Объемная роторная машина

 

Изобретение позволяет повысить .производительность и эффективность обьёмйой роторной машины. Обратные клапаны установлены в каналах подвода и-отвода рабочей средьГ. Рабочие органы секций объединены и выполнень! в виде единого ротора, размещенного в сборном корпусе. В корпусе выполнены дополнительные кольцевые торообразные проточки, в роторе -выступы с образованием дополнительных торообразных рабочих цилиндров с расположенными в них подпружиненными замыкателями и профилированными поршнями. Цилиндры размещены попарно напротив друг друга. В корпусе выполнены перепускные каналы, в кольцевых проточках - кольцевые канавки, сообщенные с подводящими патрубками перепускными каналами. Каналы подвода и отвода рабочего тела выполнены по обе стороны каждого из замыкателей вблизи него. Наличие нескольких сборных емкостей, сообщенных с коллекторами отдельных герметичных рабочих камер, предполагает работу с несколькими разными рабочими телами. 5 ил.'^

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4455824/29 (22) 06.07,88 .(46) 23,02.92. Бюл. N 7 (75) П,В.Бельковец (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1318699, кл. F 01 С 1/30, 1985.. (54) ОБЬЕМНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА (57) Изобретение позволяет повысить.производительность и эффективность объемной роторной машины. Обратные клапаны установлены в каналах подвода и-отвода рабочей среды. Рабочие органы секций объединены и выполнены в виде единого ротора, размещенного в сборном корпусе. В корпусе выполнены дополнительные кольцевые торообразные проточки, в роторе—

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидромашинах, компрессорах, двигателях, применяемых в йимической,.пищевой про. мышленности и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение об.ласти применения-роторной машины при перекачивании агрессивных, токсичных и других рабочих сред, не допускающих их взаимное смешивание.

На фиг. 1 изображена роторная машина, общий:вид; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез 6-6 на фиг. 1; на фиг. 4— сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — система распределения рабочего тела роторной машины.

„„5Ц„„1714165 А1 (я)л F 01 С 1/30, 0 04 С 2/00

2 выступы с образованием дополнительных торообразных рабочих цилиндров с расположенными в них подпружиненными замыкателями и профилированными поршнями.

Цилиндры размещены попарно напротив друг друга. В корпусе выполнены перепускные каналы, в кольцевых проточках — кольцевые канавки, сообщенные с подводящими патрубками перепускными каналами. Каналы подвода и отвода рабочего тела выполнены по обе стороны каждого из замыкателей вблизи него. Наличие нескольких сборных емкостей, сообщенных с коллекторами отдельных герметичных рабочих камер, предполагает работу с несколькими разными рабочими телами. 5 ил.

Обьемная роторная машина содержит корпус 1, торцовую крышку 2 и установленный между ними на валу 3 ротор 4. В корпусе

1 со стороны ротора 4 выполнены кольцевые проточки 5 и 6, а в крышке 2 — проточки 7 и

8, при этом радиусы, на которых выполнены проточки 5 и 6, равны соответственно радиусам проточек 7 и 8. Ротор 4 выполнен с кольцевыми выступами. 9, 10 со стороны корпуса 1 и выступами 11, 12 со стороны крышки 2, входящими в соответствующие проточки 5, 6 корпуса 1 и 7, 8 крышки 2 с образованием торообразных концентричных рабочих камер 13-16, при этом торообразные поверхности выступов и проточек сопряжены по концентричным цилиндрическим поверхностям, Н8 корпусе 1 параллельно оси вращения ротора 4 расположены

1714165 с возможностью контакта с торообразной поверхностью выступов ротора 4 подпружиненные замыкатели 17-20, разделяющие рабочие камеры 13 и 14 соответственна на отсеки 21-24.

На крышке 2 установлены замыкатели

25-28, разделяющие рабочие камеры 15 и

16 на отсеки 29-32, На роторе 4 жестко закреплены расположенные в рабочих камерах 13-16 соответственно поршни 33-36.

Каждый поршень снабжен участками 37 и 38 подъема и опускания и уплотнениями 39.

Роторная машина снабжена распределительной системой, включающей выполненные в корпусе 1 каналы 40 и 41 подвода и отвода рабочего тела и связанные с ними подводящие и отводящие гидролинии 42 и

43, в которых установлены обратные клапаны 44 и 45. Последние могут быть расположены и непосредственно в каналах 40 и 41.

Каналы 40 подвода рабочего тела выполнены за соответствующими замыкателями по ходу вращения ротора 4, а каналы отвода 41 — еред замыкателями. Для сбора утечек из рабочих камер последние снабжены коллекторами, выполненными в виде канавок; 46 и

47 для камеры 13, 48 и 49 для камеры 14, 50 и 51 для камеры 15 и канавок 52 и 53 для камеры 16.

Все коллекторы сообщены посредством выполненных s корпусе 1 каналов 54 и патрубков 55 с емкостями 56, Дополнительно рабочие камеры 13-16 снабжены соответственна уплотнениями 57-60; а каждый замыкатель — уплотнением. 61. Для предотвращения проварачивания вокруг

csoeA оси каждый замыкатель снабжен штифтом 62, размещенным с вазможностью перемещения а пазу 63 корпуса 64 каждого из замыкателей. Во всех замыкателях выполнены каналы 65 для сообщения полостей 66 замыкателей с рабочими камерами.

Ротор 4 установлен в корпусе 1 с торцовым зазором. Для крепления роторной машины к опоре в корпусе 1 выполнены отверстия

67.

Объемная раторная машина работает следующим образам.

При вращении вала 3, а вместе с ним и ротора 4 с поршнями 33-36, обьем рабочих камер 13-16 изменяется, рабочее тело поступает через гидролинии 42 и каналы 40 подвода среды в рабочие камеры, перемещается к выпускным каналам 41 и по гидролиниям 43 подается потребителю при работе роторной машины в качестве насоса.

Установка в гидролиниях 42 и 43 подвода и отвода рабочего тела обратных клапанов 44 и 45 препятствует обратному течению рабочего тела в указанных каналах. В процессе работы машины поршни 33-36 перемещаются s рабочих камерах 13 — 16, при подходе к разделителям 17 — 20 последние приподнимаются, отслеживая профили участков 37 и

5 38 подъема и опускания поршней. При подъеме распределителей закрепленные на них штифты 62 перемещаются в пазах 63, препятствуя вращению разделителей вокруг своих осей. Имеющие место в гидромаши10 нах утечки поступают в коллекторы, откуда

flo каналам 54 и натрубкам 55 поступают в сборные емкости 56.

Наличие нескольких сборных емкостей, сообщенных с коллекторами отдельных гер15 метичных рабочих камер, предполагает работу роторной машины с несколькими разными рабочими телами.

Формула изобретения

Объемная ротарная машина, содержащая рабочую секцию, включающую корпус с кольцевой торообразной проточкой, ротор с кольцевым выступом, ограниченным торо25 образной поверхнастыа и размещенным в проточке корпуса с образованием тараобразного рабочего цилиндра, при этом выступы ротора сопряжены с проточкой корпуса па цилиндрическим концентрическим по30 верхностям, подпружиненные относительно корпуса замыкатели, установленные в корпусе параллельно оси вращения ротора с возможностью контакта с тораобразной поверхностью ротора и разделяющие по35 следний на отсеки, поршни с прафилираванными участками, закрепленные на роторе и размещенные в рабочем цилиндре с возможностью контакта с замыкателями и образования с ними рабочих камер, и систе40 му распределения рабочего тела, включающую для каждого из отсеков каналы подвода и отвода рабочего тела, а т л и ч à ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и расширения. области примене45 ния при перекачивании агрессивных, токсичных и других рабочих сред, не допускающих их взаимное смешивание; роторная машина снабжена дополнительной рабочей секцией, обратными клапанами, ус50 танавленными в каналах подвода и отвода рабочей среды, и емкостью сбора утечек с подводящими патрубками, причем рабочие органы секций объединены и выполнены в виде единого ротора. размещенного в сбор55 ном корпусе, в корпусе выполнены дополнительные кольцевые торообразные проточки, в роторе — выступы с образованием дополнительных тороабразных рабочих цилиндров с расположенными в них подпружиненными замыкателями и профи1714165 лированными поршнями, раббчие цилиндры размещены попарно напротив друг дру- . га, в корпусе выполнены перепускные каналы, а в кольцевых проточках корпуса— кольцевые канавки, сообщенные с подво- 5 дящими патрубками посредством перепускных каналов, при этом каналы подвода и отвода рабочего тела выполнены по обе стороны и вблизи каждого из замыкателей.

1714165

1714365

1714165

1714165

Составитель С.Пузиков

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 672 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Moci