Устройство для дробления горных пород

 

Изобретение относится к горной промети и предназначено для дробления горных пород. Цельповышение произв-сти за счет увеличения энергии удара. На манипуляторе 2 базовой машины шарнирно закреплен корпус 1 устр-ва, в котором размещен ударник 4, Тросом 5 через блок 6, подвижные-7 и неподвижные 8 блоки полиспаста ударник связан с двусторонним штоком 9 гидроцилиндра (ГЦ) 10 взвода. Поршень ГЦ 10 выполнен полым из эластичного материала и его диаметр равен диаметру штока 9. В верхней части ГЦ 10 непосредственно сообщен с напорной, а в нижней - со сливной магистралями , с которыми входами сообщен золотник . Шток 9 имеет подводящие каналы, посредством которых внутренняя полость поршня сообщена через золотник с магистралями . При движении ударника 4 вверх поршень увеличивает свой диаметр до внутреннего диаметра ГЦ10. При движении ударника 4 вниз золотник сообщает полость поршня со сливной магистралью. Диаметр поршня уменьшается до первоначального. Падая вниз, ударник вытягивает вверх шток 9 с поршнем. При этом не тратится энергия на работу по проталкиванию жидкости из одной полости в другую. Вся запасенная энергия реализуется на разрушение куска горной породы. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (s1)s E 21 С 37/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Ж

С (21) 4677892/03 (22) 12.04.89 (46) 29.02.92. Бюл. ¹ 8 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Е.Г.Фонберштейн, С.П. Зкомасов, А,А.Лебедев, А.М, Ровинский, В.Л. Травин и

Ю,В,Изотов (53) 624.139.5.621.879(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1633110, кл. Е 21 С 3/20, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД (57) Изобретение относится к горной пром-, сти и предназначено для дробления горных пород, Цель — повышение произв-сти за счет увеличения энергии удара. На манипуляторе 2 базовой машины шарнирно закреплен корпус 1 устр-ва, в котором размещен ударник 4, Тросом 5 через блок 6, подвижные.7 и неподвижные 8 блоки полиспаста ударник

Изобретение относится к горной промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения энергии удара, На фиг. 1 изображено устройство для дробления горных пород, общий вид; на фиг. 2 — гидроцилиндр взвода и гидравлическая схема устройства.

Устройство содержит корпус 1, шарнирно закрепленный на манипуляторе 2 базовой машины 3. В корпусе 1 размещен ударник 4, связанный тросом 5 через верхсвязан с двусторонним штоком 9 гидроцилиндра (ГЦ) 10 взвода. Поршень ГЦ 10 выполнен полым из эластичного материала и его диаметр равен диаметру штока 9. В верхней части ГЦ 10 непосредственно сообщен с напорной, а в нижней — со сливной магистралями, с которыми входами сообщен золотник. Шток 9 имеет подводящие каналы, посредством которых внутренняя полость поршня сообщена через золотник с магистралями. При движении ударника 4 вверх поршень увеличивает свой диаметр до внутреннего диаметра ГЦ10. При движении ударника 4 вниз золотник сообщает полость поршня со сливной магистралью, Диаметр поршня уменьшается до первоначального.

Падая вниз, ударник вытягивает вверх шток

9 с поршнем. При этом не тратится энергия на работу по проталкиванию жидкости из одной полости в другую, Вся запасенная энергия реализуется на разрушение куска горной породы. 2 ил. ний блок 6, подвижные 7 и неподвижные 8 блоки полиспаста с двусторонним штоком 9 гидроцилиндра взвода 10. Шток 9 в средней части разделен эластичным поршнем 11, причем диаметр поршня 11 равен диаметру штока 9, внутренняя полость 12 которого сообщена через подводящие осевой 13 и боковой 14 каналы в свободном конце штока 9 с входами золотника 15. Внутренняя полость гидроцилиндра 10 сообщена в верхней и нижней своих частях со сливной 16 и напорной 17 магистралями. На свободном конце штока 9 сделан упор 18, который в процессе работы вступает во взаимодейст1716128 вие с концевым, выключателем 19, установленным на корпусе 1.

Устройство.для дробления горных пород работает следующим образом.

Перед началом работы ударник 4 устанавливается манипулятором 2 базовой машины 3 на кусок горной породы. Контакт концевого выключателя 19 замкнут и устройство готово к работе. При замыкании электрической цепи сигнал поступает на золотник 15, который соединяет полость 12 с напорной магистралью 17. Поршень 11 под действием давления жидкости увеличивает диаметр до внутреннего диаметра гидроцилиндра 10. Давление в образовавшейся полости, сообщенной с напорной магистралью 17, увеличивается, и шток 9 вместе с закрепленными на нем подвижными блоками 7 полиспаста движутся вниз (см. фиг, 1). При этом давление в полости 12 больше чем давление в напорной магистрали, подходящей к гидроцилинд ф 10. Это достигается за счет настройки предохранительных клапанов, установленных на соответствующих магистралях. Ударник 4, связанный тросом 5 с полиспастом, поднимается вверх. При достижении заданной высоты упор 18 размыкает контакт концевого выключателя 19, и цепь размыкается. Золотник 15 сообщает внутреннюю полость 12 эластичного поршня 11 со сливной магистралью 16. Диаметр поршня 11 уменьшается до первоначального, т.е. становится равным диаметру штока. Ударник 4 падает вниз, вытягивая вверх шток 9 с поршнем 11. Поэтому

5 при падении ударника 4 вниз не тратится энергия на работу по проталкиванию жидкости из одной полости в другую, Вся запасенная энергия (исключая энергию, расходуемую на преодоление сил трения), 10 реализуется на разрушение куска горной породы. После совершенного удара цикл, при необходимости, можно повторить, Формула изобретения

15 Устройство для дробления горных пород, включающее корпус, размещенный в корпусе ударник, связанный с двусторонним штоком гидроцилиндра взвода, и золотник, входы которого сообщены с. напорной

20 и сливной магистралями, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения энергии удара, поршень выполнен полым из эластичного материала, причем диаметр

25 поршня равен диаметру штока, а последний имеет подводящие каналы для сообщения полости поршня через золотник с напорной и сливной магистралями, при этом гидроцилиндр непосредственно сообщен в верхней

30 части с напорной, а в нижней со сливной магистралями.

1716128

50

Составитель М.Неснова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор З.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 594 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5