Способ приготовления гранулированной стекольной шихты

 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для приготовления стекольной шихты для производства строительного и других видов стекол. С целью повышения прочности , плотности гранул и снижения влажности шихты способ включает взвешивание компонентов шихты, помещение их в смеситель и увлажнение шихты в смесителе до 3- 4%, в качестве связующего используют 4- 30%-ный раствор щелочного стока производства капролактама, в количестве 3,2 - 5,7% от массы шихты, подачу перемешанной шихты в экстру дер, где происходит вторичное увлажнение шихты водой до 8-9,5% и грануляцию шихты. Прочность гранул 9,98 - 19,01 кг/см2, плотность 1,64 - 1,98 г/см3, влажность 8-9,5%. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 03 В 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4739083/33 (22) 22.09.89 (46) 29.02.92. БюлЛФ8 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Л,Е.Соловьева, Н.И.Водопьянов и Н.А.Панкова (53) 666,125.016.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1237641, кл. С 03 В 1/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

NR 357155, кл, С 03 В 1/02, 1971. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ СТЕКОЛЪНОЙ ШИХТЫ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использоваИзобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для приготовления стекольной шихты для,производства строительного и других видов стекол.

Цель изобретения — повышение прочности, плотности гранул и снижение влажности шихты.

На чертеже изображена технологическая схема реализации способа.

Сущность технологии получения гранулированной стекольной шихты по данному способу заключается в следующем.

Отвешенные в соответствии с рецептом компоненты шихты поступают в смеситель для перемешивания, одновременно по трубопроводу в смеситель подается дозированное количество 4 - 30%-ro раствора щелочного стока производства капролактама в количестве 3,2 — 5,7% от массы шихты.

„„5U „„1715716 А1 но для приготовления стекольной шихты для производства строительного и других видов стекол. С целью повышения прочности, плотности гранул и снижения влажности шихты способ включает взвешивание компонентов шихты, помещение их в смеситель и увлажнение шихты в смесителе до

3 — 4%, в качестве связующего используют . 4 — 30%-ный раствор щелочного стока производства капролактама, в количестве 3,2—

5.7% от массы шихты, подачу перемешанной шихты в экструдер, где происходит вторичное увлажнение шихты водой до 8 — 9,5% и грануляцию шихты. Прочность гранул

9,98 — 19,01 кг/см, плотность 1,64 — 1,98 г/смз, влажность 8-9,5%. 1 ил, В смесителе компоненты шихты перемешиваются с одновременным увлажнением до влажности 3 — 4,5%, затем смешанные и увлажненные компоненты в виде шихты поступают в зкструдер, где происходит вторичное увлажнение шихты водой до 8—

9,5%.

В экструдере шихта, перемещаясь, доувлажняется, пластифицируется, уплотняется и продавливается через перфорированную решетку при давлении 30 — 60 кН, В процессе гранулирования шихта нагревается до 90 — 100 С, образуя быстротвердеющие гранулы цилиндрической формы, не требующие сушки.

Полученные гранулы поступают на ленточный транспортер и далее в бункер гото-, вой шихты.

1715716

Пример 1. Компоненты шихты, отвешенные в соответствии с рецептом, общий вес которых составляет 876.9 кг, поступают в смеситель для перемешивайия, одновременно по трубопроводу в смеситель подается 25,5л (28,06 кг) 4%-ного раствора щелочного стока производства капролактама, что соответствует 3,2% от массы шихты, при этом шихта увлажйяется до влажности

3%. Затем тщательно перемешанная шихта поступает в экструдер, где происходит вторичное.увлажнение шихты водой, доувлажнение шихты составляет 5%, при скорости подачи шихты в экструдер 3 т/ч (скорость подачи шихты постоянна) расход воды—

165,6 л/ч, общая влажность шихты при гранулировании 8%.

Полученные гранулы имеют среднюю прочность 11 98 кг/см при средней плотности 1,64 г/см .

Пример 2. Компоненты шихты, отвешенные в соответствии с рецептом, общий вес которых составляет 876,9 кг, поступают в смеситель для перемешивания, одновременно по трубопроводу в смеситель подается 31,72 л (34,9 кг) 16%-ного раствора щелочного стока производства капролактама, что соответствует 3,98% от массы шихты. При этом шихта увлажняется до влажности 3,5%. Затем тщательно перемешанная шихта поступает в экструдер, где происходит вторичное увлажнение шихты водой, доувлажнение шихты составляет 5%, при скорости подачи шихты в экструдер 3 т/ч. Расход воды 165,6 л/ч, общая влажность шихты при этом 8,5%. Полученные гранулы имеют среднюю прочность 9,98 кг/см при средней плотности 1,73 г/см . з

Состав шихты по содержанию соды соответствует рецепту шихты.

Пример 3. Компоненты шихты, отвешенные в соответствии с рецептом, общий вес которых составляет 876,9 кг, поступают в смеситель для перемешивания, одновременно по трубопроводу в смеситель подается 41,21 л (49,46 кг) 30%-ного раствора щелочного стока производства капролактама, что соответствует 5,7% от массы шихты, при этом шихта увлажняется до влажности

5 4,5%. Затем тщательно перемешанная шихта поступает в. экструдер, где происходит вторичное увлажнение шихты водой, доувлажнение шихты составляет 5%, при скорости подачи шихты в экструдер 3 т/ч

10 (скорость подачи шихты постоянна), расход воды 165,6 л/ч, общая влажность шихты при этом 9,5%.

Полученные гранулы имеют среднюю прочность 19 кг/см при плотности 1,98 г

15 г/см . Состав шихты по содержанию соды соответствует рецепту шихты.

Данный способ может быть использован в стекольной промышленности при приготовлении гранулированной стекольной

20 шихты, в частности шихты архитектурностроительного стекла.

Изобретение отличается от известного способа более простой схемой проведения технологического процесса гранулирования

25 шихты, является более эффективным с точки зрения энергоемкости процесса, позволяет утилизировать отход (вторичный продукт) щелочной сток производства капролактама.

30 .Формула изобретения

Способ приготовления гранулированной стекольной шихты путем смешивания компонентов шихты, их двухстадийного ув35 лажнения, перемешивания и гранулирования, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, плотности гранул и снижения влажности шихты, первичное увлажнение до 3 — 4 осуществляют в смеси40 теле, в качестве связующего используют 4—

30%-ный раствор щелочного стока производства капролактама, взятом в количестве

3,2 — 5,7% от массы шихты, а вторичное увлажнение шихты до 8 — 9,5% проводят

45 водой в экструдере.

1715716

50

Составитель M. Гулюкин

Техред М;Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор М. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 573 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5