Устройство для дробления горных пород

 

Изобретение относится к горно-добывающей пром-сти и предназначено для разрушения негабаритных кусков горных пород, дорожных покрытий, фундаментов и т.п. Цель - повышение надежности устр-ва в работе. На манипуляторе 2 базовой машины 3 шарнирно закреплен корпус 1 устр-ва с размещенным в нем ударником 4. На корпусе 1 шарнирно закреплен гидроцилиндр (ГЦ) 10 взвода. Ударник 4 тросом 5 связан через блок 6 с полиспастом. На штоке ГЦ 10 зареплены подвижные блоки (ПБ) 8 полиспаста , а на корпусе 1 неподвижные блоки (НБ) 7. Диаметр по ручью НБ 7 равен длине диагонали прямоугольника, стороны которого образованы диаметрами по ручью ПБ 8 и расстоянием между ними. Причем НБ 7 расположены в плоскости диагонали между плоскостями ПБ 8 с перекрытием в плане ручьев последних своими ручьями. За счет этого на штоке 9 ГЦ 10 отсутствует крутящий момент при движении ударника 4 вниз. При этом при изменении расстояния между ПБ 8 и НБ 7 полиспаста не изменяется направление действия сил. 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с)

00, (0

17

Я

)б

73 (21) 4698980/03 (22) 12.04.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (71) Московский геологоразведочный институт им, Серго Орджоникидзе (72) Е,Г. Фонберштейн, С.П. Экомасов, А.А.

Лебедев, А.M. Ровинский, В,Л, Травин и

Ю.В. Изотов (53) 624.139,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1158698, кл. Е 21 С 37/14, 1983..

Авторское свидетельство СССР

N 1602992, кл. Е 21 С 37/14, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД (57) Изобретение относится к горно-добывающей пром-сти и предназначено для разрушения негабаритных кусков горных пород, дорожных покрытий, фундаментов и т.п, Цель — повышение надежности устр-ва в

„„Я „„1686160 А1 (я)5 Е 21 С 37/14, Е 02 F 5/30 работе. На манипуляторе 2 базовой машины

3 шарнирно закреплен корпус 1 устр-ва с размещенным в нем ударником 4. На корпусе 1 шарнирно закреплен гидроцилиндр (ГЦ) 10 взвода. Ударник 4 тросом 5 связан через блок 6 с полиспастом. На штоке ГЦ 10 зареплены подвижные блоки (ПБ) 8 полиспаста, а на корпусе 1 неподвижные блоки (НБ) 7. Диаметр по ручью НБ 7 равен длине диагонали прямоугольника, стороны которого образованы диаметрами по ручью ПБ 8 и расстоянием между ними. Причем НБ 7 расположены в плоскости диагонали между плоскостями ПБ 8 с перекрытием в плане ручьев последних своими ручьями. За счет этого на штоке 9 ГЦ 10 отсутствует крутящий момент при движении ударника 4 вниз, При этом при изменении расстояния между ПБ

8 и НБ 7 полиспаста не изменяется направление действия сил. 3 ил.

1686160

30

45 зом

Изобретение относится к области горНо-добывающей промышленности и может использоваться для разрушения негабаритных кусков горных пород, дорожных покрытий, фундаментов и т.п, Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для дробления горных пород; на фиг. 2 — компоновка полиспаста и верхнего блока; на фиг.

3 — гидравлическя схема устройства, Устройство содержит корпус 1, шарнирно закрепленный на манипуляторе 2 базовой машины 3, В корпусе 1 размещен ударник 4, связанный тросом 5 через верхний блок 6 с полиспастом, неподвижные блоки 7 которого закреплены на корпусе 1.

Подвижные блоки 8 установлены на основном штоке 9 гидроцилиндра 10, шарнирно закрепленного на корпусе 1. К поршню 11 гидроцилиндра 10 прикреплен дополнительный шток 12 диам етром, равным диаметру основного штока 9. На корпусе гидроцилиндра 10 установлен управляемый запорный золотник 13, сообщающий штоковую 14 и поршневую 15 полости гидроцилиндра 10 с каналом 16. Для закрепления второго конца троса 5 (один закреплен на ударнике 4) в верхней части корпуса размещен узел натяжения троса 17. Для автоматической работы устройства на корпусе может быть установлен концевой выключатель 18, с которым взаимодействует упор 19, закрепленный на дополнительном штоке 12 гидроцилиндра 10. V«гидравлической системе базовой машины 3 гидроцилиндр 10 подсоединен напорной 20 и сливной 21 магистралями через золотник 22 управления, Дополнительный шток 12 и золотник 13 с каналом 16 образуют компенсирующее приспособление. Подвижные блоки 8 имеют по диаметру ручьи 23, а неподвижные блоки

