистых материалов с обвязанными кипами в камере и закрытой задней стенкой; на фиг. 2 — то же, при процессе выталкивания кипы из камеры.

Пресс для прессования волокнистых материалов состоит из устройства 1, обеспечивающего порционное питание, прессующей плиты 2 с приводом, например, от гидравлического цилиндра.3, механизма 4 обвязки кип, камеры S прессования с загрузочным окном 6 и волокнодержателями 7. Камера 5 прессования расположена горизонтально так, что ширина ее превышает высоту, и состоит иэ двух боковых, верхней 8 и нижней стенок, при этом часть нижней стенки со стороны выходного конца камеры, по длине сеизмеримая. с длиной кипы, выполнена в виде заслонки 10, имеющей воэможность поворачиваться относительно:оси 11, закрепленной на неподвижной части 9 нижней стенки. Со стороны выхода волокна иэ прессовальной камеры она закрывается задней стенкой 12, имеющей возможность поворачиваться относительно оси 13, закрепленной йа верхйей стенке 6 и приводимой в движение гидроцилиндром 14 через рычаг 15, Заслонка 10 также приводится

s движение гидроцилиндром 16 и заканчивается выступом 17, который при ее закрытии и закрытии задней стенки 12 попадает в

С-образный паз 18 последней.

Пресс работает следующим образом.

Волокно отдельными порциями поступает из питающего устройства 1, выполненного, например, в виде весового бункера-дозатора. через загрузочное окно 6 в приемную камеру. Очередная порция волокна, поступившая в приемную камеру,. проталкивается в камеру 5 прессования прессующей плитой 2, имеющей привод от гидроцилиндра 3. и удерживается в ней в сжатом состоянии после отхода прессующей плиты волокнодержателями 7. После достижения кипой заданных размеров и

Ф массы она обвязывается механизмом 4, после чего прессующая плита 2, находившаяся во время обвязки в крайнем переднем положении, отходит назад. Открытие заслонки

10 и задней стенки 12 происходит в следующей последовательности. Учитывая то, что прессуемый материал, сжимаемый в своем направлении, стремится расшириться не только в направлении прессования, но и s направлении, перпендикулярном ему, он плотно заклинивает выступ 17 заслонки в пазу 18 задней стенки 12. Это эаклинивание возможно по той причине, что гидроцилиндр 16, находясь под нагрузкой, дает некоторую усадку..вследствие того, что в любой, даже исправной, гидроаппаратуре неизбежны некоторые утечки масла, особенно если на цилиндр постоянно действует внешняя сила. Поэтому перед открытием задней стенки необходимо золотник гидрораспределителя, управляющий заслонкой, поставить в положение "Закрытие" на 1-2 с.

Масло, поступившее в натнетательную по- лость гидроцилиндра 16.. поджимает заслонку 10 вверх и, выступ 17 выходит из зацеплейия с пазом 18эадней стенки. Переведя золотник управляющим гидроцилиндрам,1.4 в положение "Открытие", масло подается в штоковую полость цилиндра, Ко торый воздействует на рычаг N и открывает заднкиостенку12. Такимже образомоткры114 7

6 вается заслонка 10, В результате кипа, находящаяся у выхода, держится в камере за счет сил трейия волокна о боковые стенки.

При поступлении в камеру 5 прессова5 ния нескольких порций кипа проталкивается в направлении движенйя волокна и падает на пол, так как сила тяжести превышает силы трения волокна о боковые стенки. После этого гидроцилиндр 16 закрывает

10 заслонку 10, а гидроцилиндр 14 через рычаг

15 — заднюю стенку 12; и цикл повторяется.

Предлагаемый пресс позволяет уменьшить знергозатраты на выталкивание кип иэ камеры и одновременно предотвратить сни15 жение качества их упаковки при выгрузке.

Формула изобретен ия

Прессдляпрессования волокнистыхматериалов, содержащий горизонтальную прессовальную камеру. образованную че20 тырьмя неподвижными и открывающейся задней стенками, прессующую плиту с приводом, устройство для порционного питания и механизм обвязки кип, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения

25 энергозатрат на выталкивание кип из каме-. ры и предотвращения снижения качества их упаковки при выгрузке, часть нижней стенки ао стороны выходного конца камеры закреплена шарнирно и выполнена в виде

ЗО заслонки с возможностью ее фиксации в горизонтальном положении.

1713487

Составитель А. Царегородцев

Редактор И. Шмакова Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 639 Тираж Подписное . ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101