Распределитель с управляемыми потоками, независимыми от нагрузки

 

Изобретение позволяет расширить диапазон регули"рования распределителя. Каж- • дый обратный клапан 14 и 15 выполнен в виде размещенного в корпусе 1 распределителя, неподвижно установленного плунжера 16 с уплотнениями 17, имеющего сообщенные между собой осевой и радиальный каналы (К) 18 и 19, и шарика 20, образу-' ющего с корпусом подклапанную. а с плунжером 16 - надклапанную полости 21 и 22 и установленного с возможностью перекрытия К 18. Золотник 10 выполнен в виде полого цилиндра, внутренняя полость которого разделена на камеры 23 и 24 с входными и выходными К 25-28, имеющимию ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s F 15 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

З6 я

1 (89) С$/231935 (48) 23.08.84. (21) 7773239!06 (22) 22.12,83 (31) РЧ 10111-82 (32) 31.12,82 (ЗЗ) CS (46),23.02.92, Бюл. ¹ 7 (71) ЗТС Вызкумны устав ставебных а эемних стройу (6S) (72) Леитер Аугустин ((.Я) (53) 621.226(088,8) (54} РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С УПРАВЛЯЕМЫМИ ПОТОКАМИ, НЕЗАВИСИМЫМИ OT НАГРУЗКИ Ж,, 1714224А1 (57) Изобретение позволяет расширить диапазон регулирования распределителя, Каждый обратный клапан 14 и 15 выполнен в виде размещенного в корпусе 1 распределителя, неподвижно установленного плунжера 16 с уплотнениями 17, имеющего сообщенные между собой осевой и радиальный каналы (V) 18 и 19, и шарика 20, образу- ющего с корпусом подклапанную, а с плунжером 6 — надклапанную полости 21 и

22 и установленного с возможностью перекрытия К 18. Золотник 10 выполнен в виде полого цилиндра, внутренняя полость которого разделена на камеры 23 и 24 с вход- ными и выходными К 25-28, имеющими

1714224

10

35 разгрузочные пазы 29 и 30, В каждой камере установлены подпружиненный плунжер 31 с образованием пружинной и торцовой полостей 32 и 33, которые сообщаются с напорным К 4 в одной из крайних позиций золотника, Полости 21 через пазы сообщаются с К 4 в одной иэ позиций золотника, Камеры м.б. выполнены либо в виде сверлений в золотнике, либо в виде дополнительно установленных в цилиндре. гильз 34 и 35.

Такое выполнение позволяет при изменении положения золотника сохранять постоянными потери давления между К 4 и

Изобретение относится к машиностроению, а именно к распределительным средствам с управляемыми потоками, независимыми от нагрузки.

Известные конструкции распределителей с управляемыми потоками, кеэависимыми от нагрузки, снабжены клапаном, управляющим потоком жидкости только по направлению к исполнительному механизму, Недостатками известных распределителей является та, что для управления потоком жидкости от исполнительного механизма, нзпример, при опускании грузов или при торможении, необходимо применять специальный клапан, Кроме того, указанные распределители обладают узким диапазоном регулирования, Цель изобретения — расширение диапазона регулирования.

Цель достигается тем, что распределитель, содержащий корпус, имеющий отверстия для подключения дополнительных клапанов с напорным и сообщенными с исполнительным механизмом коммуникационными канзлзми, золотник, установленный в расточке корпусе и-сообщающий параллельный клапан с двумя уп-. : равляющими каналами a îäèîé из позиций золотника, снабжен двумя обратными клапанами, каждый иэ которых выполнен в виде размещенного в корпусе распределителя, неподвижно установленного плунжера с уплотнениями, имеющего сообщенные между собой осевой и радиальный каналы, и шарика, образующего с корпусом псдКлапаккую, а с плуюкерам-над<лапакную полости иустанаеленногос перекрытия осевого канала плунжера. При этом золотник имеет вид полого цилиндра, у которого внутренняя полость разделена на две камеры с входными и выходными каналами с разгрузочными пазами, причем в каждой кзмере внутренней полостью золотника, тем самым регулируется поток рабочей жидкости в исполнительный механизм 9 в зависимости от открытия К 25 и сечения К4. Распределитель применим для всех видов распределения жидкости, в которых необходимо регулировать поток, а следовательно, и скорость исполнительного механизма независимо от нагрузки, и где следует регулировать несколько движений одновременна, и особенно в случаях, когда нужно управлять потоком жидкости по направлению из потребителя, 2 з.п. ф-лы, 3 ил. расположен подпружиненный плунжер, образующий пружинную полость и торцовую полость. сообщающуюся с напорным каналом в одной из крайних позиций золотника.

