Устройство для пропитки рулонных материалов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788292/05 (22) 27.11,89 (46) 15.03.92. Бюл. N 10 (71) Днепровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения, Павлоградский механический завод и Производственное объединение "Южный машиностроительный завод" (72) В, А. Цопа, Л, B. Чумак, В. Н, Льняной, А. А. Чернышов и В. А. Зубаткин (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N. 1321595, кл. В 29 В 15/12, 1986. (54) УСТРОЙСТВОДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для пропитки армирующих материалов пол(!9> ЯХ(11) 1 7 1 9233 А1 имерным связующим. Целью изобретения является повышение качества пропитки. Для этого устройство снабжено поплавком 2, установленным в пропиточной ванне 1 с закрепленными на нем отжимными валками 3, ось которых лежит на поверхности связующего, при этом транспортирующие валки 4, установленные в пропиточной ванне, закреплены на нижней части этого поплавка, а направляющие валки 5, установленные перед пропиточной ванной, подпружинены вдоль направления транспортирования. Свободно плавающий поплавок 2 с закрепленными на нем отжимными валками 3 перемещается относительно стенок пропиточной ванны 1 на величину понижения уровня связующего, обеспечивая постоянство времени пропитки материала. 1 ил. 1719233 Составитель M.Осипова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M,Äåì÷èê Редактор М.Келемеш Заказ 731 Тираж Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для пропитки связующим рулонных материалов. Цель изобретения — повышение качества пропитки. На чертеже изображена схема устройства пропитки рулонных материалов. Устройство для пропитки состоит из пропиточной ванны 1 со связующим, поплавка 2, установленного в ванне с закрепленными на нем отжимными валками 3, расположенными в ванне на входе пропитываемого материала, оси которых лежат на поверхности связующего, транспортирующих валков 4, установленных в ванне и жестко закрепленных на нижнем основании поплавка 2, направляющих валков 5, которые выполнены подпружиненными, отжимных валков 6, установленных на выходе из пропиточной ванны 1. Устройство работает следующим образом. Подлежащий обработке материал подают с рулона 7 через направляющий подпружиненный валок 5, установленный перед пропиточной ванной 1, на отжимные валки 3. ось которых лежит на поверхности связующего, и закрепленные на поплавке 2, свободно плавающем на поверхности связующего в пропиточной ванне 1, через транспортирующие валки 4 отжимные валки 6 и направляющий подпружиненный валок 5, установленный после пропиточной ванны 1, с последующей подачей материала в термокамеру (не показана). В процессе пропитки материала уровень связующего уменьшается из-эа уноса его пропитанной ветвью материала. Свободно плавающий поплавок 2 с закрепленными на нем отжимными валками 3 перемещается относительно стенок пропиточной ванны 1 на величину понижения уровня связующего, при этом 5 ось отжимных валков 3 находится на поверхности связующего, и величина времени пропитки материала постоянная. Поплавок 2, свободно плавающий на поверхности связующего, уменьшает на 80-90о площадь 10 зеркала испарения связующего, причем при своем перемещении относительно стенок ванны 1 тянет пропитываемый материал, который сжимает пружины подпружиненных валков 5 на величину понижения уровня в 15 ванне 1, стабилизируя тем самым длину участка пути протяжки материала. Использование изобретения обеспечивает повышение технологичности процесса за счет исключения операций контроля 20 уровня связующего и долива связующего до заданного уровня и качества материала за счет стабилизации времени пропитки в пропиточной ванне и, следовательно, стабилизации процентного содержания связу25 ющего по всей его длине. Формула изобретения Устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее пропиточную ванну со связующим. транспортирующие валки, 30 расположенные в ванне и вне ее, поплавок с проемами, в которых размещены отжимные валки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пропитки. транспортирующие валки, расположенные 35 в ванне, жестко закреплены на поплавке, а установленные на входе в ванну и выходе иэ нее — выполнены подпружиненными с возможностью вертикального перемещения.
