Молотковая дробилка

 

Изобретение относится к устройствам для дробления. Цель изобретения - повышение эффективности дробления путем предотвращения неравномерности износа молотков. Дробилка содержит корпус 1, ротор 2 с молотками 5, на котором закреплено направляющее приспособление в виде усеченного конуса 8 с направляющими каналами на внутренней поверхности. Основания каналов расположены под острыми углами к оси вращения, при этом углы наклона противоположных каналов выполнены одинаковой величины. 6 ил. Загрузка риг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 02 С 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ иг. 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1673210 (21) 4842092/33 (22) 25.06.90 (46) 07.03,92, Бюл. t4 9 (71) Научно-производственное обьединение по животноводческим машинам (72) А.И,Бойко и В;Н.Рабушка (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1673210, кл, B 02 С 13/02, 1989.

„„« Я „„1717214 А2 (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к устройствам для дробления. Цель изобретения — повышение эффективности дробления путем предотвращения неравномерности износа молотков. Дробилка содержит корпус 1, ротор 2 с молотками 5, на котором закреплено направляющее приспособление в виде усеченного конуса 8 с направляющими каналами на внутренней поверхности. Основания .каналов расположены под острыми углами к оси вращения, при этом углы наклона противоположных каналов выполнены одинаковой величины. 6 ил. ,1агРУЮа

1717214

Изобретение относится к устройствам для дробления и может быть применено в сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности дробления путем предотвращения неравномерности износа молотков, На фиг, 1 изображена предлагаемая дробилка; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. б — разрез А-А на фиг. 2.

Дробилка содержит корпус 1, вращающийся ротор 2 с дисками 3, на которых с помощью осей 4 шарнирно укреплены молотки 5. Рабочая камера дробилки образу- ется кольцевым решетом 6. Вращение ротора сообщается электродвигателем привода 7. На роторе дробилки закреплено направляющее приспособление, выполненное в виде усеченного конуса 8.

Усеченный конус большим основанием укреплен на роторе посредством лопаток 9.

Подача продукта осуществляется из бункера 10, в котором установлен загрузочный лоток 11, направляющий поток измельчаемой массы на внутреннюю поверхность конусов. Внутренняя поверхность направляющего конуса 8 (фиг. 2) образует каналы

12, основания которых расположены под острыми углами к оси вращения так, чтобы ориентировать и равномерно распределять формируемые в каналах потоки подаваемой массы по всей-длине дробильной камеры.

Для сохранения балансировки ротора с укрепленным распределительным конусом углы наклонов диаметрально противоположных каналов выбираются одинаковыми.

Молотковая дробилка работает следующим образом, 5 Зерновая масса из бункера 10 с помощью загрузочного лотка 11 подается на внутреннюю поверхность направляющего конуса 8. Поскольку внутренняя поверхность конуса представляет собой систему.

10 каналов, по разному ориентированных относительно оси- вращения, то частицы зерна, попавшие в каналы, разгоняются в них и выбрасываются я рабочую камеру, заполняя все ее пространство. Углы наклона основа15 ний каналов выбраны так, чтобы обеспечить. необходимую равномерность распределения массы, частицы которой в равной степени подаются под все молотки ротора, Вследствие этого достигается равномерная

20 загрузка рабочего органа, выравнивается износ молотков, расположенных в отдельных рядах по длине камеры, что приводит к увеличению их общего ресурса, 25 Формула изобретения

Молотковая дробилка по авт,св.

f4 l 673210, отличающаяся тем„что, с целью повышения эффективности дробления путем предотвращения неравно30 мерности износа молотков, внутренняя поверхность усеченного конуса выполнена с направляющими каналами, основания которых расположены под острыми углами к оси его вращения, при этом углы наклона

35 противоположных каналов выполнены одинаковой величины.

1717214 б-5

Составитель А.Бойко

Техред М;Моргентал

Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Т,Юрчикова

Заказ 832 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно;издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101