Опалубка для возведения монолитно-прессованной бетонной обделки тоннеля

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 0 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Оп ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4322920/03 (22) 31.07,87 (46} 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Специальное конструкторско=технологическое бюро Главтоннельметростроя (72) B.À.Èâàíoâ, В.А.Ходош, В.Н.Павельев и

В.В. Филатов (53) 622.281 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 812929, кл. Е 21 D 11/10, 1978.

Глазунов Е.М, и др. Разработка и испытание модели агрегата для возведения монолитно-прессованной обделки туннелей со скользящей опалубкой. Энергетическое строительство, гв 8, 1974. с, 43-47. (54) ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНО- .

ЛИТНО-ПРЕССОВАННОЙ БЕТОННОЙ ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЯ (57) Изобретение относится к подземному строительству и м.б. использовано при сооружении перегонных тоннелей с монолитно-прессованной обделкой. Цель изобретения — повышение качества возводимой обделки путем обеспечения равномерного прижатия к ней цилиндрической обечайки. Для достижения указанной цели каждый сегмент цилиндрической обечайки, (ЦО) 2 имеет две шарнирносоединенные между собой части. Прижимное устройство

Изобретение относится к подземному строительству, а именно к конструкции поддерживающей опалубки, и может быть ис- " пользовано, например, при сооружении перегонных тоннелей различного назначения с монолитно-прессованной бетонной

„„5U „„1714144 А1 имеет коромысло, которое связано с соответствующими сегментами ЦО 2. Коромысло установлено с возможностью его смещения вдоль внутренней поверхности сегментов ЦО 2 и вращения вокруг своей продольной оси точки. Радиус. кривизны каждого сегмента ЦО больше радиуса кривизны обделки, Шарнио 11 каждого сегмента ЦО 2 выполнен в вице перемычки. Связь коромысла 9 с сегментом ЦО 2 представлена эластичной опорой с отверстием 13. Опора закреплена на сегменте. ЦО 2, а коромысло посредс;вом штифтов, жестко закрепленном на последнем, установлено в отверстие 13, Перед началом прессования сегменты Ц02 сведены к центру. После подачи усилий на гидроцилийдры каждая пара клиньев перемещается по основаниям, При этом клинья воздействуют на клинья, которые в свою очередь смещают коромысла.

Поскольку коромысла соединены с сегмен- Я тами ЦО 2, то последние также приходят в движение. Сегменты ЦО 2 концами коромысла прижимаются к обделке сначала ñâî- а ими концами, а затем всей поверхностью.

Таким образом, обделка является плотно д сжатой, что создает благоприятные условия р для сохранения обделки от нарушений целостности. 2 в.п. ф-лы, 5 ил, Ф фь обделкой (МПБО} проходческими агрегатами, содержащими опалубку, состоящую из жесткой формующей.и податливой поддерживающей частей.

Цель изобретения — повышение качества возведенной обделки путем обеспечения

1714144

40

55 равномерного прижатия к ней цилиндрической обечайки.

На фиг. 1 показана опалубка, общий вид; на фиг. 2 — фрагмент опалубки, разрез по двум клиновым прижимам, узел!; на фиг.

3 — обечайка, поперечный разрез; нэ фиг. 4 — обечэйка, вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг, 5- разрез Б-Б на фиг. 3.

Опалубка имеет кольцевой корпус 1 и цилиндрическую обечайку 2, выполненную из отдельных сегментов. В корпусе 1 закреплены основания 3 клиновых механизмов, в которых подвижно в продольном направлении установлены клинья 4, причем клинья 4 соседних клиновых механизмов связаны шарнирно с гидроцилиндром 5. С клиньями 4 контактируют клинья 6, которые удерживаются от продольных смещений тягами 7, шарнирно связанными с клиньями 6 и основаниями 3, Каждый сегмент цилиндрической обечэйки 2 установлен на корпусе

1 опалубки с возможностью радиального смещения с помощью прижимного устройства, содержащего закрепленное на клине

