Устройство для дробления

 

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов. Цель - упрощение конструкции. Устройство для дробления содержит корпус 1. крышку 2. загрузочный, патрубок 3, ротор 4 с ударными злементами 5 и сетчатыми окнами 6. Совмещение в устройстве процессов дробления и сепарации позволяет упростить конструкцию за счет устранения элементов, связывающих сетчатые окна и обечайки для выгрузки недробимого материала. 2 ил.'^ ИГРадиальныеli 1,^ /fl^^f^\ \ г / с жестгсости1-9^t(Л Jb^ Оел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) (st)s В 02 С 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4770372/33 ,(22) 09.12.89 (46) 29.02.92. Бюл. bk 8 .(71) Харьковский авиационный институт им.

Н.Е. Жуковского (72) H.Ï. Белоус, С.H. Бочкарев и А.И. Яковлев (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1592036, кл, В 02 С 13/14, 1989.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для дробления материалов. Цель — упрощение конструкции.Устройстводлядробления содержит корпус 1, крышку 2, загрузочный. патрубок 3. ротор 4 с ударными элементами

5 и сетчатыми окнами 6. Совмещение в устройстве процессов дробления и сепарации позволяет упростить конструкцию за счет устранения элементов, связывающих сетчатые окна и обечайки для выгрузки недробимого материала, 2 ил. 4 (Я

C) (Л

1715405

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической, обогатительной и других отраслях поомышленности, Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг.1 представлено устройство для дробления, продольный разрез; на фиг.2— вид А на фиг.1.

Устройство для дробления содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2, расположенную в верхней части корпуса, загрузочный патрубок 3, расположенный в центральной части крышки. Внутри корпуса, соосно с загрузочным патрубком, расположен конический ротор 4 с ударными элементами 5 на его внутренней поверхности. Ударные элементы 5 выполнены, например, в виде ребер, изогнутых в сторону, противоположную направлению вращения ,ротора. Ротор 4 снабжен сепарационными сетчатыми окнами 6, расположенными между ударными элементами 5. Ротор 4 расположен впритык к крышке 2 корпуса, образуя замкнутую полость между внутренними поверхностями ротора 4, крышки 2 и патрубка

3. В нижней части корпуса 1 расположен кольцевой сборник 7 измельченного продукта. Сборник 7 снабжен (no всей кольцевой поверхности) насадками-патрубками 8 для загрузки в приемную тару, Количество насадков-патрубков, например,6 — 7 шт.

Привод ротора 4 осуществляется, например, от электродвигателя 9 с зажимным кожухом 10.

Устройство для дробления работает следующим образом.

Материал, подлежащий дроблению, например, с помощью транспортера загружается через патрубок 3, расположенный в центральной части крышки 2 корпуса 1, внутрь замкнутой полости, образованной внутренними поверхностями конического ротора 4, крышки 2 и загрузочного патрубка

3. Ротор 4 приводится во вращение с помощью электродвигателя 9. Под действием центробежных сил исходный материал, например зерна или гранулы, соударяются с внутренними поверхностями крышки 2 загрузочного патрубка 3 и ударными элемен5

30 тами 5 конического ротора. В результате этого взаимодействия происходит дробление зерен или гранул на мелкие фракции.

Раздробленный до необходимой фракции материал под действием центробежных сил проходит через сетчатые окна 6, расположенные между ударными элементами 5 ротора 4, и поступает в кольцевой сборник, образованный внутренней стенкой корпуса

1 и защитным кожухом 10 электродвигателя

9, а оттуда в насадки-патрубки 8,иэ которых загружается в необходимую тару, например в пакеты или мешки. Недостаточно раздробленные частицы. остаются внутри замкнутой полости ротора 4 до тех пор, пока не будет получена фракция с размерами частиц, необходимыми для прохождения через сетчатые окна 6. По окончании дробления крышка

2 снимается и остатки нераздробленной массы или инородные тела под действием центробежных сил выбрасываются из установки.

Преимущество предложенного уСтройства состоит в совмещении процессов сепарации и дробления. В этом случае отпадает необходимость эластичных элементов в механизме сепарации, а также необходимость в наличии обечайки и возвратно-поступательном механизме для закрывания отверстия в обечайке, Все это существенно упрощает конструкцию установки и значительно снижает ее мэтериалоемкость.

Формула изобретения

Устройство для дробления. содержащее корпус с загрузочным бункером, конический ротор с ударными элементами в виде ребер на внутренней его поверхности, изогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения ротора,. крышку и сепаратор, выполненный в виде сетчатых секторов, о т л ич а юще еся тем,что, с цельюупрощения конструкции, устройство снабжено кольцевым сборником готового продукта с насадками. при этом сетчатые сектора сепаратора расположены на конусе между ударными элементами ротора, причем внутренние поверхности ротора, крышки и загрузочного патрубка образуют замкнутую полость.

1715405 дауд А

Составитель ЮДмитрак

Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Редактор М.Бандура

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 558 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5