Устройство для дробления негабарита

 

Изобретение относится к горной промети и предназначено для дробления негабаритов . Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение произ-сти путем регулирования энергии единичного удара. Устройство со держит связанный со стрелой базовой машины рабочий орган, выполненный в виде пневматического цилиндра (ПЦ), шток 5 которого закреплен на стреле, а корпус 6 связан с трособлочной системой 8. Выполнен ПЦ с каналами 9 и 25 в штоке 5, первый из которых сообщает его поршневую полость 10 через запорный элемент 12 и обратный клапан 13с управляемым пневмораспреде

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4асщргц

I +- 7ящц", д уу

ЖайИОТ .,-.

Л

38 (21) 4621950/03 (22) 19,12.88 (46) 07.10.91. Бюл. М 37 (7Т) Псковский филиал Ленинградского политехнического института им. M,È.Êàëèíèíà (72) В,Д.Глебов, А.И.Тархов, В.M.Èâàíîâà и

А. М, В етлицы н (53) 622.233.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1167315, кл. Е 21 С 3/14, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 846669, кл. Е 02 F 5/30, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ НЕГАБАРИТА

„„Я2ÄÄ 1682555 А1 (я)ю Е 21 С 37/14, Е 02 F 5/30 (57) Изобретение относится к горной промсти и предназначено для дробления негабаритов, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей и повышение произ-сти путем регулирования энергии единичного удара. Устройство содержит связанный со стрелой базовой машины рабочий орган, выполненный в виде пневматического цилиндра (ПЦ), шток 5 которого закреплен на стреле, а корпус б связан с трособлочной системой 8. Выполнен

ПЦ с каналами 9 и 25 в штоке 5, первый из которых сообщает его поршневую полость

10 через запорный элемент 12 и обратный .клапан 13 с управляемым пневмораспределителем (ПР! 14, у)и!уи(«16 f«15 I!0(:леднего связаны с напорным ресивером I7 и окру . жающей средой. Ли(-(ля 22 ПР 14 через Об. ратный клапан 23 соединена с компрессором 24. Што!(Ова!1 полость 26 ПЦ посредством запорнаг"..; элемента 28 и Об. ратного клапана 29 свг занд с ПР:ЗО, линии

32 и 31 которого связаны соответственна с вакуумным ресивером 33 и окружающей средой, а линия 37 посзед(ггвом обратного клапана 38- с вакуумным насосом 39. Причем ПР 14 и ЗО выпслнены с возможностью регулирования упругос"и паужин их эау!сутников, а камеры управг(гния 21 и 36 П(14 и

ЗО сообщены линиями управления с напорным 17 и вакуумным 33 ресиверами, Посредствам тросаблочной сисгемы коргус 6

ПОДНИМДЮТ ())(!1,ЗВРОМЕННУ" yk)6J)L«iff«qB8TCP обьем klJTGKîâîA ft(UlQQTI«26 и г(роисхадит до(!Олу(итеу)(. !(!» рсуэр- -. ° у(ИР В 3TOI ПОЛО сти, степень кQYopG!0 ог»раничивается клаланом 29, При освобождении троса корпус

6 под действием силы тяжести, давления сжатого газа в полости 10 и под действием разрежения в полости 26 перемещается

В(чиз и наносит удар по негдбариту, Кинетическую энергию единичного удара изменяют путем регулирования величины предварительного сжатия В поршневой по у)ости 1О и Величины и(!8ДВЯРительнага Раз режения ) ПОЛО,T(«26, что обеспечива8т павы!()ену!е производительности работы, 2 з,f f (()-лы, 1 lл, Р, 1 1,)

1 Г» г19

Изобретение относится к горной прсМЫШЛ6ННОСТИ, В ЧЯСТНЗСТИ K УСТРО!«СТВДМ для дробления негааар«тов. цель изобретения — расширение BKСплуатацион н ых возмаж.-!остел и павы шен иг

ПРОизвадительност!«Гутгм реГулирования энергии единичногс удира.

На чертеже изо!зр-JKåíî устройства для дробления негабарита ) пневмосхеме.

