Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к устройствам для очистки от ржавчины и загрязнений наружных поверхностей цилиндрических изделий ,, в частности труб и трубопроводов. Цель - повышение надежности устройства. В устройстве механизм прижатия и подвода-отвода иглофрез выполнен в виде закрепленных на корпусе ротора четырех направляющих, расположенных попарно на двух прямых, лежащих в плоскости поперечного сечения ротора и размещенных симметрично относительно его продольной оси, при этом в каждой из направляющих установлен ползун, связанный с ней пружиной сжатия, кроме того, противолежащие ползуны связаны между собой блоками иглофрез, а каждая пара ползунов, установленная в направляющих, расположенных на каждой из указанных двух прямых, снабжена установленными на свободных концах ползунов роликами, взаимодействующими между собой и с размещенным в направляющих, закрепленных на корпусе ротора, возвратно-поступательно перемещающимся приводным клином, свободный конец которого связан с вращающейся втулкой, внутри которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вторая втулка, связанная с приводом перемещения и взаимодействующая с наружной втулкой. 3 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 4794087/12 (22) 20.02.90 (46) 29.02.92. Бюл. l4 8 (71) Специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения

"Сварканефтегазстрой" (72) А.Т. Пархомчук, Ф.И, Сапа, Ф.М, Потапенко, В.П. Солтыс и А.И. Григоренко (53) 621.024.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1528582, кл. В 08 В 9/04, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки от ржавчины и загрязнений наружных поверхностей цилиндрических изделий,. в частности труб и трубопроводов.

Цель — повышение надежности устройства.

B устройстве механизм прижатия и подвода-отвода иглофрез выполнен в виде закрепленных на корпусе ротора четырех

Изобретение относится к устройствам для очистки от ржавчины и загрязнений наружных поверхностей цилиндрических иэделий, в частности труб и трубопроводов.

Известны машины и устройства для очи- . стки наружной поверхности труб и трубопроводов, состоящие из блоков иглофрез и системы прижатия блоков иглофрез к трубе;

Недостатками известных устройств являются сложная конструкция механизма отвода и прижатия рабочего органа к обрабатываемой поверхности, наличие ручного управления по отводу и прижатию ра-бочего органа к обрабатываемой Ж 1715453 А1 направляющих, расположенных попарно на двух прямых, лежащих в плоскости поперечного сечения ротора и размещенных симметрично относительно его продольной оси, при этом в каждой из направляющих установлен ползун; связанный с ней пружиной сжатия, кроме того, противолежащие ползуны связаны междусобой блоками иглофрез, а каждая пара ползунов. установленная в направляющих; расположенных на каждой иэ указанных двух прямых, снабжена установленными на свободных концах ползунов роликами, взаимодействующими между собой и с размещенным в направляющих, закрепленных на корпусе ротора, возвратно-поступательно перемещающимся приводным клином, свободный конец которого связан с вращающейся втулкой, внутри которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вторая втулка, связанная с приводом перемещения и взаимодействующая с наружной втулкой. 3 ил, поверхности, а также большая металлоемкость конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки поверхности трубопроводов, которое состоит из корпуса, на котором смонтированы привод вращения и ротор с установленным на нем подвесками, снабженными блоками иглофрез и механизмами их прижатия. Каждая из подвесок снабжена кронштейном, несущим блоки иглофрез, и одним концом шарнирно закреплена на роторе, а вторым соединена с механизмом прижатия, состоящим из двуплечего рычага и пружинного блока, шарнирно связанного с одной стороны с

1715453 подвеской, а с другой — с одним из плеч двуплечего рычага, свободный конец второго плеча которого снабжен двумя расположенными в разных плоскостях скосами, взаимодействующими попеременно при прямом и обратном вращениях ротора с одним иэ двух выдвижных упоров, имеющих разные величины хода и установленных на корпусе устройства, на котором закреплены ограничители хода двуплечего рычага.

Недостатками данноготехнического решения являются сложная система механизма отвода и прижатия блоков иглофрез к обрабатываемой поверхности; наличие динамических нагрузок на элементы, обеспечивающие отвод и прижатие блоков иглофрез к обрабатываемой поверхности, чем ухудшаются условия работы устройства и сокращается срок службы работающих узлов механизма; возможность отвода блоков иглофрез от отрабатываемой поверхности или прижатия к ним только при включении реверса ротора с предварительной остановкой, что снижает производительность устройства, так как после проведения любой из названных операций ротор необходимо остановить и только после полной остановки появляется возможность включить его вращение в обратном направлении.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащем раму, установленный на ней полый приводной ротор с выдвижными упорами и смонтированными на нем блоками очистных инструментов с механизмом их подвода — отвода и прижатия к очищаемой поверхности изделий, механизм подвода-отвода и прижима очистных инструментов дополнительно содержит закрепленные на роторе попарно симметрично относительно его продольной оси направляющие с подпружиненными ползунами, имеющими ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем ползуне, установленном подвижно в направляющих, причем выдвижные упоры выполнены в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси ротора приводных клиньев, свободный конец которых взаимодействует посредством обоймы с установленной в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутренней втулкой, связанной с приводом перемещения клиньев, а каждые симметрично расположенные относительно продольной оси ротора ползуны попарно соединены продольной осью, на