Падклапанные полости обратных клапанов через разгрузочные пазы сообщаются соответственно с напорным каналом в одной из позиций золотника, причем камеры могут быть выполнены в виде сверлений в золотнике или в виде дополнительно установленных в цилиндре гильз.

На фиг. 1 представлен распределитель, осевое сечение; на фиг. 2 — золотник, выпалненный с камерами в виде сверлений, осе15 вое сечение; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг.

Распределитель содержит корпус 1, имеющий отверстия 2 и 3 для подключения дополнительных клапанов (не показаны), напорный и сливные 5 и 6 каналы и каналы

7 и 8 связи с исполнительным механизмом

9, цилиндрическийзолатник 10,установлен-, ный...в расточке корпуса 1 и сообщающий, параллельный канал 11 с управляющими ка25 нзлами 12 и 13 в одной из позиций золотника 10. Распределитель дополнительно снабжен обратными клапанами 14 и 15, каждый из которых выполнен в виде установленного в корпусе 1 неподвижно плунжера

16 с уплотнениями 17, причем плунжер 16 имеет сообщенные между собой осевой 18 и радиальный 19 каналы, и в виде шарика

20, который образует с корпусом 1 подклапанную 21, а с плунжером 16 — надклапанную 22 полости.

Внутренняя полость золотника 10 разделена на камеры 23 и 24 с входными 25 и

26 и выходными 27 и 28 каналами, имеющими разгрузочные пазы 29 и 30, При этом в каждой камере 23 и 24 установлен подпружиненный плунжер 31, который образует пружинную 32 и торцовую 33 полости, сообщающиеся с напорным каналом 4 в одной

1714224 из крайних позиций золотника 10, кроме того, в каждой камере 23 и 24 дополнительно установлены гильзы 34 и 35. Подача рабочей жидкости к исполнительному механизму 9 осуществляется от источника 36 питания, подключенного к входному параллельному каналу 11 и через перепускной клапан 37 — к сливу 38. Гильзы 34 и 35 выполнены с каналами 39 и 40, золотник 10 имеет каналы 41-44, расположенные радиально, а также продольные каналы 45 и 46, пружинная полость 32 гильз 34 и 35 содержит пружину 47, Камеры 23 и 24 золотника 10 могут быть выполнены смещенными относительно оси цилиндрического золотника 10, а продоЛьные каналы 45 и 46 — в местах усиления золотника 10, причем камеры 23 и 24 и каналы 45 и 46 выполнены в виде сверлений (фиг. 2), Распределитель работает следующим образом.

В среднем положении управляющие каналы 12 и 13 соединены посредством выходных каналов 27 и 28 золотника 10 и разгрузочными пазами 29 и 30 со сливными каналами 5 и 6. Каналы 7 и 8 исполнительного механизма 9 закрыты, источник 36 питания отключен от исполнительного механизма 9. Полости 21 обратных клапанов 14 и 15 сообщены со сливом 38, перепускной клапан 37 разгружен, источник питания 36 подает рабочую жидкость на слив 38. При частичном смещении золотника 10, например, вправо размыкается связь выходного канала 27 с разгрузочным пазом

29 и сливным каналом 5, при этом происходит соединение выходного канала 27 с соответствующим каналом 7 исполнительного механизма 9 и управление давлением в каналах 7 ведется посредством перепускного клапана 37 через управляющий канал 12 и через обратный клапан 14. Расход рабочей жидкости от источника питания 36 через перепускной клапан 37 при этом уменьшится, а давление в параллельном 11 и в напорном 4 каналах увеличивается.

