Устройство для зигзагообразного складывания длинномерного материала

 

Изобретение относится к механике, предназначено для зигзагообразного складывания тонкого длинномерного материала текстильной промышленности на выходе графических устройств вычислительных центров. Цель изобретения - уменьшение габаритов, упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей за счет укладки тонкого длинномерного материала в стопу в виде гармошки различной длины и высоты, удобнб и для упаковки, хранения , транспортировки, просмотра выходного материала графических устройств. Так как в ходе укладки стопы происходит ее непрерывное уплотнение валиками, стопа занимает небольшие габариты и лента материала разравнивается. При этом лента, размещенная между двумя валиками каретки , совершающей возвратно-поступательные движения, изгибается под действием накатывающихся на нее валиков на линии изменения направления движения каретки и удерживается в неподвижном состоянии фиксатором ленты.2 ил. у Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 65 Н 45/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4719540/12 (22) 17.07.89 (46) 29.02.92. Бюл.М8 (72) А.А.Л ихолетов (53) 677.46.027.96 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

М 1379209, кл. B 65 Н 45/20, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОГО СКЛАДЫВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕ P ИАЛА (57) Изобретение относится к механике, предназначено для зигзагообразного складывания тонкого длинномерного материала текстильной промышленности на выходе графических устройств вычислительных центров. Цель изобретения — уменьшение габаритов, упрощение конструкции и расИзобретение относится к механике. предназначено для зигзагообразного складывания тонкого длинномерного материала в текстильной промышленности, на вычислительных центрах на выходе графических регистраторов.

- Цель изобретения — уменьшение габаритов и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Сущность изобретения заключается в том, что лента, размещенная между двумя валиками каретки, совершающей обратнопоступательные движения, изгибается под действием накатывающихся на нее валиков на линии изменения направления движения каретки, так как в этот момент лента удерживается в неподвижном состоянии фиКсатором ленты. ширение функциональных возможностей за счет укладки тонкого длинномерного материала в стопу в виде гармошки различной длины и высоты, удобной для упаковки, хранения, транспортировки, просмотра выходного материала графических устройств. Так как в ходе укладки стопы происходит ее непрерывное уплотнение валиками, стопа занимает небольшие габариты и лента материала разравнивается. При этом лента, размещенная между двумя валиками каретки, совершающей возвратно-поступательные движения, изгибается под действием накатывающихся на нее валиков на линии изменения направления движения каретки и удерживается в неподвижном состоянии фиксатором ленты. 2 ил..

Устройство для зигзагообразного складывания тонкого длинномерного материла состоит из корпуса 1, размещенной в нем подвижной опорной поверхности 2, способной опускаться по направляющим 3 без перекосов за счет цилиндра 4 и поджимаемой пружинами 5 к выступам 6 корпуса 1. Вверху расположена подвижная каретка 7, которая может совершать возвратно-поступательные движения по направляющим пазам 8.

Ход каретки 7 ограничен регулируемыми ограничителями 9 с винтами 10. Каретка 7 имеет два нижних валика 11, размещенных над ними верхний ролик 12 и прижимной уголок 13 с двумя по краям пружинами 14, способный вращаться по оси 15, образующие фиксатор 16 ленты, держатель 17 рулона, состоящий из прижима -18 с пружиной

19, способного отгибаться по оси 20 и удер1715700

55 живать рулон 21, ленты 22, и двух опорных подшипников 23. размещенных в боковых стенках 24. При работе устройства образуется стопа 25, которая вынимается через боковой проход 26. 5

Устройство работает следующим образом.

Рулон 21 тонкого длинномерного материала укрепляют в держателе 17 подвижной каретки 7, отогнув прижим 18 по оси 20, 10 укрепив в противоположный опорный под,шипник 23 один конец рулона 21 и вновь вернув прижим 18 пружиной 13 в исходное положение, поджав другой конец рулона 21, ленту пропускают через фиксатор ленты 16 15 между верхним роликом 12 и прижатыми к нему пружинами 14 прижимным уголком 13, предварительно обогнув его по оси 15, и между двумя валиками 11 вытягивают ленту

22 на подвижную поверхность 2, предвари- 20 тельно опустив вниз по направляющим 3.

Подвижная каретка 7 под действием механической силы совершает возвратно-поступательные движения по направляющим пазам 8. Нижние валики 11, двигаясь по 25 ленте 22 и выступам корпуса 6, вращаются, первый валик 11, наезжая на ленту, разматывает рулон 21. При достижении ограничителя 9 подвижная каретка изменяет направлениедвижения. Второй валик11 на- 30 езжает на ленту 22, так как фиксирующий механизм 16 удерживает ее в этот момент в неподвижном состоянии. Происходит изгиб ленты 22 по всей длине второго валика 11.

При достижении другого ограничителя 9 об- 35 разуется очередной изгиб ленты 22. Таким образом формируется стопа 25, которая имеет длину в зависимости от хода подвиж-. ной каретки 7, длину хода можно регулировать винтами 10 и тем самым регулировать 40 длину стопы 25. Формируемая стопа 25 давит на подвижную поверхность 2, которая опускается по направляющим 3 равномерно, без перекосов, за счет плотно пригнан45 ных цилиндров 4. Так как подвижная поверхность поднимается пружинами 5, а формируемая стопа находится между нижними валиками 11 и подвижной поверхностью 21 происходит непрерывное уплотнение стопы

25 и разглаживание ленты 22 валиками 11.

