Способ управления двухстадийным приготовлением сырьевого шлама

 

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами промышленности строительных материалов и может быть применено в металлургии и других сходных по технологии производствах . Позволяет повысить качество управления . Для достижения поставленной цели измеряют уровень шлама в мешалке между стадиями помола, дискретно измеряют тонину помола после второй стадии помола, изменение расхода сырья на первую стадию ведут на величину, пропорциональную отклонению тонины помола от задания, рассчитывают значение изменения расхода шлама на вторую стадию помола, изменение расхода шлама на вторую стадию ведут на величину, равную рассчитанному значению изменения расхода, если оно меньше значения изменения расхода на первую стадию , и на величину, равную значению изменения расхода сырья на первую стадию, если оно меньше расчетного значения изменения расхода шлама на вторую стадию, изменение расхода шлама на вторую стадию осуществляют по уровню в мешалке при достижении им максимального или минимального значений и по достижению времени от момента изменения расхода шлама на вторую стадию величины, равной среднему времени пребывания сырья на первой стадии помола. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778388/ЗЗ (22) 04.01.90 (46) 29.02.92. Бюл. ¹ 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) В.Л.Аронзон, С.В.Шахов, Ю.M.Äoáðî- видов, В.П.Булгаков, В.B.Íàóìîâ, А,Ф.Малик, В.И.Гамов и Г.P.Ëîêê (53) 621.926(088.8) (56) Интенсификация глиноземного производства. Сборник научных трудов ВАМИ; Л.

1988, с. 107-113, (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВУХСТАДИЙНЫМ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ СЫРЬЕВОГО

ШЛАМА (57) Изобретение относится к способам управления технологическими процессами промышленности строительных материалов и может быть применено в металлургии и других сходных по технологии производствах. Позволяет повысить качество управления. Для достижения поставленной цели

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами промышленности стройматериалов и может быть применено в металлургии и других сходных по технологии производствах.

Целью изобретения является повышение качества управления.

В данном способе одновременно с изменением расхода сырья на первую стадию помола изменяют и расход шлама не вторую стадию помола, причем величине изменения расхода на вторую стадию вводится с учетом выполнения трех условий. Первое".

SU 1715418 А1 измеряют уровень шлама в мешалке между стадиями помола, дискретно измеряют тонину помола после второй стадии помола, изменение расхода сырья на первую стадию ведут на величину, пропорциональную отклонению тонины помола от задания, рассчитывают значение изменения расхода шлама на вторую стадию помола, изменение расхода шлама на вторую стадию ведут на величину, равную рассчитанному значению изменения расхода, если оно меньше значения изменения расхода на первую стадию, и на величину, равную значению изменения расхода сырья на первую стадию, если оно меньше расчетного значения. изменения расхода шлама на вторую стадию, изменение расхода шлама на вторую стадию осуществляют по уровню в мешалке при достижении им максимального или минимального значений и по достижению времени от момента изменения расхода шлама на вторую стадию величины, равной среднему времени пребывания сырья на первой стадии помола. 1 ил. (Я величину изменения расхода назначают йз ей расчета того, чтобы к моменту появления изменения расхода первой стадии на входе О© в мешалку уровень в мешалке не вышел за предельно допустимые значения. Второе: условие поддержания уровня шлама в ме- д шалке в пределах минимально и максимально допустимых значений, как только уровень в мешалке достигнет предельно допустимого значения, расходом шлама не вторую стадию начинают управлять по уровню в мешалке, что не допускает перелив или опорожнение мешалки.

17154 I 8

15, 16, 17 и 18, блок 19 управления расходом. 35

40 объема. заполнения мешалки как разницу .50

8ыполнение третьего условия состоит в том, что также осуществляется переход управления расходом шлама на вторую стадию по уровню заполнения мешалки, как только текущее время, прошедшее с момента изменения расхода первой стадии, достигает величины среднего времени пребывания материала на этой стадии, На чертеже представлена блок-схема системы управления, которая реализует способ управления двухстадийным приготовлением сырьевого шлама. На схеме показаны потоки сырьевых материалов известняковой пульпы-И, нефелинового шлама — Н, глиняной пульпы — Г, сырьевого шлама — Ш.

Указанные сырьевые потоки, поступают в помольное оборудование 1 первой стадии, мешалку 2 с постоянной площадью поперечного сечения по высоте, затем в помольное оборудрвание 3 второй стадии.