УстрОЙстВО для дрзбления негаадрита содержит базовую мдшлну 1 и рабочее оборудование, .Включаю (!ег стайку 2, стрелу Э, распор 4 и рабочий Qp;BH, Вь!Гlолненный в

Виде пневматического цил>+!дрд, шток 5 кстараго шарнирна с08д !нен са стг)елай 3 и с распорам 4, а корпус 6 соединен посредстBQv! TpocB 7 тросос)лочыа!«системОЙ 8 бд—

ЗОВОЙ машины. Выпал 16I- ный В штОкг ."з канал 9 сообщает r.;)I)kkfHBry!0 полость 1О пь!евмалин(лей 1 " еp83 пе!звыЙ запарнь!!« элемент 12 и первы и с !з рати ыи клдГ!Ян 3 с первым управляемым пневмораспредслителем 14, П невмарасп Ре(,еу!!«Те»(ь I 4 сааб!Цен х(инией 15 с ОКЗужающей среу(ОЙ д линией 16 с напорным ресиВерам 1! 7, QTopHA л"!нией

18;ообщ» н (м„н()ме„;,ом LQ „,!Иниеи )0 управления с каме!з()Й . 1,уп!за(ленив пыевмарасп!зедели (ел.- 14,,00ì6 АЛОГО, J»JIGмянутый г!Нев(«ордсг!! едет(ите(!ь 14 сообщен линией 22 чере» второй обратный клапан 23 с выходом компрессора 24, 8ыпалненный В штоке 5 канал 25 соо()шд(ет штокавую полость 26 JièHèåé 27 через Второй здпорн ый элемент . 8 РI т(зетий обратя ьп. клапан 29 с втарь!м уп)завляемым пневмораспределителем ЗО, Пневмараспределитель ЗО сообщен с акружа!Ощей средой линиеЙ 31, а линией 32 — с вакуумным ресиВерам 33, который cQc6lkl6H с манометром

34 и х(улниеЙ уп давления 35 — с к(!мерой управления 36 пневмораспределителя ЗО. г,рак«е того, пневмораспределитель ЗО сообщен линией,37 через четвертый обратныи клапан 38 с вакуумным насосам 39, Пневмордспределител!«14 и,30 ВыпОлнеыы с пади ружин ен и ь(ми золотниками, с механизмами регулирования упругости пружин и с Возмо)кнасть!а KBK оучнОГО, тяк и и .-(евмдтическаго управления. Запорные элементьу 12 и 28 Выполнены с: Возмоя(ностью сааб(ценля полостей ггневм()цилиндра с Ок, зу:кд!Ошей cp6i)ОЙ, Рд()(зчий инструM6!«i

4О закреплен В нижн(.й -асти корпуса 6 пь!евмузуцил(!Ндрд и Bb -rforfl ен - дазмажно .:Tb!0 8П. ЗД(И!ЕНЫ 8 Сааii86TCTBÈi«С ЭКСГ(ЛУД

Тс1!)И(ЗННЫмиу УСЛО»В)((ям;i, Уст )ОЙства pBGQT 1 е, с 16;«gl()IJi I«k 06pB дам

P и с ха д и а м !1(i Jl cо)!(е- н !«! «Су „"! (з а ч (у! Й о р 1-а н мстднов(!ен под н(„д;)др!.!1, : д коог!Ус 6ап)(:

IJ!8H дуз упОра рдбG÷árri liHi: -Qyf:,.ßнта 4О !B

ПП» чу!угу 0086!)ХНГ!" тЬ - 6!"Эбдрита. П -!евмо()ду Ip(i86J)L»-».ул 4 сарбщ )дт на парны(уу p8" си 6р 17 с паршнеэоЙ полос;be 1О исоздает в ней предвдритсльное давление

Вазду B ПневмоГ аспаедед!этель ЗО с()общдет вакуумный ресивер 33 с штОКОВОЙ пОлО: стью 26 и создает в ней Гредвдрлтэльное

РД; ) () 8 >К 8 Н И Е.

1682555

30

Для работы устройства корпус 6 посредством троса 7 и трособлочной системы 8 поднимают. Объем поршневой полости 10 уменьшается и происходит дополнительное сжатие воздуха в упомянутой полости. Объем сжатия ограничивается первым обратным клапаном 13, поэтому обеспечивается существенное повышение величины давления воздуха. Одновременно происходит увеличение объема штаковой полости 26 и происходит дополнительное разрежение в упомянутой полости. Объем разряжения ограничивается третьим обратным клапаном

29, поэтому обеспечивается существенное увеличение разряжения. При освобождении троса 7 корпус 6 цилиндра получает движение вниз, ва-первых, пад давлением силы тяжести, ва-вторых, пад действием давления сжатого газа В поршневой полости 10, B-третьих, пад действием разрежения а штакавой полости 26.