6 с помощью оси 8 коромысло 9, связанное с упругими шарнирами 10 и соответствующими сегментами обечайки 2 с возможностью вращения коромысла вокруг своей продольной оси и относительного смещения вдоль внутренней поверхности сегментов обечайки. Радиус кривизны каждого сегмента обечайки выбирается больше, чем радиус кривизны возводимой обделки. Каждый из сегментов обечайки 2 выполнен из двух шарнирно соединенных между собой частей, при этом упругий шарнир 11 соединения частей каждого сегмента обечайки выполнен в виде перемычки (полосы, имеющей меньшую жесткость, чем остальной сегмент обечайки). Упругий шарнир 10, связывающий концы коромысла 9.с концами сегмента обечайки 2, выполнен из эластичной опоры 12 с отверстием 13, закрепленной на сегменте обечайки и штифта 14, закрепленного на концах коромысла 9 и установленного в отверстии 13 . эластичной опоры f2. Контакт концов коромысла 9 с обечайкой 2 осуществляется по цилиндрическим поверхностям 15.

Работа опалубки осуществляется следующим образом.

Перед началом прессования очередного кольца обделки секции педдерживающей опалубки придвигаются к формующей опалубке (на чертеже не показана). При этом сегменты обечайки 2 отведены к центру, как покаээио на фиг. 2. Затем подается давление от насоса гидроцилиндрам 5 в штоковые полости. Каждая пара клиньев 4 перемещается по основаниям 3 при стяги5

20 вании гидроцилиндрэ 5 и, в свою очередь, перемещает в радиальном направлении клинья 6, которые, в свою очередь. смещают коромысла 9, связанные с сегментами обечайки 2, Сегменты обечайки 2 концами коромысла 9 прижимаются к тоннельной обделке сначала своими концами, а затем всей поверхностью после ликвидации зазора в средней части (см. фиг. 3, зазор А).

Таким образом. бетонная обделка, расположенная вблизи от возводимого прессовэнием из бетонной массь(очередного кольца оказывается заключенной в обьеме, ограниченном плотно прижатой поддерживающей опалубкой, окружающей породой и ранее возведенной обделкой, т.е. в условиях всестороннего сжатия, что создает благоприятные условия для сохранения возведенной обделки от нарушения целостности.

После окончания процесса прессования очередного кольца монолитно-прессован-. ной бетонной обделки формующая опалубка возвращается в исходное положение.

Вместе с формующей опалубкой передвигается и поддерживающая опалубка. После установки поддерживающей опалубки внутри последнего забетонированного кольца обделки цикл ее работы повторяется.

Формула изобретения . 1. Опалубка для возведения монолитнопрессованной бетонной обделки тоннеля, содержащая корпус и цилиндрическую обечайку иэ отдельных криволинейных сегментов, каждый иэ которых установлен в корпусе опалубки с возможностью радиального смещения при помощи прижимного устройства, отл ич а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества возведенной обделки путем обеспечения равномерного прижатия к ней цилиндрической обечайки, каждый из ее сегментов выполнен иэ двух соединенных между собой частей, а каждое прижимное устройство снабжено коромыспоае, имеющим на концах соединительные штифты, соединенным своими концами с соответствующими сегментами обечайки и установленным с возможностью одновременного его вращения вокруг своей продольной оси и относительного смещения вдоль внутренней поверхности сегментов обечайки.

2.Опалубка по.п.1.отличающаяся тем, что шарнир соединения частей каждого сегмента обечайки выполнен в виде перемычки, 3,Опалубка поп.1,отл ича ю щая ся тем, что соединение концов коромысла с

1714144 концами сегмента выполнено в виде эластичных опор с отверстиями для размещеиаf ния в них штифтов коромысла, при этом опора закреплена на сегменте обечайки.

nuIepeynpg

1714144

И Ч

Составитель Л.березкина.

Техред М,Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Т.Шагова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 671 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5