Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке внутренних фасонных поверхностей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки как наружных, так и внутренних фасонных поверхностей. Перед обработкой осуществляется настройка державки 6. Затем осевой подачей устройство подводится к обрабатываемой детали 29, после чего сообщается вращение ведущему валу 15, кото

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 5/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

ЬЭ

00 4 (21) 4716389/08 (22) 07.07.89 (46) 07.03.92. Бюл. N 9 (71) Минский мотоциклетный и велосипедный завод и Минский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института "Оргстанкинп ром" (72) Л,Г.Абугов, А,Л.Абугов, И.Б.Станик и

В,Л,Солодкий (53) 621.8-209.3(088,8) (56) Дружинский И.А, Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. — Л.; Машиностроение, 1965, с.

339 — 340, фиг. 182.. Ы2» 1717287А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке внутренних фасонных поверхностей. Целью изобретения является расширен ие технол огич вских возможностей путем обеспечения возможности обработки как наружных, так и внутренних фасонных поверхностей. Перед обработкой осуществляется настройка державки 6, Затем осевой подачей устройство подводится к обрабатываемой детали 29, после чего сообщается вращение ведущему валу 15, кото1717287

10

30

40 рое через зубчатые колеса 16 — 19 передается валу 4 с закрепленным на нем кулачком

5. Вращаясь, кулачок 5 через ролик 13 сообщает перемещение рейке 12, которое приводит к повороту шестерни 11, валика 7 и скобы 9 с резцедержателем 10. ОсуществляИзобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке внутренних фасонных поверхностей, Известно устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах, содержащее корпус, к которому упруго поджат вал с резцом, кинематически связанный с приводом круговой подачи и соединенный с упорной тягой через вращающийся механизм останова.

Известно устройство для точения внутренних фасонных поверхностей деталей на токарных автоматах, содержащее установленное на продольном суппорте автомата основание co;èðîâàííûì на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползуном, в котором размещен вал с резцом, связанный с шестерней, взаимодействующей с рейкой привода круговой подачи резца, выполненного в виде гидроцилиндра со штоком и получающего поступательное перемещение от копирного механизма, Известно устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах, содержащее установленную на основании с возможностью поворота на валиках скобу с закрепленным на ней резцедержателем, причем на одном из валиков установлена шестерня, имеющая возможность взаимодействия с рейкой, кинематически связанной с приводом подачи.

Однако это устройство позволяет обрабатывать ограниченное количество типов внутренних поверхностей и не позволяет осуществлять обработку наружных фасонных поверхностей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах, содержащем установленную на основании с возможностью поворота на валиках скобу с закрепленным на ней резцедержателем, причем на одном из валиков установлена шестерня, имеющая возможется обработка фасонной поверхности детали 29. В зависимости от положения державки 6 в корпусе 2 и резца в резцедержателе

10 возможна обработка различных типов поверхностей, 1 з.п, ф-лы, 10 ил. ность взаимодействия с рейкой, кинематически связанной с приводом подачи, рейка и валики установлены на введенной в устройство и размещенной на основании державке, а привод подачи скобы выполнен в виде кулачкового механизма, кулачок которого кинематически связан с приводом подачи, а ролик установлен на зубчатой рейке, Кроме того, державка установлена на основании с возможностью настроечного перемещения.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2—

-,o же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг, 5 — вид В на фиг, 1; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 8 — 10 — различные схемы обработки с применением устройства.

Устройство содержит основание 1, которое установлено с возможностью перемещения на продольном суппорте многошпиндельного автомата, корпус 2 и

25 редуктор 3, размещенные на основании 1. В корпусе 2 расположены приводной вал 4, на котором закреплен кулачок 5, державка 6 с размещенной на валиках 7 и 8 скобой 9 и резцедержателем 10, На валике 7 закреплена шестерня 11, связанная с рейкой 12, на которой закреплен ролик 13 копирного механизма. Кинематический контакт ролика 13 и кулачка 5 осуществляется с помощью пружины 14, В редукторе 3 установлен ведущий вал 15, связанный с приводом (не показан) и зубчатые шестерни 16 — 19. Шестерня. 19 установлена на приводном валу 4, ka редукторе 3 выполнены два ребра, в которых установлена тяга 20, связанная с рычагом 21, и упорная штанга 22, закрепленная на неподвижной части станка. Рычаг 21 связан с кулачком добавочно о (независимого) суппорта станка (не показан). На штанге 22 расположены гайки 23, предназначенные для контакта с ребром на редукторе 3. В державке 6 установлен винт 24, связанный с планкой 25, закрепленной на корпусе 2.

