Вяжущее

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 04 В 7/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4343758/33 (22) 12,11.87 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Специальное конструкторское бюро

Госстроя ЭССР (72) Б.М.Мацкин и А. Лайневоол (53) 666.972(088.8) (56) Патент Франции М 1527087, кл. С 04 В, 1969. (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов для изготовления гипсовых прокатных перегородок, Цель изобретения — повышение прочности при сжатии.

В качестве компонента вяжущего используют мельчайшую фракцию золы-уноса от сжигания сланца-кукерсита (PCT ЭССР

198-78).

° Химический и минералогический составы указанной золы приведены в табл.1.

Удельная поверхность фракций летучвй золы не ниже 2800 см /r, плотность 2,65г

2.71 г/смз, насыпная плотность 650-850 кг/мз.

Для проведения опытов использовалось гипсовое вяжущее марки Г-4-Б-11 по

ГОСТ 125-79.

Прочность в возрасте 2 ч — 4,8 МПа, Сроки схватывания: начало -4 мин, конец—

9 мин, Химический состав гипса в пересчете на окислы и воду следующий, : СаО 30,57;

$0з 35,94; Я!Оз 1,76 А!г05 1,01; ЕегОз 0,35;

Mg0 4.2; НгО 16,15.

„, Ж„„1715744А1 (57) Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов для изготовления гипсовых прокатных перегородок. Цел ь — повышение и роч ности при сжатии. Вяжущее содержит, мас.%: строительный гипс 40 — 70; высококальциевая зола-унос от сжигания сланца-кукерсита

30 — 60. Прочность вяжущего при сжатии 12,6

МПа. 3 табл.

Описание методов испытания.

Сухие компоненты перемешивют между собой, Воду берут в количестве, обеспечивающем расплыв 16 см по вискозиметру "Суттарда".

После двухминутного перемешивания компонентов с водой формуют шесть образцов балочек размером 4 х 4 х 16 см. Формы . заполняют одновременно. После заполнения форм поверхностью образцов заглаживают, Через час после начала затворения образцы вынимают из форм, Через 2 ч образцы подвергают пропариванию при температуре 70-80 С по режиму: подъем темп. — 2 ч, изотермический прогрев — 10 ч, остывание — 3 ч. После этого образцы высушиают при температуре 55 — 60 С до постоянной массы.

Высушенные образцы выдерживают 23 ч при температуре 20 =" 4 С. Затем образцы испытывают на прочность при изгибе по

ГОСТ 310.4-76.

Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек испытывают на прочность при сжатии в сухом состоянии по

ГОСТ 310.4 — 76, Оставшиеся шесть половинок погружают в воду с температурой 201715744

Таблица 1

Таблица 2

40ОС на 24 ч, Затем их вынимают из воды, удаляют избыток воды с поверхности и испытывают на прочность при сжатии по ГОСТ

310.4-76.

Предел прочности при сжатии в сухом и насыщенном состоянии половинок.образцов вычисляют как среднее, из шести испытываемых половинок соответственно сухих и насыщенных образцов. На основании этйх показателей вычисляют коэффициенты размягчения как отношения предела прочности образцов при сжатии в насыщенном водой состоянии (Рнас.) к пределу прочности образцов при сжатии, высушенных до постоянной массы (Рп.м.)

Рнас п.м.

Сроки схватывания теста определяют по времени от начала затворения композиции до начала и конца схватывания с помощью прибора "Вика" по ГОСТ 125-80.

5 Результаты испытаний даны в табл.2 и 3.

Как следует из таблицы, вяжущее по изобретению имеет более высокую прочность при сжатии по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

10 Вяжущее, включающее строительный гипс и золу унос, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, оно содержит в качестве золы-уноса ангидритсодержащую мельчайшую фрак15 цию высококальциевой золы-уноса от сжигания сланца-кукерсита при следующем соотношении компонентов, мас. ;

Строительный гипс 40-70

Указанная зола-унос 30-60

1715744

Таблица 3

Состав

Показатель

П тотип

0,56

6-10

0,5

4-9

Водовяжущее отношение

Сроки схватывания (начало, конец), мин

Предел прочности при изгибе образцовбалочек (непропаренных), высушенных до постоянной массы, МПа,.

Предел прочности при сжатии половинок- образцов (непропаренных), высушенных.до постоянной массы, МПа

Предел прочности при изгибе образцовбалочек.пропаренных и высушейных до постоянной массы, МПа

Предел прочности при сжатии половинокобразцов,пропаренных и высушенных .до постоянной массы, МПа

Коз ициент азмягчения

2,2

4,7

10.0

12,6

5,5

5.5

5.3

26,8

0,61

13,0

23,1

0,40

Составитель Ф. Сорина

Редактор Т. Пилипенко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Патай

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 575 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5