Одновременно произойдет закрытие канала 41 и соединение канала 42 с напорным каналом 4. При этом напорный канал 4 подкл|очается к каналам 42 и 45, в гильзе 34 — к каналу 39 и торцовой полости 33 плунжера 31. При дальнейшем перемещении золотника 10 под действием давления рабочей жидкости соединяются напорным каналом

4 входные каналы 25 гильзы 34, и рабочая жидкость поступает через пружинную полость 32, а затем через выходные каналы 27 — в канал 7 сообщения с исполнительным механизмом 9. При этом на плунжер 31 действует с одной стороны гильзы 34 давление жидкости напорного канала 4, а с другой— давление, уменьшенное на величину потерь во входных каналах 25 в гильзе 34 и усилие

5 пружины 47. Плунжер 31 гильзы 34 откроет входные канали 25 настолько, чтобы сохранилось равновесие между входным давлением в напорном канале 4 и этим же давлением„но уменьшенным на величину

10 потерь давления за счет перетекания из напорного канала 4 в золотник 10 и усилия пружины 47, Г.е. при этом сохраняется постоянной потеря давления между напорным каналом 4 и внутренней полостью золотни15 ка 10, тем самым регулируется поток рабочей жидкости в исполнительный механизм 9 в зависимости от открытия входных каналов

25 и сечения канала 4.

Поток рабочей жидкости из исполни20 тельного механизма 9 поступает во входной канал 26 и через пружинную полость 32 гильзы 35 и выходной канал 28 — в сливной канал 6. Канал 44 золотника 10 соединен со сливным каналом 6, при этом канал 43 за25 крыт, т,е. торцовая полость 33 гильзы 35 подключена к сливу 38. Таким образом, при сливе плунжер 31 гильзы 35 не участвует d управлении потоком рабочей жидкости. При перестановке золотника 10 влево работа

30 распределителя происходит аналогично.

Путем выполнения каналов 41 и 44 совмещенными со сливными каналами 5 и 6, а каналов 42 и 43 — в непосредственной близости от каналов 7 и 8 можно осуществлять

35 регулирование потока по направлению из исполнительного механизма 9. При этом плунжер 31 гильзы 34 не будет участвовать в регулировании потока жидкости.

При снабжении золотника 10 только

40 одним плун>кером 31, например, в гильзе

34 или при отключении плунжера 31 гильзы

35 можно регулировать поток рабочей жидкости: по направлению в исполнительный механизм 9 — при перестановке золотника

45 10 вправо и по направлению из исполнительного механизма 9 — при перестановке золотника 10 влево.

Распределитель с золотником 10,выполненным без установки гильз 34 и 35, работа50 ет аналогично.

Предлагаемый распределитель применяют для всех видов распределения жидкости, когда необходимо регулировать поток., а следовательно, и скорость исполнительно55 го механизма, независимый от нагрузки, и где следует регулировать несколько движений одновременно, особенно в случаях, когда нужно управлять потоком жидкости по направлению из потребности (например, в кранах, тележках с высоким падьемом, по1714224

А

2557 O 2Ю 50 б 27 70 грузчиках и т, д.). Подключением распреде лителя к регулируемому насосу исключается применение перепускного клапана, чем достигается значительная экономия энергии.

Формула изобретения

1 ° Распределитель с управляемыми потоками, независимыми от нагрузки, содержащий корпус, имеющий отверстия для подключения дополнительных клапанов с напорным, сливными и сообщенными с исполнительным механизмом коммуникационными каналами, золотник, установленный в расточке корпуса и сообщающий параллельный канал с двумя управляющими каналами в одной из позиций золотника„отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, он снабжен обратными клапанами, каждый иэ которых выполнен в виде размещенного в корпусе распределителя неподвижно установленного плунжера с уплотнениями, имеющего сообщенные между собой осевой и радиальный каналы, и шарика, образующего с корпусом подклапанную, а с плунжером —,надклапанную полости и установленного с возможностью перекрытия осевого канала плунжера, при этом золотник выполнен в виде полого ци5 линдра, внутренняя полость которого раз, делена на две камеры с входными и выходными имеющими разгрузочные пазы каналами, в каждой камере установлен подпружиненный плунжер с.образованием пру10 жинной полости и торцовой полости, сообщающиеся с напорным каналом в одной из крайних позиций золотника, причем подклапанные полости обратных клапанов через упомянутые разгрузочные пазы соот15 ветственно сообщаются с напорным каналом в одной иэ позиций золотника.

2. Распределитель по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что камеры выполнены в виде

20 сверлений в золотнике, 3. Распределитель.по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что камеры выполнены в виде дополнительно установленных в цилиндре гильз.