Потенциальная энергия сжатого газа в поршневой полости используется для увеличения скорости движения корпуса б, что обеспечивает существенное увеличение кинетической энергии удара, поскольку она, как известно, пропорциональна квадрату скорости. Существенное увеличение кинетической энергии единичного удара повышает эффективность дробления крупных негабаритав. В то же Время при изменении эксплуатационных условий для дробления меньших негабаритав кинетическую энергию удара можно уменьшить путем уменьшения величины предварительного сжатия в поршневой полости 10 и уменьшения величины предварительнага разрежения в штокавай полости 26, Величина предварительного сжатия регулируется посредством затяжки пружины первого пневмараспределителя 14 и контролируется по манометру 19, После достижения заданной величины предварительного сжатия золотник первого пневмораспределителя 14 под действием давления в камере 21. сообщенной с ресивером 17, перемещается Вправо и сообщает компрессор 24 "окружающей средой, разгружая его.

Второй обратный клапан 23 предотвращает обратный удар сжатого Воздуха после возвращения золотника пневмараспределителя в исходное положение при уменьшении давления ниже заданной величины. Величина предварительного разряжения в штоковой полости 26 регулируется посредством затяжки пружины п невмораспределителя

30 и контролируется по манометру34. После достижения заданной величины предварительного разрежения золотник пневмораспределителя 30 под действием разрежения в камере 36 управления, сообщенной с ресивером 33, перемещается вправо и сообщает вакуумный насос 39 с окружающей средой, разгружая ега, Обратный клапан 38 предотвращает обратный удар после возвращения золотника пневмараспредели Геля 30 в исходное положение при уменьшении разрежения ниже заданной Величины. Компрессор 24 или вакуумный насос 39 оператор может выключить, сообщив их выходы сокру,жающей средой посредством ручного управления пневмараспределителями 14 и 30 с фиксацией золотников в соответствующих позициях. В этом случае предварительного сжатия или предварительного разрежения не будет. В случае Возникновения необходимости использовать минимальную кинетическую энерги а удара оператор сообщает одну или абе поласт".. цилиндра с окружающей средой пасрадствам запарных элементов 12 и 28, чта исключает создание не только предварительного сжатия и предварительного разрежения, .:; и ВсякОГО сжатия В поршнеВОй полости и всякого разрежения в штоковай полости, cDормула изобретения

1. Устройство для дробления негабарита, содержащее базовую машину со стрелой, рабочий орган, выполненный в виде пневматического цилиндра, шток каторага закреплен на стреле, а корпус связан с тросабла ной системой базовой машины,. закрепленный на корпусе пневматического цилиндра рабочий инструмент, а т л и ч а ющ е е с ч тем, чта, с целью расширения эксплуатационных возмажнастеи и повышения производительности путем регулирования энергии единичного удара, ана снабжено компрессором, вакуумным насосам, двумя управляемыми четырехлинейными двухпозицианными пневмараспредели-,елями, напорным и Вакуумным ресиверами, обратными клапанами и запорными элементами, при этом пневматический цилиндр выполнен с каналами в штоке, один из которых сообщает его поршневую полость через первый обратный клапан с первым управляемым пневмараспределителем, вторая и третья линии которого связаны соатветственно с напорным ресивером и окружающей средой, а четвертая линия — с компрессором через второй обратный клапан, включенный входом к последнему, при этом второй канал в штоке пневмоцилиндра сообщает штоковую полость через второй запарный элемент и включенный к нему входам третий обратный клапан с вторым упразляемым пневмараспределителем, Вторая и третья линия которого сообщены соответственно с вакуумным ресивером и

1682555

Составитель Е.Столбцов

Редактор О.Хрипта Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Черни

Заказ 3391 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 окружающей средой, а четвертая — с вакуумным насосом через четвертый обратный клапан, включенный выходом к последнему, при этом первый и второй управляемые пневмораспределители выполнены с подпружиненными золотниками и имеют механизмы регулирования упругости пружин, а их пневматические камефл выправления со ф Ффффф ответственно сообщены линиями управления с напорным и вакуумным ресиверами.

2.Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пневмораспределители имеют

5 механизмы ручного управления.

3. Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что рабочий инструмент выполнен съемным.