Высота формируемой стопы 25 может быть различной, так как ход подвижной поверхности позволяет ее формировать различной. Сформированную стопу 25 вынимают через боковой проход 26.

В сравнении с прототипом, предлагае-. мое устройство позволит расширить функциональные воэможности за счет имеющейся подвижной поверхности, способной опускаться вниз по направляющим; расположением стопы между нижними валиками и подвижной поверхностью, поджимаемой пружинами; регулировкой хода подвижной каретки винтами, Формула изобретения

Устройство для зигзагообразного складывания длинномерного материала, содержащее корпус с горизонтальными направляющими, на которых установлена каретка с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, имеющего средства для регулирования крайних положений каретки при изменении длины стопы материала, размещенные на каретке два валика, контактирующие с выступом корпуса и материалом для формирования линий сгиба стопы на опорной поверхности корпуса, выполненной подпружиненной с возможностью перемещения по вертикальным направляющим корпуса, и фиксатор материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и упрощения конструкции, фиксатор материала выполнен в виде размещенного над одним из валиков с возможностью свободного вращения ролика и подпружиненного к нему поворотного уголка.

1715700

1715700

45

Составитель Т. Гаврилова

Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор М, Товтин

Заказ 573 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для зигзагообразного складывания длинномерного материала Устройство для зигзагообразного складывания длинномерного материала Устройство для зигзагообразного складывания длинномерного материала Устройство для зигзагообразного складывания длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гофрирования рулонного материала

Изобретение относится к оборудованию для производства преимущественно полимерных гибких материалов и позволяет повысить качество укладки материалов в стопу

Изобретение относится к производству полимерных материалов, в частности к устройствам для укладки в стопу гибких материалов, и может быть использовано для укладки в стопу охлажденных полимерньк материалов после обработки на вальцах

Изобретение относится к устройству для изготовления косоплиссированной ленты, а также к способу, который может быть осуществлен при помощи данного устройства

Группа изобретений относится к изготовлению гигиенических изделий. При осуществлении способа изготовления стопки индивидуальных секций полотна направляют непрерывное полотно в установку перфорирования. Перфорируют непрерывное полотно на заданных интервалах. Образуют листы из материала полотна между последовательными линиями перфорации. Направляют непрерывное полотно в установку разрезания. Разрезают на вторых заданных интервалах непрерывное полотно на секции полотна. Сгибают секцию полотна посредством сгибающего ролика. Укладывают сложенную секцию полотна для создания стопки сложенных листов. Устройство изготовления стопки листов содержит установку перфорирования, установку разрезания, установку складывания и установку укладки листов в стопки. Перед и после установки перфорирования размещено устройство натяжения полотна. Стопка сложенных листов гигиенических изделий содержит секцию полотен. Секция полотен разделена на листы перфорацией. Обеспечивается возможность легкого отделения полотна при изготовлении стопок. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки бумаги. При осуществлении способа складывания бумаги с помощью имеющей складывающий участок машины, частичную зону подаваемой в него полосы бумаги складывают в первую стопу. Листы первой стопы связаны друг с другом. После достижения порогового значения первую стопу перемещают в накопитель. При этом через сложенную промежуточную зону сохраняется контакт с другой частичной зоной бумажной полосы. Сложенную промежуточную зону перед перемещением первой стопы в накопитель отводят от первой, уже сложенной стопы из участка складывания. Сложенную промежуточную зону во время перемещения первой стопы в накопитель возвращают в участок складывания. Сложенная, возвращенная в участок складывания промежуточная зона служит в качестве основания для следующей стопы. Процесс отведения сложенной промежуточной зоны повторяют до достижения порогового значения следующей стопы, пока не будет сложена вся подаваемая бумажная полоса. Обеспечивается уменьшение размера петли при складывании. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство в биговальной машине для картона, предназначенное для формирования структурных рисунков из линий бигов в материале, содержащем картонное полотно, подаваемом в машину, где материал, содержащий картонное полотно, затем подлежит разрезанию на заготовки, каждая из которых содержит структурный рисунок из линий бигов, при этом упомянутое устройство содержит систему, содержащую по меньшей мере два вала, где первый вал обеспечен пуансонным биговальным инструментом, имеющим по меньшей мере две огибающие поверхности, каждая из которых имеет структурный рисунок из линий, из которых по меньшей мере одна имеет открытый конец, причем упомянутые огибающие поверхности расположены параллельно оси вращения первого вала. Второй вал обеспечен матричным биговальным инструментом, имеющим по меньшей мере две огибающие поверхности, каждая из которых имеет структурный рисунок из линий, соответствующий структурному рисунку первого вала, причем упомянутые огибающие поверхности расположены параллельно оси вращения первого вала. При этом упомянутые валы расположены таким образом, чтобы пуансонные и матричные биговальные инструменты взаимодействовали друг с другом для обеспечения рисунков из линий бигов в материале, содержащем картонное полотно, подаваемом в машину при использовании машины. Согласно изобретению, упомянутые пуансонные и матричные биговальные инструменты обеспечены структурным рисунком таким образом, чтобы открытый конец был обеспечен по меньшей мере одним ограничителем линии бига, причем по меньшей мере векторный компонент упомянутого по меньшей мере одного ограничителя линии бига проходит перпендикулярно открытой линии, на которой он обеспечен. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх