Устройство для подачи длинномерных цилиндрических заготовок в зону обработки

 

Изобретение относится к механической обработке давлением и может быть использовано для подачи длинномерных цилиндрических заготовок в зону обработки. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит основание , рольганги с приводными роликами, расположенными горизонтально и параллельно Оси подачи заготовок в ону обработки , механизм перемещения заготовок, расположенный перпендикулярно оси подачи , и узел передачи заготовок. Механизм перемещения содержит силовой цилиндр со штоком, установленный на основании. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом регулировочного перемещения из рольгангов . Двуплечие рычаги шарнирно установлены на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Тяга шарнирно связывает нижние концы двуплечих рычагов с дополнительным силовым цилиндром. Регулирующий по длине упор установлен с возможностью взаимодействия с тягой. Балки установлены под рольгангами с возможностью перемещения в горизонтальном направлении. Несущие рычаги закреплены на валах, а валы установлены на балках параллельно оси подами заготовок. Несущие планки шарнирно закреплены на несущих рычагах. Упоры установлены по обе стороны балок с возможностью взаимодействия с несущими планками. Поворотный рычаг закреплен на одном из валов. Шток силового цилиндра шарнирно связан с поворотным рычагом, а ролики одного из рольгангов закреплены на верхних концах двуплечих рычагов . 7 ил. VI ю 00 СО

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781438/27 (22) 11.01.90 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (71) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) П,И. Ермолаев, М.А.Солдатов, А.А,Лоос и И.К.Тартаковский (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 326010, кл. B 21 С 1/32, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТО80К В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к механической обработке давлением и может быть использовано для подачи длинномерных цилиндрических заготовок в зону обработки. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит основание, рольганги с приводными роликами, расположенными горизонталь но и параллельно оси подачи заготовок в зону обработки, механизм перемещения заготовок, расположенный перпендикулярно оси подачи, и узел передачи заготовок. Механизм

Изобретение относится к механической обработке давлением, а точнее к подающим устройствам, конструктивно сопряженным с устройствами по изготовлению труб.

Цель изобретения повышение производительности и расширение технологических.возможностей устройства.

„„Я „„1719133 А1 (я)з В 21 0 43/00, В 30 В 15/30 перемещения содержит силовой цилиндр со штоком, установленный на основании. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом регулировочного перемещения из рольгангов. Двуплечие рычаги шарнирно установлены на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Тяга шарнирно связывает нижние концы двуплечих рычагов с дополнительным силовым цилиндром, Ре- . гулирующий по длине упор установлен с возможностью взаимодействия с тягой.

Балки установлены под рольгангами с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, Несущие рыча -и закреплены на валах, а валы установлены на балках параллельно оси подачи заготовок. Несущие . планки шарнирно закреплены на несущих рычагах, Упоры установлены по обе стороны балок с возможностью взаимодействия с несущими планками. Поворотный рычаг закреплен на одном из валов. Шток силового цилиндра шарнирно связан с поворотным рычагом, а ролики одного из рольгангов закреплены на верхних концах двуплечих рычагов. 7 ил.

На фиг.1 изображено устройство для подачи длинномерных цилиндрических заготовок в зону обработки, положение загрузки; на фиг.2 — то же, положение опускания заготовки на рабочую позицию; нэ фиг.3 — то же, вид сбоку в положении загрузки; на фиг.4 — то же, в положении передачи; на фиг.5 — то же, в положении

1719133 опускания заготовки на рабочую позицию; на фиг,6 — разрез А-А на фиг.1; на фиг;7— разрез Б-Б на фиг,1.

Устройство для подачи длинномерных цилиндрических заготовок в зону обработки 5 содержит размещенные по обе стороны или одну сторону от устройства обрабатывающие станки 1 и смонтированные на основании 2 рольганги 3 и 4 для продольной подачи заготовок в устройство и отвода их из него 10 и по меньшей мере три рольганга 5-7 с приводными роликами 8 для подачи заготовок к станкам 1, механизм перемещения заготовок в направлении, перпендикулярном оси подачи заготовок в зону обработки в виде 15 по меньшей мере одного силового цилиндра 9, узел передачи заготовок, по меньшей мере один механизм регулировочного.перемещения в вертикальном направлении роликов 8 одного из рольгангов 5-7 и 20 ограничительные упоры 10 для выравнивания концов заготовок;

Узел передачи заготовок выполнен в виде связанных поперечинами 11 балок 12, установленных на транспортных роликах 13 25 ниже роликов 8 рольгангов 5-7 с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, перпендикулярном.оси подачи . заготовок, валов 14, смонтированнйх на . балках 12 параллельно оси подачи загото- 30 вок, несущих рычагов 15, закрепленных на валах 14 перпендикулярно к их продольным. осям, несущих планок 16 с пазами 17 для размещения заготовок,- шарнирно закрепленных на несущих рычагах 15 и связанных 35 между собой торцовыми поперечинами 18„ упоров 19, например, роликовых, установленных по обе стороны. балок 12 и взаимодействующих поочередно с торцовыми поперечинами 18, и поворотного рычага 20, 40 закрепленного.на одном йз валов 14 перпендикулярно к eto продольной оси и связанного шарнирно со штоком силового ц илиндра 9.

