Устройство для центрирования и зажима детали

 

Изобретение относится к станкостроению и м. б. использовано для базирования и закрепления крупногабаритных деталей на станках с программным управлением. Устройство содержит подпружиненные относительно корпуса 1 и связанные между собой через зубчатое колесо 3 с указателем 4 самоцентрирующие стержни 2. Сначала размещают деталь 20 на базовые опоры 16, подводят стержни 2 до соприкосновения с деталью, затем перемещают деталь до совмещения указателя с нулем размерной шкалы 8 и осуществляют зажим детали. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 0 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЩПР 2 (21) 4716837/08 (22) 11.07.89 (46) 29.02.92. Бюл. № 8 (72) Г. Ф. Федоров (53) 621.9-229.312-82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 336141, кл. В 23 0 3/06, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

И ЗАЖИМА ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к станкостроению и м, б. использовано для базирования

„„. Ж „„1715543 А1 и закрепления крупногабаритных деталей на станках с программным управлением. Устройство содержит подпружиненные относительно корпуса 1 и связанные между собой через зубчатое колесо 3 с указателем

4 самоцентрирующие стержни 2, Сначала размещают деталь 20 на базовые опоры 16, подводят стержни 2 до соприкосновения с деталью, затем перемещают деталь до совмещения указателя с нулем размерной шкалы 8 и осуществляют зажим детали. 3 ил.

1715543

40

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станочным приспособлениям для установки крупногабаритных деталей на станках с программным управлением.

Цель изобретения — повышение точности центрирования.

На фиг, .1 показано устройство, план на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1, в отверстиях которого свободно установлены самоцентрирующие элементы, выполненные в виде стержней 2 с рабочими поверхностями а и зубчатыми рейками Ь, между которыми свободно установлено в корпусе зубчатое колесо 3 с указателем 4. Указатель 4 перемещается в направляющих планках 5, закрепленных с помощью винтов 6 и штифтов

7 на корпусе 1. На верхней планке 5 закреплена размерная шкала 8, жестко связанная с базовым элементом 9.

Один из стержней 2 имеет на свободном конце резьбовой участок 10, а на свободном конце другого стержня 2 жестко закреплен кронштейн 11. Привод самоцентрирующих элементов выполнен в виде втулки 12 с внутренним резьбовым отверстием 13 и кольцевым пазом 14, которые предназначены для взаимодействия соответственно с резьбовым участком 10 и кронштейном 11 стержней 2. Стержни 2 подпружинены относительно корпуса 1 с помощью пружин

15, благодаря чему удерживаются в нейтральном положении, Устройство снабжено базовыми опорами 16, торцовым базовым упором 17 и боковыми опорами 18, предназначенными для предварительной установки детали.

Зажимной механизм состоит из зажимных винтов 19, Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии зажимные винты

19 и стержни 2 отведены. Деталь 20 с помощью крана устанавливают на базовые

ollopbl 16 между боковыми опорами 18 с зазором.

Вращая втулку 12, синхронно перемещают стержни 2 в противоположные стороны за счет взаимодействия зубчатого колеса 3 с зубчатыми рейками Ь стержней 2.

Это обеспечивает постоянный размер В (фиг. 2) от оси зубчатого колеса 3 до плоскости симметрии размера Г между рабочими поверхностями, а стержней 2. При этом постоянство размера В не зависит от размера

Г, определяемого деталью, Далее возможны два случая.

В случае, когда нуль размерной шкалы

8 совпадает с указателем 4, с помощью зажимных винтов 19 осуществляют зажим детали 20, стараясь не сместить ее из первоначального положения.

Наиболее вероятен случай, когда нуль размерной шкалы 8 не совпадает с указателем 4, При этом с помощью зажимных винтов 19 сначала совмещают указатель 4 с нулем размерной шкалы 8 путем перемещения вместе со стержнями 2, а затем осуществляют зажим детали.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет осуществлять надежное центрирование и зажим деталей, преимущественно крупногабаритных, относительно плоскости симметрии.

Самоцентрирующие элементы, плавающие вместе с деталью относительно корпуса, могут быть легкими, так как не несут никаких нагрузок. Их срок службы значительно увеличивается, что повышает точность. Благодаря тому, что расстояние В постоянное, можно вынести управление ходом центрирования и зажима детали на значительное расстояние, что дает возможность использовать дистанционное управление.

Возможность точной установки оси симметрии детали позволяет эффективно использовать предлагаемое устройство на станках с программным управлением.

Формула изобретения

Устройство для центрирования и зажима детали, содержащее корпус с установленными в нем зажимным механизмом и самоцентрирующими элементами с зубчатыми рейками, кинематически связанными с зубчатым колесом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности центрирования, устройство снабжено закрепленной на корпусе размерной шкалой и приводом самоцентрирующих элементов, выполненным в виде втулки с внутренним резьбовым отверстием и.наружным кольцевым пазом, а самоцентрирующие элементы представляют собой установленные в корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненные относительно последнего стержни с рабочими поверхностями, предназначенными для взаимодействия С деталью, причем зубчатое колесо свободно установлено в корпусе и размещено между зубчатыми рейками самоцентрирующих элементов, а на концах, противоположных рабочим поверхностям самоцентрирующих элементов, выполнены на одном — резьбовой участок, предназначенный для взаимодействия с резьбовым отверстием втулки, на другом — кронштейн, установленный в

1715543

Составитель Д.Блинов

Техред М.Моргентал Корректор M.ØàðoUjè

Редактор А,0rap

Заказ 565 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пазу втулки, при этом зубчатое колесо связано с введенным в устройство указателем, предназначенным для совмещения с нулем размерной шкалы.