55 которой установлены блоки очистных инструментов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид Б на фиг. 2, Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий состоит из рамы 1, на которой установлены корпуса подшипников 2, в которых установлен полый ротор 3, который приводится во вращение приводом 4 через зубчатую пару 5 и в котором установлены направляющие 6, механизм подвода-отвода и прижатия блоков очистных инструментов к очищаемой поверхности, содержащего ползуны 7, перемещающиеся по направляющим 6 при помощи пружин 8, которые одним концом через шарниры 9 соединены с направляющими 6, а вторым посредством кронштейна 10 и регулировочного винта 11 — с ползунами 7, на которых установлены блоки очистных инструментов 12 при помощи кронштейнов 13, причем на соответствующих свободных концах ползунов 7 установлены ролики 14, взаимодействующие с выдвижными упорами, выполненными в виде клиньев 15 со штоками 22, установленными с возможностью возвратно-поступател ьного перемещения по оси полого ротора 3 в направляющих 16 посредством обоймы 17 с установленной в ней внутренней втулкой 18 через кронштейн

19 приводом 20 перемещения.

Клин 15 со штоком 22 и обоймой 17 осуществляет вращательное движение при помощи полого ротора 3.

Возвратно-поступательно перемещаются по направляющей 16 шток 22 с клином

15 и связанная со штоком 22 обойма 17, внутри которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутренняя втулка 18, которая рычагом 19 шарнирно соединена с приводом 20 перемещения.

Устройство работает следующим образом;

При вращении полого ротора 3 вместе с ним вращаются направляющие 6, перемещающиеся в них ползуны 7, прижимные пружины 8 и детали, которые установлены на ползунах и направляющих (шарниры 9, кронштейны 10, регулировочные винты 11, ролики 14), а также блоки очистных инструментов 12.

Клин 15 со штоком 22 и связанная с ним наружная втулка 17 приводятся во вращательное и возвратно-поступательное движения.

В возвратно-поступательное движение клин 15 со штоком 22 и обоймой 17 приводится внутренней втулкой 18 и приводом 20

1715453

45

55 выступами внутренней втулки 18 с обоймой

17.

В исходном состоянии блоки очистных инструментов 12 прижаты к обрабатываемой поверхности трубы 21 при вращающемся полом роторе 3.

Отвод блоков очистных инструментов

12 от обрабатываемой поверхности 21 осуществляется приводом 20 перемещения.

При перемещении к роликам 14 внутренняя втулка 18 своими выступами взаимодействует с обоймой 17 и перемещает последнюю в том же направлении. Обойма 17 соответственно перемещает шток 22 с клином 15 в направляющей 16. Своими наклонными плоскостями клин 15 входит между роликами 14, которые, перемещая полэуны 7 в направляющих 6, сжимают пружины 8 до тех пор, пока ролики 14 не переместятся с наклонной плоскости клина 15 íà его горизонтальную часть.

Подвод блоков очистных инструментов

12 осуществляется приводом 20 перемещения, который перемещает внутреннюю втулку 18 в обратном направлении, а вместе с ней обойму 17 и шток 22 с клином 15 в направляющей 16. В результате этого ролики 14 скатываются по наклонной плоскости клина 15, а пружины 8, перемещая ползуны

7 с блоками очистных инструментов 12 в направляющих 6, прижимают блоки очистных инструментов 12 к обрабатываемой поверхности 21. Прижатие и отжатие блоков очистных инструментов 12 к обрабатываемой поверхности 21 осуществляется при непрерывном вращении полого ротора 3 и не зависит от направления этого вращения.

Формула изобретения

5 Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащее раму, установленный на ней полый приводной ротор с выдвижными упорами и смонтированными на нем блоками очист10 ных инструментов с механизмом их подвода — отвода и прижима к очищаемой поверхности изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, механизм подвода-отвода и

15 прижима очистных инструментов дополнительно содержит закрепленные на роторе попарно симметрично относительно его продольной оси направляющие с подпружиненными ползунами, имеющими ролики, 20 каждый из которых закреплен на соответствующем ползуне, установленном подвижно в направляющих, причем выдвижные упоры выполнены в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного переме25 щения по оси ротора приводных клиньев, свободный конец которых взаимодействует посредством обоймы с установленной в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутренней втулкой, свя30 занной с приводом перемещения клиньев, а каждые симметрично расположенные относительно продольной оси ротора ползуны попарно соединены продольной осью, на которой установлены блоки очистных инст35 рументов.. 17i5453

1715453

0

//

, ыг. 3

Составитель А. Т. Пархомчук

Редактор Л. Пчолинская. Техред М.Моргентал Корректор M.Шароши

Заказ 560 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат ГГатент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101