Способ получения соединения деталей

 

Изобретение относится к машиностроению . Цель изобретения - упрощение технологии получения соединения деталей. В изобретении, для соединения двух деталей в 2 первой из них выполняют отверстия под вторую деталь, а во второй выполняют глухое отверстие под промежуточный элемент, выполняемый из материала, увеличивающегося в объеме после специальной обработки . В качестве промежуточного элемента используют невзрывчатое средство (НРС-1), располагая его в глухом отверстии второй детали после специальной обработки. Затем устанавливают деталь с промежуточным элементом в охватываемую деталь. Можно перед установкой охватываемой детали в охватывающую нанести на поверхность охватываемой клей. Использование изобретения позволяет повысить несущую способность соединения. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (()) (()э Е 16 В 11/00, 17/00

ГОСУДАРСТВЕНИЫИ КОМИТЕТ

ПО. ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪ|ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4733044/27 (22) 25.08,89 (46) 29.02.92. 6юл. Ь 8 (71) Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате (72) В.М. Плотников. И.С. Чиж, В.В. Беляев, Д.С. Грейль и Л.В. Горшкова (53) 621.792.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 588080, кл. В 23 К 1/00, 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, Цель изобретения — упрощение технологии получения соединения деталей. В изобретении.для соединения двух деталей в

Изобретение относится к соединению. материалов, в частности склеивания деревянных, пластмассовых и других элементов.

Известен способ соединения деталей, при котором в местах соединения образуют полость и размещают в ней промежуточный элемент, увеличивающийся в процессе образования соединения свой объем. Для того . чтобы произошло расширение промежуточ-. ного элемента, его выполняют иэ гидрообразующего материала (иттрий, титан, цирконий), гидрообразование которых осуществляется при 300-600 С, причем нагревание рекомендуется проводить. в атмосфере водорода. под избыточным давлением.

Недостатком этого способа соединения является сложная технология его осуществления и невозможность применения для

I первой из них выполняют отверстия под вторую деталь, а во второй выполняют глухое отверстие под промежуточный элемент. выполняемый иэ материала, увеличивающегося в объеме после специальной обработки. В качестве промежуточного элемента используют невзрывчатое средство (НРС-1), располагая ега в глухом отверстии второй детали после специальной обработки. Затем устанавливают деталь с промежуточным элементом в охватываемую деталь, Можно керед установкой охватываемой детали в охватывающую нанести на поверхность охватываемой клей. Использование изобретения позволяет повысить несущую способность соединения. 1 з. и. ф-лы, 4 ил., 1 табл. склеивания деревянных и других элементов.

Цель изобретения — упрощение технологии получения соединения материалов и 4 повышение их надежности.

Согласно предлагаемому способу сое- ©» динения эа счет склеивания, например, деревя н н ых элементов и ри помощи ( охватывающей детали (паза) и охватываемой (шипа} покрытых слоем клея, вводятся новые операции, упрощающие технологию известного соединения и повышающие его надежность, Для этого в охватываемой детали (шипе) предварительно выполняют глухое отверстие по середине площади поперечного сечения, Затем отверстие заполняют,увеличивающимся в объеме промежуточным веществом, служащим своеобразным промежуточным элементом, 1716207 например раствором невзрывчатого расширя юще гося средства HP C-1, Порошок HCP-1 затворяют на подогретой воде, в количестве 28-30% от массы порошка.

Тщательно размешанную смесь НРС-1 с водой заливают в отверстия, проделанные в охватываемой детали соединяемых элементов, после этого шипы и пазы обмазывают клеем и шипы вставляют в пазы соединяемых элементов. Соединенные таким образом элементы зажимают в струбцинах, По мере высыхания клея в отверстиях, сделанных в охватываемых деталях склеиваемых элементов и заполненных смесью

НРС-1, происходит химическая реакция гидратации, в результате которой смесь ,Н СР-1 увеличивается в обьеме и стенки охватыsaeMых деталей деформируются и .вдавливаются в пазы охватывающих деталей, таким образом заклиниваются шипы в пазах соединяемых элементов.

Реакция гидратации НРС-1 происходит раньше, чем заканчивается полимеризация клея, кроме того специально установленная струбцина удерживает шипы в павах соединяемых элементов в течение всего времени склеивания.

Предлагаемый способ отличается от из. вестного новым промежуточным элементом, полученным из НРС-1, который упрощает технологию соединения и повышает надежность.

На фиг. 1 показан элемент с шипами, общий вид; на фиг. 2 — соединяемый элемент с пазом; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг;

1; на фиг. 4 — склеенные элементы в струбцине, общий вид.

Соединяемые элементы 1 и 2 (фиг. 1-2) изготавливаются соответственно с шипами

3 охватываемой детали и пазами 4 охватывающей детали, 8 элементе 1 с шипами 3 по середине площади поперечного сечения шипов просверливают отверстие 5 диаметром, равным 0,4 M QT минимальной толщи-. ны шипа на глубину, равную половине

I высоты шипа 3.

Затем, высверленные отверстия 5 заполняются расширяющимся веществом. B качестве такого вещества использовалась смесь НРС-1, содержащая окись кальция

60-90% от общей массы, остальное — отходы целлюлозно-бумажного производства до

100%. Рабочая смесь приготовлялась на подогретой до 50-80 С воде, количество коо торой составляло 28 — 30% от массы смеси

ЕИ С-1.

Приготовление расширяющейся смеси осуцествлялось в отдельной емкости. Для

Разрушающее напряжение в предложенном способе соединения за счет склеи30 вания элементов более чем в 1,5 больше, чем у известного способа склеивания при одинаковых условиях проведения экспери-. ментов. Оптимальным является просверливание шипов на глубину, равную 0.5 высоты

35 шипа по середине площади их поперечного сечения, и диаметр отверстия не должен . превышать 0,4 минимальной толщины шипа. Назначение других размеров показало их меньшую эффективность для увеличения

40 несущей способности, Затворение НРС-1 на горячей воде 5080 С способствует более интенсивному; вспучиванию раствора HPC. 8о всех экспериментах вспучивания HPC-1, затворенной

45 на горячей воде, заканчивалось раньше, чем полимеризация клея.

Даже без применения клея сплачивание элементов по новому способу позволяет узлам функционировать.

50 Использование предлагаемого изобретения позволит повысить ресурс функционирования склеенных узлов, повысить их несущую способность вцелом. Данное изобретение может быть использовано не толь55 ко при изготовлении новых изделий, но и при ремонте, например, деревянной мебели.

Формула изобретен ия

1 ° Способ получения соединения дета-. лей, включающий изготовление охватывав.

25 этого в емкость заливалось отмеренное количество воды и взвешенное количество

НРС-1 и компоненты перемешивались в течение 10 — 12 мин. Затем смесь НРС-1 заливалась в отверстия шипов 3 склеиваемого элемента. Для предотвращения вытекания. смеси 6 на торец шипа 3 наклеивалась полоска из лейкопластыря 7 (фиг. 3), Затем шипы

3 и пазы 4 обмазывались клеем и соединялись друг с другом, В соединенном положении детали зажимались струбцинами 8 и до тех пор, пока слой клея между соединяемыми деталями удовлетворял общепринятым условиям (т; е. не превышал 0 15 мм и не был меньше 0,08 мм). После 3-4 ч сушки струб-. цины 8 снимались, а специальная струбцина

9, расположенная параллельно шипам 3, фиксировала их в пазах 4 склеиваемых элементов в течение суток, t. е. на весь период склеивания при окружающей температуре не ниже 18-20 С. Проведенные экспери-, менты на одинаковых березовых образцах, склееных по известной и новой технологии. полностью подтвердили работоспособность предлагаемого склеивания элементов и его эффективность (см, таблицу), I 1716207 мой и охватывающей деталей с осевыми отверстиями, установку охватйваемой детали в отверстие охватывающей и размещение в них промежуточного элемента из матерйала, увеличивающегося s объеме после обработки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения соедине-. ния, отверстие охваты ваемой детали выполняют глухим, в качестве промежуточного

Ф элемента используют невзрывчатое средство (НРС-1), а обрабатывают средство перед его размещением в отверстии охватываемой детали.

2, Способ по и. 1. отличающийся тем, что перед установкой охваты ваемой детали в охватывающую на наружную поверхность охватываемой наносят клей.

Редак ор А.Долинич

Составитель б.С. Шевченко

Техред М.Моргентал . Корректор .О.Ципле

Заказ 598 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москве, Ж-35, Раушсквя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101