Состав для обработки стеклянного волокна

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 С 25/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4712644/33 (22) 30.06.89 (46) 15,03.92. Бюл. ¹ 10 (71) Научно-производственное объединение

"Стеклопластик" (72) К.Д.Титова, H.È.Моторина, Т.А.Высотина, В.А,Горющкин, А.M.Ãóðåâè÷ и А,К.Звездина (53) 666.1.056(088.8) (56).Авторское свидетельство СССР № 827434, кл. С 03 С 25/02. 1979.

Технологический регламент № 313 на приготовление замасливателя № 76, 1980. (54) С9СТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА (57):Изобретение относится к замасливающим композициям для стеклянного волокна, которое предназначено для армирования пластиков. С целью увеличения стабильности состава, упрощения технологии его приготовления, а также увеличения предела

Изобретение относится к замасливающим композициям для стеклянного волокна, наносимым в процессе выработки. Стеклянное волокно с нанесенной на него замасливающей композицией предназначено для армирования пластиков.

Целью изобретения — увеличение стабильности состава, упрощение технологии его приготовления, а также увеличение предела прочности при растяжении и статическом изгибе стеклопластиков, а также сохранение более высокого предела прочности на изгиб при их испытаниях на водостойкость при повышенных температурах.

Для приготовления замасливающей композиции объемом 100 л в реактор, обо Ы«, 1719334 А1 прочности при растяжении статическом изгибе стеклопластиков, сохранения более высокого предела прочности на изгиб при их испытаниях на водостойкость при повышенных температурах состав для обработки стеклянного волокна включает, мас. : дициандиамидформальдегидная смола 1,0-4,0; стеарокс 60,1-1,0: у-аминопропилтриэтоксисилан или этоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,1-1,0; уксусная кислота 0,05-0,2, поливинилпирролидон 0,1/1,0; дистиллированная вода остальное. Стабильность состава до 10-ти сут без перемешивания, предел прочности при растяжении 257,3-265,0 кг/мм, при статическом изгибе исходный

224,8-232,0 кг/мм2 и после кипячения,в воде в течение 2 ч 191,5-206,0 кг/мм2, сохранение прочности при статическом изгибе 85,2- З

88,80ь. 2 табл.

4 рудованный мешалкой, заливают половину (50 л) дистиллированной воды (ГОСТ

6709-72) с температурой 40-50 С и вводят при перемешивании .(v.-60+10 мин 1) . 0,5 кг полиоксиэтиленгликолевого эфира стеариновой кислоты (ГОСТ 8980-75), 0,5 кг поливи- Ь нилпирролидона (ТУ 6-05-041-537-74) и 2,5 кг дициандиамидформальдегидной смолы (ТУ 6-14-947-78). Перемешивание продолжают до полного растворения компонентов (20-30 мин).

В отдельной емкости в 10 л дистиллированной воды, подкисленной 0,1 кг уксусной кислоты (ГОСТ 19814-74 или 61-75), растворяют при перемешивании 0,5 кг у -аминопропилтриэтоксисилана (ТУ 6-02-724-77) или

1719334

0,1-1,0

0,05-0,20

0,1-1,0

Остальное

Таблица !

Состав заиаслиаателя, мас.2

При» мер

Лициандиамид формальделидная смола

g-рминопропилтриэтоксисилан . (дгд-9) Уксус" ная кисло та

Поли.

Дибутилсебацинат

Полиэтиленллико» левые эфиры стеа-. риновод кислоты (стеа» рокс-6) Эпоксипропоксипропилтриэтокси силан

Полиаинилпирролидон (ПОП) Вода дистил" лироаан» нля терпены (лБс) (л!(У) 96,7

),О

0,2 !,0 о,»,о

95 9

94,7595,9

96,3595,2

90 9 2,0

2 2,5 !!,0 !! 2,5

5 2,5

6 2,5

Про- 2,0 тотип

О,! 0,5

0,05 0,1

0,5 0,5

>,о о,! о,5

0,5

О,! 0,5

0,05 0,5

О г 0 5

O,l

0,5

O,l

>,о

0,5

3,0 о,! эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана (ТУ 6-02-1077-85), вводя его медленно тонкой струей при 2015 С в воду. Перемешивание продолжают еще 5 мин.

Полученный раствор заливают в реак- 5 тор. Перемешивание продолжают еще 15-20 мин. Полученную композицию доводят дистиллированной водой до 100 л.

Готовность состава к обработке стекловолокна оценивают по его стабильности. 10

В табл. 1 и 2 приведены соответственно конкретные составы для обработки стеклянного волокна и свойства стеклопластиков на основе эпоксидного связующего ЭДТ-10.

Формула изобретения 15

Состав для обработки стеклянного волокна, содержащий пленкообразователь, дициандиамидформальдегидную смолу, пластификатор, смазку, у -аминопропилтриэтоксисилан или эпоксипропоксипропил- 20 триэтоксисилан, уксусную кислоту и дистиллированную воду, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью увеличения стабильности состава, упрощения технологии его приготовления, а также увеличения предела прочности при растяжении и статическом изгибе стеклопластиков, сохранения более высокого предела прочности на изгиб при их испытаниях на водостойкость при повышенных температурах, он дополнительно содержит вторичный пленкообразователь— поливинилпирролидон, в качестве пластификатора и смазки — стеарокс-6 при следующем соотношении компонентов, мас. Я,:

Дициадиамидформальдегидная смола 1,0-4,0 теарокс-6 0,1-1,0 у -Аминоп ропилтрЙэтоксисилан или эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан

Уксусная кислота

Поливинилпирролидон

Дистиллированная вода

1719334

Продолжение табл.1

Пример

Технологичность

В процессе приготовления

ПолиэтиСтабильность, сут

В процессе выработки стеклянного волокна ленгликоль (ПЭГ35) Технология приготовления проста, состоит в последовательном добавлении компонентов в водный раствор. йе требует .расплавления компонентов, использоваания воды с температурой 90 С, высокоскоростного перемевивания

До 14 сут без перемевивания

Выработка без обрынюв н н и н

Ло 2-х сут с перемещиванием

Выработка

0ее обрывов

Про- 4,7 тотип

2 Технология приготовления слояна, включает несколько этапов, требующих отдельных емкостей для расплавления, . растворения и эмульгирования компонентов. Требует строгого соблодения порядка введения компонентов, использования воды с температурой не ниве 90 С, высокоскоростного переме" юивания

«ь

Таблица 2

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/мм

Пример

Сохранение прочности при статическом изгибе, Ж

Плотност ь стеклопластика, г/см

Предел

ПРОЧНОСтн при растяжении, кгс/мм2

Иассовая

ДОЛЯ СВЯзующего, Ф

Исходный

После кипячения в воде в течение

2 ч

222, 0

201,0 157,3 75,2

19,2

Составитель К.Наметов

Редактор Н.Киштулинец Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Заказ 736 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 2,02

2 2,00

3 2,00

4 2,01

5. 2,03

6 2,01

Прототип 2,05

3

5

19,8

20,5

20,1

20,0

19,6

20,1

Полиэтиленглико» левые эфиры мирных спиртов

r.rs -r-re (ОС-20) 258, 1

265,0

262,5

260.,2

257,3

259,0

225,0

232,0

229,0

226,3

224,8

229,7

193,5

206,0.

199, 2

197,6

191,5

202,1

86,0

88,8

87,0

87,3

85,2

88,0