Державка 6 закрепляется в корпусе 2 с помощью клина 26 и винта 27. В резцедержа1717287

55 теле 10 устанавливаются резцы 28, а в шпинделе станка — заготовка 29.

Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой осуществляется на- 5 стройка державки 6. Для этого с помощью винта 24 производится перемещение державки 6 с последующей ее фиксацией спомощью клина 26 и винта 27. Подача основания

1 с корпусом 2 и редуктором 3 осуществля- 10 ется добавочным (независимым) суппортом через рычаг 21 и тягу 20 до контакта ребра на редукторе 3 с гайками 23 на упорной штанге 22. Продольный суппорт в это время совершает независимое от движения осно- 15 вания 1 перемещение на рабочей подаче, определяемой обработкой на других продольных суппортах автомата. После остановки основания 1 ведущему валу 15 от привода станка сообщается вращение, ко- 20 торое через зубчатые колеса 16-19 передается приводному валу 4. При этом кулачок 5, расположенный на приводном валу 4, поворачивается и через ролик 13 сообщает перемещение рейке 12, которое приводит к 25 повороту шестерни 11 валика 7, а от него— скобы 9 с резцедержателем 10. Осуществляется обработка фасонной поверхности, В зависимости от положения державки 6 в корпусе 2 и резца 28 в резцедержателе 10 30 возможна обработка различных типов поверхностей. B случае прохождения оси поворота скобы 9 с резцедержателем 10 через ось детали 29 (фиг. 8) осуществляется обработка внутренней сферы радиусом R. Если указанная ось поворота смещена относительно оси детали 29 на величину I, возможны варианты обработки различных внутренних фасонных поверхностей (фиг, 9) и наружных фасонных поверхностей (фиг.

10), Формула изобретения

1, Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах, содержащее установленную на основании с возможностью поворота на валиках скобу с закрепленным на ней резцедержателем, причем на одном из валиков установлена шестерня, имеющая возможность взаимодействия с рейкой, кинематически связанной с приводом подачи, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рейка и валики установлены на введенной в устройство и размещенной на основании державке, а привод подачи скобы выполнен в виде кулачкового механизма, кулачок которого связан с приводом подачи, а ролик установлен на зубчатой рейке.

2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что державка установлена на основании с возможностью настроечного перемещения.

1717287

/-/

26 27 2

Фиг,6

1717287

Фиг. 7

Риг. foal

Составитель А,Абугов

Техред М.Моргентал

Корректор Т,Палий

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 836 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение при проектировании станков для обработки поршневых колец

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки фасонных поверхностей в стационарных крупногабаритных объектах

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станка.х для обработки фасонных поверхностей враще .чия

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использоЗано при обработке поверхностей вращения второго порядка , в частности отражакнцих поверхностей радиотелескопов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки фасонных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к машиностроению к области станкостроения и технологии машиностроения, может быть использовано при скоростном точении винтовых поверхностей точных винтов из труднообрабатываемых материалов в комбинации с иглофрезерованием

Изобретение относится к машиностроению к области станкостроения и технологии машиностроения, может быть использовано при скоростном точении винтовых поверхностей точных винтов из труднообрабатываемых материалов в комбинации с иглоточением

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке фасонных поверхностей заготовок на токарных станках с высокими требованиями к качеству поверхности

Изобретение относится к станкостроению, в частности к инструментальной оснастке для станков токарной группы и может быть использовано при обработке внутренних фасонных поверхностей, например при точении желобов колец подшипников на токарных автоматах

Изобретение относится к области механической обработки металлов и предназначено для использования при растачивании цилиндрических отверстий деталей на станках токарной группы

Способ обработки расположенной на конце соединительной трубы уплотнительной поверхности, смонтированной в энергетической или промышленной установке запорной арматуры, включающий следующие этапы: верхняя часть арматуры и встроенные элементы корпуса удаляются из корпуса запорной арматуры, вследствие чего отверстие корпуса освобождается, имеющее контропору зажимное устройство через отверстие (14) 14) (14) корпуса помещается в соединительную трубу или в другую соединительную трубу и закрепляется на ее внутренней стенке, через отверстие корпуса имеющий опору обрабатывающий станок вводится в корпус и посредством своей опоры устанавливается на контропоре, с помощью обрабатывающего станка производится этап обработки на уплотнительной поверхности, обрабатывающий станок отделяется от контропоры и удаляется через отверстие корпуса, зажимное устройство отделяется от соединительной трубы и удаляется через отверстие корпуса, верхняя часть арматуры и встроенные элементы размещаются на корпусе. Устройство включает зажимное устройство, которое содержит контропору и взаимодействующий с внутренней стенкой соединительной трубы крепежный элемент (47), обрабатывающий станок, имеющий опору, которая выполнена с возможностью установки в контропоре. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх