Устройство для сборки

 

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (Щ (я)з В 21 0 39/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4729267/27 . (22) 08.08.89 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (72) В.ll.Ñìûñëîâ, А.А.Бугров, В.Б.Шипаре. ва. В.И.Гулин, Ю.В,Колбенев и В.АЛетров (63) 621.981.63 (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

hb 793684, кл. В 21 0 39/00, 12.09.77. (64) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для получения сборных иэделий путем пластической деформации, Цель иэобретения— повышение качества и повышение произво дительности. На основании в виде тележки

: .1 установлен прибмный стол 2. На тележке установлена колонна 5 с поворотной траверсой, перемещаемой по колонне от привода 7. На траверсе размещена нагрузочная

Изобретение относится к оборудоваwe для получения сборных изделий путем пластической деформации, например, для сборки иэделий типа камер.

Цель изобретения — повышение качества эа счет равномерного нагружения и одновременного формирования угловых замковых соединений и повышение производительности.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 —. то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез механизма формирования углового замкового соединения; на фиг.4 — разрез

А-А на фиг.3.

Устройство для сборки камеры состоит иэ смонтированных на тележке 1 приемного поворотного стола 2 с тормозным устройством 3 и направлющими 4 и колонны 5 с рама 8. К раме присоединена нагрузочная плита 11 с направляющими 12. Плита под-. пружинена пружинами 13. На плите по биссектрисам ее углов размещены механизмы. формирования угловых замковых соединений; Каждый механизм включает боковой инструмент и верхний инструмент. В процессе сборки составных частей камеры первоначально боковым .инструментом производят, ориентирование язычка нижней детали. и гибку его над верхней деталью, а затем посредством верхнего инструмента отогнутый язычок заправляют в выемку верхней детали, в результате чего замковое соединение оказывается сформированным.

Устройство позволяет осуществить одновременное формирование угловых замковых соединений и равномерное нагружение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. поворотной траверсой 6, перемещаемой по колонне от ручного привода 7.

На конце траверсы 6 размещена нагрузочная рамка 8 с приводом 9. К рамке 8 с помощью направляющих штырей 10 присоединена нагрузочная плита 11 с направляющими пластинами 12. подпружиненная пружиной 13. На плите 11 установлены по числу углов механизмы формирования угловых замковых соединений 14, Тележка 1, перемещаемая на колесах

15, оснащена винтовыми домкратами 16.

Механизм формирования угловых замковых соединений 14 включает в свой состав двуштоковый пневмоцилиндр 17 с закрепленным на концах штоков. 18 стаканом 19, внутри которого установлен плунжер 20 с профильным упором 21 и подпружиненная

1713 108 пружиной 22 ползушка 23, перемещающаяся по штокам 18 пневмоцилиндра 17 как по направляющим .

На полэушке 23 размещен корпус 24, внутри которого находится-плунжер 25 с 5 головкой 26, поджатый пружиной 27.

Над головкой 26 на нагрузочной плите

11 размещен пневмоцилиндр 28, направление усилия штока которого показано на фиг.3 стрелкой Р. Рабочие грани ползушки 10

23 расположены под углом 45 к оси механизма формирования углового замкового соединения, Ползушка 23 имеет паз, в котором перемещается упор 21, Для предотвра-1 щения проворачивания ползушки 23 в 15 стакане 19 предусмотрен упорный винт 29.

Крепление упора 21 в пазу плунжера 20 осуществляется винтом 30. Рабочие кромки ползушки 23 и упор 21 воздействуют при рабочем ходе пневмоцилиндра 17 на язычок 20 ,31, являющийся элементом одной иэ соединяемых частей конструкции камеры.

Работа устройства для сборки камеры осуществляется следующим образом, На приемный поворотный стол 2 по на- 25 правляющим 4 устанавливают в определенной последовательности детали. камеры собираемого изделия. После этого оператор поворачивает траверсу 6 на колонне 5 в рабочее положение и опускает рамку 8 при- 30 водом 9, При этом стол растормаживается, и по мере опускания нагрузочной плиты 11 за счет взаимодействия элементов собираемого иэделия и направляющих 12 плиты 11 . осуществляется центрирование системы 35 поворотный стол — нагрузочная плита, в результате чего осуществляется требуемая их взаимная ориентация.

