Устройство для обработки фасонных поверхностей

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки фасонных поверхностей . Целью изобретения является повышение качества обработки за счет облегчения постоянства угла между осью резца и плоскостью, касательной к обрабатываемой поверхности. Устройство содержит приводной телескопический вал 1, шарнирно соединенный с кареткой 7 поступательного движения, на которой расположен резцедержатель 11, установленньш с возможностью вращения вокруг оси 8, проходящей через вершину 9 резца 10, и оснащенный расположенными под углом к оси резца рычагом 15, несупшм фрикционный элемент 16, взаимодействующий с неподвижной плитой 17, параллельной плоскости движения каретки . При взаимодействии фрикционного элемента 16 с плитой 17 во время обработки положение продольной оси резца 10 относительно обрабатываемой поверхности сохраняется постоянным при переходе из одной точки в другую , 2 ил. ш ел САд X о 05 00 16 /7 i5 Рие 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК в ллмы (5D 4 В 23 В 5 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A8TOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4087526/31-08 (22) 15.05.86 (46) 30.10.87. Бюл. № 40 (7.1) Камский политехнический институт (72) М.С. Исламов (53) 621.94 1 ° 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1219262, кл. В 23 В 5/36, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФА—

СОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки фасонных поверхностей. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет облегчения постоянства угла между осью резца и плоскостью, касательной к обрабатываемой поверхности.

Устройство содержит приводной телескопический вал 1, шарнирно соединенный с кареткой 7 поступательного движения, на которой расположен резцедержатель 11, установленный с возможностью вращения вокруг оси 8, проходящей через вершину 9 резца 10, и оснащенный расположенными под углом к оси резца рычагом 15, несущим фрикционный элемент 16, взаимодействующий с неподвижной плитой 17, параллельной плоскости движения каретки. При взаимодействии фрикционного элемента 16 с плитой 17 во время обработки положение продольной оси резца 10 относительно обрабатываемой поверхности сохраняется постоянным при переходе из одной точки в другую. 2 ил.

13

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки фасонных поверхностей.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет облегчения условий обработки торцовых участков фасонных поверхностей путем обеспечения постоянства угла между осью резца и плоскостью, касательной к обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 дана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — устройство, частичный разрез по оси рычага фрикционного элемента.

Устройство состоит из приводного телескопического вала 1, установленного в подшипниковом узле 2 и посредством цилиндрического шарнира 3 и регулировочного механизма 4 соединенного с телескопическим рычагом 5, который с помощью сферического шарнира 6 соединен с .кареткой 7 поступательного движения, на которой с возможностью вращения вокруг оси

8, проходящей через вершину 9 резца 10, установлен резцедержатель 11.

Резцедержатель оснащен осью 12, установленной с воэможностью вращения в отверстии 13 в каретке 7 (ось 8 является геометрической осью материальной оси 12) . С осью 12 жестко или с возможностью изменения угла d. между продольной осью 14 резца 10 скреплен рычаг 15 в виде пластинчатой пружины, несущей фрикционный элемент 16 (например, обрезиненная шайба), прижатый упругостью рычага 15 (пластинчатой пружины) к неподвижной плите 17, паралельной плоскости движения каретки 7.

Угол с между продольными осью 14 резца и осью 18 рычага 15 принят раво ным 90, но возможны и другие значения угла. Механизм для регулирования величины угла не показан.

Кривая, описываемая точками каретки 7, а следовательно, и резцом, обозначена позицией 19, направление движения каретки показано стрелкой.

Ось вращения заготовки 20 обозначена позицией 21, ось вращения приводного вала — позицией 22, Как вариант фрикционный элемент 16 может быть выполнен в виде ролика, закрепленного на рычаге 15 с возможностью вращения в горизонтальной и вертикальной плоскостях и прижатого

Устройство для обработки фасонных поверхностей, содержащее приводной телескопический вал, шарнирно связанный с кареткой, смонтированной с воэможностью перемещения на плите, и резцедержатель с резцом, установ48068 2 упругостью самого рычага 15 или дополнительной пружиной к неподвижной плите 17. При движении каретки 7 в направлении, обратном показанному стрелкой, целесообразно рычаг 15 размещать с другой стороны резца 10 симметрично его продольной оси 14, но это требование не является обязательным.

Устройство работает следующим образом, Приводной вал 1 располагают относительно заготовки 20 собственно

15 обрабатываемой поверхности и в этом положении закрепляют на опорной конструкции подшипниковый узел 2 (не показана). Телескопический рычаг 5 с помощью регулировочного механизма

4 устанавливают под необходимым yr20 лом к оси 22 приводного вала 1, закрепляют резец 10 в резцедержателе

11. Приводят во вращение заготовку

20 и приводной вал 1. При этом точки каретки 7 и вершина 9 резца

10 вместе с осью 8 перемещаются по соответствующей кривой второго порядка (на фиг. 1 и 2 показан эллипс).

При этом перемещении фрикционный

30 элемент 16, будучи прижат к неподвижной плите 17, взаимодействует с ней. Благодаря силам трения, возникающим при этом взаимодействии, ось 18 рычага 15 при движении оси

8, проходящей через вершину 9 резЗ5 ца 10, обязательно и всегда располагается в плоскости, касательной к поверхности второго порядка, описываемой осью 8, а ось 14 резца 10 (при а = 90 ) располагается по нор4О мали к этой поверхности и, следовательно, в любой момент обработки— по нормали к обрабатываемой поверхности °

При других значениях угла с резец

45 располагается иным но заранее за-! данным образом относительно обрабатываемой поверхности, не изменяющимся при переходе из одной точки в другую.

Формула из обретени

348068

Составитель А. Абрамов

Техред M.Äèäûê

Редактор М. Товтин

Корректор М. Демчик

Заказ 5147/10 Тираж 969

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з 1 ленный на каретке, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено рычагом, связанным с резцедержателем и расположенным под углом к продольной оси резца, и фрикционным элементом, закрепленным на рычаге с возможностью взаимодействия с плитой, при этом реэцедержатель и рычаг смонтированы на каретке с

5 воэможностью поворота вокруг оси, проходящей через вершину резца.