Горизонтальный автоклав

Авторы патента:

B01J3 - Способы, используемые при работе с пониженным или повышенным давлением и вызывающие химическую или физическую модификацию веществ; устройства для этой цели (устройства для уплотнения или спекания металлических порошков B22F 3/00; сосуды высокого давления вообще F16J 12/00; сосуды высокого давления для содержания или хранения сжатых, сжиженных или затвердевших газов F17C; сосуды высокого давления для ядерных реакторов G21C)

Изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением, и может быть использовано в стройиндустрии для термовлажностной обработки силикатобетонов. Целью изобретения является повышение долговечности и надежности работы корпуса за счет автомеханического включения байпасной линии конденсатоотвода. При накоплении конденсата в автоклаве температурное искривление корпуса 1 приводит к перемещению шарнирно соединенных звеньев 3 и штока 12, который открывает клапан 14 байпасной линии 9 отвода конденсата. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (54)5 В 01 J 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1161174 (21) 4791877/26 (22) 14.02.90 (46) 15.02.92. Бюл. й. 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) С, H. Кузнецов (53) 66.046.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . М 1161174, кл. В 01 J 3/00, (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АВТОКЛАВ (57) Изобретение относится к аппаратам, раЯ2 1711961 А2 ботающим под давлением, и може быть использовано в стройиндустрии для термовлажностной обработки силикатобетонов.

Целью изобретения является повышение долговечности и надежности работы корпуса за счет автомеханического включения байпасной линии конденсатоотвода. При накоплении конденсата в автоклэве температурное искривление корпуса 1 приводит к перемещению шарнирно соединенных звеньев 3 и штока 12, который открывает клапан 14 байпасной линии 9 отвода конденсата. 1 ил.

1711961

Составитель С.Баранова

Редактор М, Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 488 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением, в частности к конструкциям автоклавов, используемых в стройиндустрии для термовлажностной обработки плотных и ячестых силикатобетонов в химической и пищевой промышленности.

Цель изобретения вЂ” повышение долговечности и надежности работы корпуса.

На чертеже представлен горизонтальный автоклав, общий вид.

Автоклав состоит из цилиндрического корпуса 1 с седловидными подставками 2, установленными на верхних шарнирных узлах цепочки шарнирно соединенных звеньев 3. Нижние узлы 4 цепочки звеньев 3 установлены на опорный фундамент 5.

Крайняя подставка установлена на неподвижный шарнир 6. К корпусу 1 подсоединены два штуцера 7, основной В и байпасной

9 конденсатоотводящих линий. Основная линия конденсатоотвода 8 снабжена отстойником .10 и конденсатоотводчиком 11 (например, поплавкового типа). Один из нижних шарнирных узлов 4 соединен со штоком 12, который шарнирно связан с поршнем 13 клапана 14 байпасной линии отвода конденсата 9.

Автоклав работает следующим образом. . После размещения внутри корпуса 1 автоклава обрабатываемых изделий и подача пара происходит конденсация пара. При этом в корпусе? образуется перепад температур, так как его верхняя часть имеет температуру у горячего пара, а нижняя частьвЂ” температуру более холодного конденсата.

Конденсат отводится иэ автоклава по основной линии конденсатоотвода 8 через штуцера 7, отстойник 10, собирающий частицй опадающей массы, и поплавковый конден5 сатоотводчик 11. 8 процессе эксплуатации происходит вымывание частиц обрабатываемых в автоклаве изделий стекающим конденсатором, вследствие чего основная линия 8 засоряется и ее пропускная способ10 ность уменьшается конденсат, остающийся в корпусе, приводит к увеличению перепада температуры между нижней и верхней частями корпуса и приведет к его искривлению выпуклостью вверх. Шарнирная цепочка

15 звеньев 3, воспринимаемая увеличенное температурное перемещение седловидных подставок 2, обеспечивает равенство опорных реакций эа счет соответствующих смещений звеньев 3. При этом правый крайний

20 узел 4 и связанный с ним шток 12 с поршнем

13 перемещаются в направлении от клапана

14. Клапан 14 открывается и накопившийся конденсат удаляется из автоклава через байпасную линию 9. Температуры верхней

25 и нижней частей корпуса выравниваются, искривление корпуса уменьшается и узел 4 перемещается в исходное положение. Клапан 14 закрывается.

30 Формула изобретения

Горизонтальный автоклав по эвт, св. hh

1161174, отличающийся тем,что,с целью повышения долговечности и надежности в работе корпуса, по меньшей мере

35 один нижний шарнирный узел цепочки звеньев соединен со штоком клапана байпасной линии отвода конденсата.

Способ извлечения соединения алюминия из отработанного катализаторного комплекса // 1710127

Способ получения микросферического цеолитсодержащего катализатора крекинга // 1710126

Изобретение относится к по^1учению микросферических цеолитсодержащих катализаторов крекинга.Известен способ получения микросферического цеолитсодержащего алюмосйликатного катализатора распылительной сушкой суспензии гидрогеля, полученного при смешении раствора силиката натрия, подкисленного раствора сульфата алюминия, суспензии гидроксида алюминия и суспензии цеолита NaY [1].Гидроксид алюминия предлагается добавлять в количестве 5 - 40 мае.% на сухойстекла, подкисленного сульт})ата алюминия, суспензии гидроксида алюминия, суспензии цеолита NaY, формование гидрогеля в виде шариков с последующей активацией нитратом редкоземельных элементов и нитратом аммония, отмывкой водой, диспергированием полученного алюмокремнегеля в виде водной суспензии

Способ восстановления катализатора для низкотемпературной конверсии оксида углерода с водяным паром // 1708403

Каталитическая система для сополимеризации этилена и 1- октена в растворе, способ ее получения и способ получения сополимера этилена и 1-октена // 1706377

Катализатор для окисления бутана в малеиновый ангидрид и способ его приготовления // 1706376

Способ регенерации платинусодержащего катализатора риформинга // 1706375

Способ приготовления катализатора для газофазного окисления о-ксилола // 1704816

Способ приготовления катализатора для окисления диоксида серы высоких концентраций в кипящем слое // 1704815

Способ получения алмаза в детонационной волне // 2100063

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Способ получения алмаза в детонационной волне // 2100063

Способ получения полимера и установка для его осуществления // 2100066

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Способ приготовления катализатора // 2100069

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода

Способ регенерации отработанного никельсодержащего катализатора гидрирования // 2100071

Изобретение относится к области неорганической химии, точнее к способам регенерации отработанного катализатора гидрирования 1,4-бутиндиола в 1,4-бутандиол

Твердый компонент катализатора для (со)полимеризации этилена и олефинов, катализатор этого процесса и процесс (со)полимеризации этилена и олефинов // 2100076

Способ приготовления катализатора для жидкофазного окисления сернистых соединений // 2100077

Способ приготовления катализатора для димеризации и содимеризации низших олефинов // 2100078

Изобретение относится к области нефтехимии