Далее на верхнюю часть изделия устанавливается плита 11, осуществляя нагру- 40 жение собираемых деталей, а компенсация избытка рабочего хода привода. производится путем сжатия пружины 13 и перемещения плиты 11 по штырям 10. После осуществления полного рабочего хода при- 45 водом 9 подается сжатый воздух для запитки пневмоцилиндров 17 механизмов формирования угловых замковых соединений 14, при рабочем ходе которого осуществляются .поджатие сторон вертикальных 50 углов рабочими кромками ползушки 23 с одновременным выпрямлекием (ориентированием) язычка 31 угловой детали, в результате чего этот язычок устанавливается в пазу полэушки 23. затем начинается пере- 55 мещение плунжера 20 относительно попзушки за счет сжатия пружины 22, При этом на вертикально ориентированный язычок 31 начинает воздействовать профильный упор

21, в результате чего к концу рабочего хода штока пневмоцилиндра 17 язычок 31 принимает профиль упора 21 и оказывается расположенным над верхней деталью загнутым на 900, После этого запитываются пневмоцилиндры 28 механизмов формирования угловых замковых соединений 14, штоки которых воздействуют на головку 26, перемещая при этом шток 25 и сжимая йружину

27. При движении головки 26 производится воздействие на конец язычка 31 и осуществляется его заправка в выемку верхней детали, т.е. поворот его еще на 90О. 8 результате замковое соединение оказывается сформированным, а рабочие механизмы приводятся в исходное положение в обратной последовательности, т.е. совершают обратные хода пневмоцилиндры сначала 28, затем 17 и уже за ним — привод 9.

Оператор поворачивает траверсу 6 от себя ка 90, освобождая зону для снятия собранного изделия с приемного стола.

Цикл повторяется.

Для перевода установки в положение для транспортировки пяту домкратов 16 поднимают, переводя тележку с опорой на колеса, траверсу 6 приводом 7 опускают по колонне 5, пока нагрузочная плита 11 не ляжет ка приемкый поворотный стол 2.

Использование предлагаемого изобретения позволит улучшить условия труда, повысить, качество сборки за счет равкомерногд нагружения и одновременного формирования угловых замковых соединений, а также повысить производительность труда.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки, содержащее размещенный на основании подьемный стол с направляющими для фиксации изделия в вертикальной плоскости, и расположенные симметрично относительно друг друга механизмы формирования замкового соединения, включающие каждый смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно плоскости стола ползушку, боковой формовочный инструмент с приводом его перемещения и верхний формовочный инструмент с приводом перемещения в виде силового цилиндра, о т л и ч. а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения качества при сборке изделий типа камеры и повышения производительности, око снабжено установленной ка основании с возможностью поворота и регули руемого возвратно-поСтупательного перемещения относительно подъемного стола траверсой. размещенной на траверсе кагрузочной рамой с приводом в виде силового цилиндра, установленной на раме и

17 13708 подпружиненной относительно нее плитой с направляющими, при этом механизмы формирования замкового соединения расположены на плите по биссектрисам ее углов, а основание выполнено в виде тележки 5 с винтовым домкратом.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что боковой формовочный инструмент выполнен в виде расположенного по биссектрисе углов плиты двунштокового си- 10 лового цилиндра, закрепленного иа концах штоков стакана, размещенного внутри ста. кана соосно с ним плунжера, расположенного на плунжере профильного упора, а ползушка установлена между стаканом и плунжером с воэможностью поступательного перемещения по штокам двухштокового цилиндра и выполнена с пазом под профильный упор и рабочими гранями, параллельными сторонам угла плиты, а верхний инструмент выполнен в видежесткозакрепленного на полэушке корпуса, расположенного перпендикулярно направлению перемещения ползушки, размещенного в корпусе плунжера с формовочной головкой, расположенной между штоками двухштокового цилиндра перпендикулярно биссектрисе угла плиты.

1713708

27

Фиг Л!

Составитель В.Шаброва

Техред-М.Моргентал Корректор О.Кундрик .

Редактор О,Стенина

Производсгвенно-издательский комбинат "Патент". r, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 650 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5