Способ получения глушеной фритты

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве глазурованных керамических плиток. Целью изобретения является повышение глушенности глазурного покрытия на керамических плитках , снижение стоимости фритты. Для этого в способе получения глушеной фритты, включающем дозировку компонентов шихты с использованием в качестве глушителя цирконового концентрата, перемешивания шихты, сплавления ее во фриттоварочных печах, гранулирования сплава в воде, в шихту вводят отходы бакоровых огнеупоров с дисперсностью менее 0,5 мм из расчета ввода 20-60%-ной двуокиси циркония от заданной составом фритты. Глушенность покрытия 330-380 . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (2:1,) 4761941/33 (22) 17.10.89 (46) 29.02.92. Бал. f+ 8 (71) . Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики и

Щербинский завод электроплэвленных огнеупоров (72) В;К.Канаев, К.К.Квятковская, Е,В.Пауш-: кин, В.Н.Болотин, Б.П.Рудаков, Б.Л.Красный и Л,A.Têà÷åâà (53) 666.295(088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУШЕНОИ

ФРИТТЫ (57) Изобретение относится к промышлен-. ности строительных материалов и может

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве глазурованных керамических плиток.

Цель изобретения — повышение глушенности глазурного покрытия на керамических плитках, снижение стоимости фритты.

Способ осуществляют следующим образом.

Отходы бакоровых огнеупоров с прймесью стекломассы (5-10 ), образующиеся при замене футеровки стекловаренных йечей, измельчаю.r сначала в щековой дробилке до кусков 2-3 см в поперечнике, а затеи в конусной инерционной дробилке или другого типа до крупности менее 0,5 мм. . Полученный продукт имеет следующий химический состав, мас. )ь;

SiOz 15,0-19,0

А1гОз 48„0-51,0

СаО 0,4-0,8

М90 0,2-0,4.быть использовано при производстве глазурованных керамических плиток. Целью изобретения является повышение глушенности глазурного покрытия на керамических плитках, снижение стоимости фритты. Для этого в способе получения глушеной фритты, включающем дозировку компонентов шихты с использованием в качестве глушителя цирконового концентрата, перэмешивания шихты, сплэвления ее во фриттоварочных печах, гранулирования сплава в воде, в шихту вводят. отходы бакоровых огнеупоров с дисперсностью менее 0,5 мм из расчета ввода 20-60 (-ной двуокиси циркония от заданной составом фритты. Глушенность покрытия 330-380 см . 1 табл. йагО 2,0-3,2

ZrOz 30,0-39.0

FezOa 0,1-0,15

По минералогическому составу отходы бакора представлены бадделеитом 30-40 и корундом 45-50 .

В шихте цирконийсодержащих фритт цирконовый концентрат частично заменяют молотыми отходами бакоровых огнеупоров, при этом в оксидном составе фритты замещают 20-60ф, ZrOz через отходы бакоровых огнеупоров.

Для испытания отходов бакора в качестве глушителя берут фритту следующего оксидного состава, мас. $:

Si0z 31,5

А1гОз 6,2

СаО 10,8

MgO 0,5 йагО 4,0

КгО 5,2

ВгОз 31,3

ZrOz 10,5

1715730

Фритта имеет следующий состав шихты, мас.в,:

Борная кислота 25,4

Сода 5,0

Поташ 6,0

Доломит 0,5

Каолин 12,5

Цирконовый концентрат 12,0

Кварцевый песок 16,6

Борат кальция 22,0

Все компоненты шихты дозируют, перемешивают, сплавляют во фриттоварочной печи при 1350-1400 С, гранулируют в воде, Фритта используется для приготовления глазури, в шихтовой состав которой ее вводят в количестве 95-100ф, в качестве добавок применяют глину или КМЦ и NaCI.

Глазурованные плитки обжигают на поточно-конвейерных линиях при 900-950 С в течение 30-40 мин.

Изобретение поясняется конкретными примерами, приведенными в таблице.

10 Формула изобретения

Способ получения глушеной фритты, включающий дозировку компонентов шихты с использованием в качесФве глушителя цирконового концентрата, перемешивания

15 шихты, сплавления ее во фриттоварочных печах, гранулирования сплава в воде, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения глушенности глазурного покрытия на керамических плитках, снижения стоимости

20 фритты, в шихту вводят отходы бакоровых огнеупоров с дисперсностью менее 0,5 мм из расчета ввода 20-60;(,-ной двуокиси циркония от заданной составом фритты.

Показатель! i 2

3 . Прототип

Содержание в шихта.

Фритты, мас.Ж:

Цирконовьй концентрат

7,6 5,1

10 3

Отходы бакоровых

or неупоров

14,3 5,4 замещение ZrO> в составе Фриттн через бако" ровне огнеупоры, Ф

20

Дисперсность отходов, бакоровых огнеупо зв, мм (0,5 (0,5 (0,5

380 330 у30 900

Глушенность глазурного покрытия, см"! 350

360

Температура политого обжига, С

950

127

Нет

260

200

Нет

100

Себестоимость глушителя на 1 мз глазурного покрытия, руб, 0,039 0,037 0,035

0 32

Экономия цирконового концентрата tlpN производстве облицовочных плиток в объеме 1 млн мз, т

Утилизация вторичного сырья - отходов бакоровых огнеупоров при производстве облицовочных плиток в объеме,1 млнм2,т

Предлагаемый способ изготовления глушеной фритты позволяет получать íà керамических плитках глазурное покрытие с высокой глушенностью при пониженном

5 расходе дефицитного цирконового концентрата и утилизации вторичного сырья — цирконийсодержащих отходов бакоровых огн еупоров.