Устройство для сборки трубчатых элементов с деталями

 

Изобретение относится к прижимным устройствам и может быть использовано для сборки и сварки деталей типа длинномерных обечаек с фланцем. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества. Это достигается тем. что в устройстве корпус 18 выполнен полым с отверстиями в его стенках , внутри которого расположены крестовины 11 с пазами, смонтированные на штанге 6, при этом в крестовике шарнирно закреплены разжимные рычаги 3, подпружиненные посредством пластинчатых пружин , установленных в пазах крестовин,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{19) {11) {S1)s В 23 К 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4800959/27 (22) 11.03.90 . (46) 15.03.92. Б{ол. hb 10 (71) Проектно-конструкторский технологический институт сельскохозяйственного машиностроения (72) Е. И. Двирченко, . А. В. Пащенко, Н. И. Машков и В. Н. Скипенко (53) 621.791.75,039{088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 823113, кл. В 23 К37 04, f975, Горошкин Д. К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. — M.:

Машиностроение, 1978, с. 103, Авторское свидетельство СССР

М 1109297, кл, 8 23 К 31/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ДЕТАЛЯМИ (57) Изобретение относится к прижимным устройствам и может быть использовано для сборки и сварки деталей типа длинномерных обечаек с фланцем. Цель изобрете" ния — расширение технологических возможностей и повышение качества. Это достигается тем, что в устройстве корпус 18 выполнен полым с отверстиями в его стенках, внутри которого расположены крестовины 11 с пазами, смонтированные на штанге 6, при этом в крестовине шарнирно закреплены разжимные рычаги 3, подпружиненные посредством пластинчатых пружин, установленных в пазах крестовин, 1719182

30

3э рабочие концы разжимных рычагов 3, выполненные со сферической торцовой поверхностью; расположены в отверстиях корпуса 18. Устройство обладает компакткостью, надежностью в эксплуатации, поИзобретение относится к прижимным устройствам и может быть использовано для сборки и сварки деталей типа длинномерных обечаек с фланцем.

Известен рычажно-клиновой прижим, содержащий смонтированный в корпусе кронштейн с направляющими для его перемещения и связанный с ним приводной ползун с клинообразным участком. а также поворотный прижимной рычаг с роликом, . при этом клинообразный участок полэуна снабжен дополнительным прямолинейным участком, распвюжениым параллельно направляющим кронштейна и являющимся продолжением клинообразного участка.

Недостатком этого прижюаа является сложность устройства и ограничение технологических возмекиеетей.

Иэмстен заааю 3-куликовый с центрированием по отверстиа заготовки, содержащий тарельчатые пружйвы, кулачки подпружиненные, тягу, корпус, шайбу, привод, применяется дал одновременного центрирования и закрепления по торцу заготовки, Недостаткам известного устройства яв= ляется ограниченность технологических возможностей, а также незащищ@нность устройства от поыфэния в него окалины с заготовок.. Наиболее близким к предлагаемому является зажимное устройстводля сборки под сварку изданий, содержащее основание, тягу с коничмкой сменной головкой, выпол-. . ненной с направляющими по образующим, при этом коническая сменная головка и центрирующее кольцо выполнены в виде набора конусных шайб с торцовыми поверхностями и фиксаторами для соедине-, ния шайб между собой, при этом упорные элементы для обечайки выполнены с под-. пружиненными контактными шариками для торцовых поверхностей конусных шайб центрирующего кольца.

Недостатком известного устройства является ограниченность технологических возможностей, сложный {трудоемкий) сьем сварного узла, так: как все устройство необ. ходимо полностью разобрать. зволяет обеспечивать перпендикулярность длинномерных обечаек относительно торца свариваемой детали, обеспечивая при этом надежный зажим и повышение качества сварки. 3 з, и, ф-лы, 5 ил.

