Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий

 

Изобретение относится к сосудам, работающим под давлением, а именно к автоклавам для, тепловлажностной обработки строительных изделий насыщенным паром. Целью изобретения является повышение надежности в работе автоклава. Штуцер 7 ввода пара в автоклав снабжен патрубком 8, направленным в сторону сборника конденсата и штуцера 9 вывода конденсата. Быстрый отвод конденсата позволяет уменьшить перепад температур между верхней и донной частью автоклава и уменьшить температурные напряжения в корпусе. 3 ил. •8 7СЛСCJоСА) 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

J ц (21) 4757920/26 (22) 20.07.89 (46) 23.02.92, Бюл. N 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) В.И.Чижаткин (53) 66.046,8 (088,8) (56) Мухина Т.Г, Производство силикатного кирпича. M. Высшая школа, 1971, с.170—

174. . Антикайн П,А. и Зыков А.К, Эксплуатационная надежность объектов котлонадзора. M. Металлургия, 1985, с.174 и 175; (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕ-.

ЛИЙ

ЯЛ,, 1713638 Al (57) Изобретение относится к сосудам, рабо- тающим под давлением, а именно к автоклавам для, тепловлажностной обработки строительных изделий насыщенным паром.

Целью изобретения является повышение надежности в работе автоклава. Штуцер 7 ввода пара в автоклав снабжен патрубком

8, направленным в сторону сборника конденсата и штуцера 9 вывода конденсата.

Быстрый отвод конденсата позволяет уменьшить перепад температур между верхней и донной частью автоклава и уменьшить температурные напряжения в корпусе. 3 ил.

1713638

Изобретение относится к сосудам, работающим .под давлением, в частности к автоклавам для тепловлажностной обработки строительных изделий насыщенным паром.

Цель изобретения — повышение надежности работы автоклава путем более быстрого удаления конденсата из его корпуса.

На фиг.1 показан автоклав (без крышек), поперечный разрез; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Автоклав включает цилиндрический корпус 1, установленный горизонтально на неподвижной 2 и подвижной 3 опорах, а внутри него смонтированы рельсы 4. На наружной стенке корпуса в зоне, ограниченной рельсами, установлен трубопровод

5 пара, выполненный из ряда параллельных труб, заключенных в кожух 6, и соединенных коллекторами.

На коллекторе установлен штуцер 7 подвода пара в автоклав, снабженный патрубком 8. На противоположном от штуцера 7 конце автоклава установлен штуцер отвода конденсата 9 с фильтром 10. Штуцер отвода конденсата 9 снабжен сборником 11 конденсата, закрепленным на корпусе 1 автоклава и выполненным в виде трехстороннего ограждения, открытого со стороны штуцера 7. Патрубок 8 направлен в сторону штуцера 9 отвода конденсата, причем оси автоклава и патрубка 8 параллельны. Кожух 6 покрыт теплоизоляцией 12. Подача пара в актоклав осуществляется через штуцер 13.

Автоклав работает следующим образом.

При подаче пара через штуцер 13 он проходит по трубам 5, нагревая при этом

5 донную часть корпуса 1. Затем пар через штуцер 7 и патрубок 8 направляется вдоль донной части, сдувая при этом образующийся на корпусе 1 автоклава конденсат в сборник 11 конденсата, который через

10 фильтр 10 и штуцер 9 выводится из автоклава.

В связи с более быстрым отводом конденсата нагревание донной части происходит более интенсивно и поэтому

15 перепад температур между верхней и донной частью автоклава существенно снижается. За счет этого достигается уменьшение температурных напряжений и повышение надежности автоклава в ра20 боте, Формула изобретения

Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий, содержащий

25 корпус, конденсатоотводчик, устройство для разогрева донной части корпуса в виде ряда труб пара или рубашки, прикрепленной к наружной донной стенке корпуса автоклава, штуцер подвода пара в автоклав и

30 штуцер отвода конденсата с фильтром, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности актоклава, штуцер подвода пара снабжен патрубком; направленным в сторону штуцера отвода конденсата, а

35 фильтр снабжен сборником конденсата, выполненным в виде закрепленного на корпусе трехстороннего ограждения, открытого со стороны штуцера подвода пара.

1713638

РидЕ

35 40

Составитель С.Баранова

Редактор А.Козориз Техред M.Moðãåíòàë Корректор А,Осауленко

Заказ 647 Тираж „ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1-13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гранулированным катализаторам парофазного получения 2,6-диметиланилина из 2,6-диметилфенола и аммиака и может быть использовано для получения различных анилинов из соответствующих фенолов

Изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением, и может быть использовано в стройиндустрии для термовлажностной обработки силикатобетонов

Изобретение относится к по^1учению микросферических цеолитсодержащих катализаторов крекинга.Известен способ получения микросферического цеолитсодержащего алюмосйликатного катализатора распылительной сушкой суспензии гидрогеля, полученного при смешении раствора силиката натрия, подкисленного раствора сульфата алюминия, суспензии гидроксида алюминия и суспензии цеолита NaY [1].Гидроксид алюминия предлагается добавлять в количестве 5 - 40 мае.% на сухойстекла, подкисленного сульт})ата алюминия, суспензии гидроксида алюминия, суспензии цеолита NaY, формование гидрогеля в виде шариков с последующей активацией нитратом редкоземельных элементов и нитратом аммония, отмывкой водой, диспергированием полученного алюмокремнегеля в виде водной суспензии

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода
Изобретение относится к области неорганической химии, точнее к способам регенерации отработанного катализатора гидрирования 1,4-бутиндиола в 1,4-бутандиол
Наверх