7 — ручьи 24 под трос, при этом диаметр по ручью 24 неподвижных блоков 7 полиспаста равен длине диагонали прямоугольника, стороны которого образованы диаметрами по ручью 23 подвижных блоков 8 и расстоянием между ними, а неподвижные блоки 8 расположены своими продольными осями по диагоналям упомянутого прямоугольника, в плоскости диагонали между плоскостями подвижных блоков с перекрытием в плане ручьев последних своими ручьями.

Устройство работает следующим обраПерел началом работы ударник 4 находится в крайнем нижнем положении и устанавливается манипулятором 2 на негабарит. Полости 14 и 15 гидроцилиндра

10 через управляемый запорный золотник

13 сообщены между собой, а жидкость, подаваемая от базовой машины 1, уходит обратно в слив через золотник 22, Поршень 11 гидроцилиндра 10 находится в крайнем верхнем положении и расстояние между подвижными 8 и неподвижными 7 блоками полиспаста минимальное. Контакт концевого выключателя 18 замкнут. Устройс гво готово к работе, При нажатии кнопки (не показана) замыкается электрическая цепь и сигнал подается на золотники 13 и 22 и реле (не показано), контакт которого шунтирует контакты кнопки. При подаче сигнала на золотник 22 последний сообщает полости 14 и 15 гидроцилиндра 10 с напорной 20 и сливной

21 магистралями соответственно. Золотник

13 перекрывает канал между полостями 14 и 15 гидроцилиндра 10, Под действием давления поршень 11 перемещается вниз вместе с основным штоком 9 и закрепленными на нем подвижными блоками 8 полиспаста, За счет шарнирного закрепления гидроцилиндра 10 на корпусе 1 он ориентируется таким образом, что изгибающие нагрузки отсутствуют, что положительно сказывается на работе устройства. По достижении заданной высоты подьема ударника 4 дополнительный шток 12 гидроцилиндра 10 упором 19 (который регулируется по высоте) размыкает контакты концевого выключателя 18. Цепь размыкается и напорная магистраль 20 соединяется через золотник 22 со сливно;: магистралью 21, а полости 14 и 15 гидроцилиндра 10 через золотник 13 сообщаются между собой. Под действием сил тяжести ударник 4 падает вниз. При этом он тянет за собой подвижные блоки полиспаста вместе со штоком 9. Двигаясь вверх, поршень 11 вытесняет жидкость из полости

14 в прлость 15. За счет того, что штоки 9 и

12 одинакового сечения. полость 14 уменьшается на такой же объем, на какой увеличивается полость 15, Следовательно, энергия тратится только на переталкивание жидкости из одной полости в другую, а значит, ее величина зависит только от сопротивления канала между полостями. При выполнении неподвижного блока диаметром по ручью, равным диагонали прямоугольника, стороны которого образованы диаметром по ручью подвижных блоков и расстоянием между ними, и расположении неподвижных блоков в плоскости диагонали между плоскостями подвижных блоков с перекрытием в плане ручьев последних своими ручьями отсутствует крутящий момент на основном штоке 9 гидроцилиндра 10, Это происходит потому, что при изменении расстояния между подвижными блоками и не1686160 подвижными блоками полиспаста не изменяются направления действия сил. Отсутствие крутящего момента на штоке гидроцилиндра повышает надежность устройства в целом. Кроме того, уменьшение числа неподвижных блоков на один также повышает надежность устройства (за счет уменьшения узлов устройства) и повышает энергию удара (за счет увеличения КПД).

Формул изобретения устройство для дробления горных пород, содержащее корпус с размещенным в нем ударником, гидроцилиндр взвода, полиспаст, подвижные блоки которого закреплены на штоке гидроцилиндра взвода, а неподвижные — на корпусе, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежно5 сти работы, диаметр по ручью неподвижных блоков полиспаста равен длине диагонали прямоугольника, стороны которого образованы диаметрами по ручью подвижных блоков и расстоянием между ними, при этом

10 неподвижные блоки расположены в плоскости диагонали между плоскостями подвижных блоков с перекрытием в плане ручьев последних своими ручьями.

168б1бО

Составитель Е,Столбцова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор В.Гирняк

Редактор Е,Папп

Производственно-издательский комбинат "Пагент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3584 Тираж Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рау ыская наб„4/5