Недостатком известного устройства является ограниченность технологических возможностей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки трубчатых элементов с деталями, содержащее корпус, штангу с приводом ее поворота, шарнирно эакрепленные разжимные рычаги, представляет собой конструкцию, в которой корпус выполнен полым с отверстиями в его стенках, а устройство снабжено пластинчатыми пружинами и крестовинами с пазами, смонтированными на штанге, при этом в крестовине шарнирно закреплены разжимные рычаги и подпружиненные посредством пластинчатых пружин, установленных в пазах крестовин, рабочие концы разжимных рычагов выполнены со сферической торцовой поверхностью и расположены в отверстиях корпуса. Устройство также содержит по крайней мере один ряд разжимных рычагов и снабжено ограничителем поворота штанги, закрепленным на ней, а торцовая поверхность рабочих концов рычагов выполнена с накаткой.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — 4 сечение

А-А на фиг. 1 в разжатом состоянии при монтаже; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 1.

На плиту 1 стенда или установки устанавливается механизм многоступенчатого зажима, состоящий из крестовины 2, в пазах которой шарнирно расположены подпружиненные рычаги 3 со сферической упорной поверхностью 4 и торцовой накаткой 5.

Стяжка 6 жестко. соединена с хвостовиком 7 осью 8 и с хвостовиком 9 осью 10 крестовины 11, в пазах которой также размещены подпружиненные рычаги 3. Опорная втулка 12 посредством оси 13 жестко соединена с хвостовиком 14 крестовины 11, на квадрат 15 которого надевают ограничитель 16 поворота и кронштейн 17. Затем подпружиненные рычаги 3 сжимаются. На механизм многоступенчатого зажима надевают корпус 18. Происходит поворот в вертикальной плоскости до попадания прижимных рычагов 3 в окна 19. Пластинчаi 719182

25 тые пружины 20 прикреплены винтами 21 к сердцевине 22 крестовин 2 и 11 при их сборке, Они постоянно поджимают подпружи- 55 ненные рычаги 3 к упору 23 окна 19. Корпус

18 прикреплен к плите 1., в которую установлен фиксатор 24, контактирующий с пазом

25 ограничителя 16 поворота. Затем кронштейн 17 стопорится шайбой 26 и гайкой 27 и посредством оси 28 соединяется с тягой 30 привода (пневмо или гидро). Корпус 18 Закрыт крышкой 31 посредством винтов 32.

8 исходном положении прижимные ры- . чаги 3 расположены в окнах 19 корпуса 18 и 5 не выходят за пределы его наружной поверхности. Деталь 33 укладывается на торцовую поверхность корпуса 18, а обечайка 34 надета на корпус 18. Привод выключается и механизм многоступенчатого зажима пово- 10 рачивается, прижимные рычаги 3 выдвигаются. Происходит эажатие по внутренней поверхности обечайки 34. Разжим сварного узла происходит в обратной последовательности. 15

Таким образом, расширяются технологические возможности и повышается качество, При применении устройства повышается производительность труда и качество, снижа- 20 ется металлоемкость, расширяется диапазон зажатия обечаек различного диаметра.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки трубчатых элементов с деталями, содержащее корпус, в котором с возможностью поворота установлг на штанга с приводом ее поворота и шарнирно закрепленные разжимные рычаги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества, корпус выполнен полым с отверстиями в его стенках, а устройство снабжено пластинчатыми пружинами и крестовинами с пазами, смонтированными на штанге, при этом в крестовине шарнирно закреплены разжимные рычаги, подпружиненные посредством пластинчатых пружин, установленных в пазах крестовин, рабочие концы разжимных рычагов выполнены со сферической торцовой поверхностью и расположены в отверстиях корпуса, 2. Устройство по и. 1,отл ича ю щеес я тем, что оно содержит по крайней мере один ряд разжимных рычагов.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено ограничителем поворота штанги, закрепленным на ней.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что торцовая поверхность рабочих концов рычагов выполнена с накаткой. f719182

1719182

f7

Составитель Е, Двирченко

Редактор Л. Пчолинская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор; В. Гирняк

Заказ 729 Тираж, Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушскйя наб., 4/5

Проиееодстеенно-иадательскиа коибиндтПатент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101