Система управления приготовлением сырьевого шлама в помольном оборудовании 1 и 3 и в мешалке 2 содержит измеритель 4 тонины помола после второй стадии помола, подключенный к регулятору 5 тонины помола, датчик 6 уровня шлама в мешалке 2 между стадиями, датчик 7 расхода сырьевого шлама на вторую стадию помола; датчики 8, 9 и 10 расходов соответствующих сырьевых материалов на первую стадию помола, регуляторы 11, 12, 13 и 14 с соответствующими исполнительными механизмами шлама на вторую стадию; блок 20 управления распределением сырьевых материалов.

Способ осуществляется следующим образом.

Измеряют тонину помола осле второй стадии измерителем 4, измеряют уровень шлама в межстадийной мешалке 2 при помощи датчика 6; определяют величину сигнала коррекции (значение измерения расхода сырья на первую стадию) как величину, пропорциональную отклонению тонины помола шлама от задания, при помощи регулятора тонины 5; в блоке 19 определяют предельно допустимое значение изменения между минимально допустимым объемом заполнения и его текущим значением, если величина сигнала коррекции отрицательная, и изменяют одновременно расход сырья на первую стадию на величину сигнала коррекции при помощи блока 20, изменяя задания локальным системам стабилизации расходов известняковой пульпы, нефелинового шлама и глиняной пульпы пропорционально их долям в суммарном расходе, и расход шлама на вторую

20 стадию при помощи блока 19. изменяя зада ние локальной системе стабилизации расхо. да сырьевого шлама на величину, равную

Il Р

AQ„, если l ËQè l 1h,Qi!

AQI, если l ЛОп > ЬОi l, hV, где ЛОц = Ч, — — расчетное эначеТ ние изменения расхода шлама на вторую стадию; — скорость изменения объема заполнения на заданном интервале времени;

Л H(t) — изменение уровня на заданном интервале времени;

Я вЂ” площадь поперечного сечения мешалки;

ЛЧп — предельно допустимое изменеwe объема заполнения мешалки;

Л Vn = (Н4ин H(t)) S — предельно допустимое уменьшение объема заполнения мешалки;

Л Vn =(H>а - H(t)) S — предельно допустимое увеличение объема заполнения мешалки;

Нмин, H макс, H(t) — соответственно минимально, максимально допустимые и текущий уровни заполнения мешалки, Т вЂ” время пребывания материала на первой стадии помола;

ЛО = К Лр — величина сигнала коррекции (значение изменения расхода сырья на первую стадию), где Лр =р — p> — отклонение от задания тонины помола;

К вЂ” коэффициент пропорциональности определяется экспериментально для каждого производства.

После выполнения указанных операций в блоке 19 оценивается достиг объем заполнения мешалки 2 шламом максимально или минимально допустимого значения и превышает ли текущее время, прошедшее после введения сигнала коррекции величины

Т, и если одно из этих условий выполняется, изменяют расход шлама на вторую стадию пропорционально величине отклонения от задания уровня в мешалке, определение этого изменения расхода осуществляют в блоке t9, от которого сигнал изменения подается на. вход локального регулятора 11, обеспечивающего совместно с датчиком 7 и исполнительным механизмом 15 требуемое изменение расхода.

Распределение суммарного, расхода сырья ЬО по потокам сырьевых материалов производится пропорционально доле каждого потока в этом суммарном расходе (блок 20), т.е. изменение расхода известня ковой пульпы составит ЬОи = Ки ЛО нефелинового шлама ЛОн = Кн ЛО глиняной пульпы Л Ог = Kr . Л О где Ки, Кг, Кн — доли расходов соответствующих потоков в их суммарном расходе

Ки+ Кг+ К = 1.

В системе управления, реализующей способ, применены в качестве измерителя 4 .тонины помола — физическая лаборатория, выполняющая определение величины грубости ситовым анализом по процентному содержанию остатка пробы шлама на сите

0,08 мм; в качестве датчика 6 уровня использован мембранный уровнемер, в качестве датчиков расхода 7, 8, 9, 10— применены индукционные расходомеры, Повышение качества управления позволяет снизить расход электроэнергии;

Формула изобретения

Способ управления двухстадийным приготовлением сырьевого шлама, включающий измерение уровня шлама в мешалке между стадиями, дискретное измерение тонины помола после второй стадии помола и изменение расхода сырья и шлама соответственно на первую и вторую стадии, о т л ич а ю шийся тем, что. с целью повышения качества управления, изменение расхода сырья на первую стадию ведут на величину, пропорциональную отклонению тонины помола от задания, определяют скорость изменения объема заг1олнения мешалки шламом по изменению уровня на заданном интервале, определяют предельно допустимое уменьшение или увеличение объема заполнения мешалки при соответственно отрицательной и положительной величине изменения расхода сырья на первую стадию.