Механизм регулировочного перемеще- 45 ния в вертикальном направлении роликов 8 одного из рольгангов 5-7 выполнен в виде двуплечих рычагов 21, установленных с воз. можностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной оси подачи заготовок 50 к станкам, дополнительного силового цилиндра 22, тяги 23, шарнирно связывающей нижние концы двуплечих рычагов 21 со штоком дополнительного силового цилиндра; и регулирующего по длине упора 24, взаимо- 55 действующего с тягой 23, причем приводные ролики 8 закреплены на верхних концах дауплечих рычагов 21.

Кроме того, пазы 17 на несущих линейках 16 и приводные ролики 8 размещены с одинаковым шагом, равным расстоянию А1 между обрабатывающими станками.

Устройство для подачи длинномерных цилиндрических заготовок в зону обработки работает следующим образом.

Для поперечной позиционной передачи заготовок все элементы устройства занимают исходное положение (фиг.1 и 3). Заготовка размещается на рольганге 3 продольной подачи поперек оси устройства перед ограничительным упором 10. Несущие планки 16 . с пазами 17 узла передачи контактируют посредством торцовой поперечины 18 с левым роликовым упором 19, а приводные ролики 8 каждого из рольгангов 5-7 механизма их регулировочного перемещения отрегулированы на высоту, обеспечивающую соосность обрабатываемой заготовки определенного типоразмера и шпинделя станка.

Для пере ачи заготовки íà первую рабочую позицию рольганг 5 включает: цилиндр 9 механизма перемещения заготовок, При этом при перемещении поршня цилин-. дра влево планки 16 вертикально перемещаются вверх относительно упора 19 ° подхватывают. заготовку с рольганга 3 и устанавливаются в положении передачи (фиг,4).. После этого включается реверс цилиндра 9, и несущие планки 16 перемещаются посредством опорных балок 12 до контакта торцов планок 16 через поперечину 18 с правым роликовым упором 19, При этом обрабатываемая заготовка, находящаяся в пазах 17 несущих планок 16, переносится в строго горизонтальной плоскости на рабочую позицию. При дальнейшем движе нии поршня цилиндра 9 осуществляется вертикальное опускание планок 16 и укладывание заготовки на ролики 8 рольганга 5.

Пазы 17 несущих планок 16 размещаются ниже приводных роликов 8. Опускание несущих планок 16 в вертикальном направлении осуществляется на величину, равную высоте подъема (фиг.2 и 6).

Затем цилиндр 9 механизма перемещения заготовок включается на реверс, планки

16 узла передачи посредством связанных с ними балок 12, перемещаемых по транспор-. тным роликам 13, переносятся в исходное положение (фиг.1).

Одновременно приводные ролики 8 рольганга 5 подают заготовку в станок первой рабочей позиции. После обработки реверсом роликов 8 заготовка выдается на устройство до упора 10. Для передачи заготовки на вторую рабочую позицию цикл повторяется аналогично, причем очередная заготовка, размещенная на рольганге 3, и заготовка; находящаяся на первой рабочей позиции, переносятся одновременно.

При переходе на обработку заготовки другого типоразмера осуществляется регулирование высоты роликов 8 при помощи 5 регулирующего по длине упора 24, взаимодействующего с тягой, связывающей шарнирно несущие ролики 8 рычаги 20, и дополнительного силового цилиндра 22.

Предлагаемое устройство для подачи 10 длинномерных цилиндрических заготовок в зону обработки по сравнению с известными позволяет обеспечить позиционную поперечную передачу заготовок различных типо.размеров на любое необходимое 15 расстояние и повысить производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерных цилиндрических заготовок в зону обработ- 20 ки, содержащее основание, по меньшей мере три рольганга с приводными роликами, расположенными горизонтально и параллельно оси подачи заготовок в зону обработки, механизм перемещения заготовок в 25 направлении, перпендикулярном оси подачи заготовок в зону обработки в виде по меньшей мере одного силового цилиндра со штоком, установленного на основании, и узла передачи заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я 30 тем, что, с целью расширения технологических возможйостей и повышения производительности устройства, оно снабжено по меньшей мере одним механизмом регули35 ровочног0 пере.: - .;-ь я в:ертикальном направлении роликпв одно о чэ рольгангов, выполненным в виде дв певчих рычагов, шарнирно установленных на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной оси подачи заготовок, дополнительного силового цилиндра, смонтированного на основании, тяги, шарнирно связывающей нижние концы двуплечих рычагов с дополнительным силовым цилиндром, и регулируемого по длине упора, установленного на основании с возможностью взаимодействия с тягой, а узел передачи заготовок выполнен в виде балок, установленных на основании под рольгангами с возможностью перемещения в горизонтальном направлении перпендикулярно оси подачи заготовок, валов; установленных на балках параллельно оси подачи заготовок, несущих рычагов, закрепленных на валах перпендикулярно к их.продольным осям, несущих планок с пазами для размещения заготовок, шарнирно закрепленных на несущих рычагах, упоров, установленных на основании по обе стороны балок с возможностью взаимодействия с торцами несущих планок, и поворотиого рычага, закрепленного на одном из валов перпендикулярно к его продольной оси, причем шток силового цилиндра шарнирно связан с поворотным рычагом, а ролики по меньшей мере одного из рольгангов закреплены на верхних концах двуплечих рычагов механизма регулировочного перемещения.

1719133

17i9133

1719133

Фиг, Ф

1719133 фиг. 6

ЦЬг 7

Составитель

Техред М.Моргентал

Корректор В.Гирняк

Редактор Н, Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 727 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5