5 рассчитывают значение изменения расхода шлама на вторую стадию по формуле

ЬЧл

ЛО =Ч. где Чч = Л Н (t ) Si Лт — скорость изменения объема заполнения мешалки;

Ь H(t) — отклонение уровня;

Ь вЂ” площадь поперечного сечения мешалки, Аt -промежуток времени между измерениями уровня;

ЛV — предельно допустимое изменение объема заполнения мешалки;

Т вЂ” время пребывания материала на первой стадии помола, изменение расхода шлама на вторую стадию ведут на величину, равную расчетному значению изменения расхода, если оно меньше значения изменения расхода сырья на первую стадию, и на величину, равную значению изменения расхода сырья на первую стадию, если оно меньше расчетного значения изменения расхода шлама на вторую стадию, изменение, расхода шлама на вторую стадию осуществляют по уровню в мешалке при достижении им максимального или минимального значений и по достижению времени от момента изменения расхода шлама на вторую стадию величины, равной среднему времени пребывания сырья на пер35 вой ст,дии помола

Составитель И. Плотникова

Редактор T. Пилипенко Техред M.Mîðråèòàë Корректор M. Шароши

Заказ 559 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ управления двухстадийным приготовлением сырьевого шлама Способ управления двухстадийным приготовлением сырьевого шлама Способ управления двухстадийным приготовлением сырьевого шлама Способ управления двухстадийным приготовлением сырьевого шлама 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому контролю заполнения барабанных мельниц измельчаемым материалом и может быть использовано при автоматизации технологических процессов измельчения полезных ископаемых в черной и цветной металлургии, а также в химическойи строительной промышленности

Изобретение относится к устройствам управления работы комбикормовых установок , может быть использовано в комбикормовой промышленности и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к управлению и контролю процессов измельчения кормов и позволяет повысить точность определения износа рабочих органов

Изобретение относится к горно-перерабатывающей и строительной промышленности , черной и цветной металлургии, в частности к способам управления процессом дробления кускового сырья

Изобретение относится к устройствам управления работой конусных инерционных дробилок, может быть использовано в горнорудной , химической, металлургической и строительной промышленности и позволит повысить надежность дробилки в работе

Изобретение относится к автоматизации процесса крупного дробления, может быть использовано в горнорудной,строительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить точность определения.Устройство содержит двигатель 1 дробилки, датчик 2 мощности двигателя дробилки, блок 3 ввода , логический блок 4

Изобретение относится к устройствам для диагностики состояния измельчительного агрегата, преимущественно состояния износа деталей и узлов конусной дробилки, и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии при обогащении полезных ископаемых

Изобретение относится к автоматическому регулированию пылеприготовительных установок с вентилируемыми шаровыми барабанными мельницами, может быть использовано для оптимизации пылесистем тепловых электрических станций и позволит повысить точность регулирования и надежность работы барабанной мельницы

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов дробления и измельчения полезных ископаемых и других видов сырья в горнообогатительной промышленности , тепловой энергетике, промышленности строительных материалов

Изобретение относится к автоматическому управлению технологическими процессами обогащения полезных ископаемых, конкретно к управлению процессом измельчения руды в шаровой мельнице, работающей в замкнутом цикле с кЛассифицирующими аппаратами

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, для регулирования процессов помола цемента

Изобретение относится к производству строительных материалов для регулирования процесса помола цемента

Изобретение относится к устройствам для контроля работы измельчающих установок

Изобретение относится к управлению измельчительным агрегатом с шаровой мельницей с решеткой, работающей в замкнутом цикле с классификатором, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях, в частности, при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к управлению мельницей сливного типа в замкнутом цикле и может быть использовано в цветной и черной металлургии и других отраслях промышленности, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения сырья и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации процесса мокрого самоизмельчения материалов в мельничных агрегатах

Изобретение относится к устройствам для управления процессом дробления материала в дробилке и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов, и принадлежит к области энергосберегающих технологий

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений
Наверх