Бетонная смесь

 

Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки, и может быть использовано в строительстве жилых, гражданских, сельскохозяйственных и гидротехнических сооружений . Цель изобретения - повышение удобоукладываемости бетонной смеси, ударной прочности и морозостойкости бетона . Бетонная смесь содержит следующие компоненты, мас.%: портландцемент 5,4 - 16,3: заполнители 77,1 - 87,4; поли-1Ч,М-диметил-Ы-бензил-М-этилметакрилоиламмо - нийхлорид со степенью полимеризации 3000 - 3500 и молекулярной массой 850500 - 993000 0,0009 - 0,0018; вода остальное. Удобоукладываемость бетонной смеси 20 - 25 см, ударная прочность бетона 23.2 - 27,3 кгс-см/см , коэффициент морозостойкости после 200 циклов замораживания-оттаивания 0.65 - 0,88. 2 табл. ч Ј

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (1!) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758912/33 (22) 18.10.89 (46) 15.03,92. Бюл. ¹ 10 (71) Ташкентский политехнический инстигут им.А.P. Бируни (72) Г.В.Каприелова, Н.С.Салиджанова и

Н, К.Махмудова (53) 666.972.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1013433, кл. С 04 В 28/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 1105485, С 04 В 28/04, 1983. (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки, и может быть использовано в

Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки, и может быть использовано в строительстве жилых, гражданских, сельскохозяйственных и гидротехнических сооружений.

Цель изобретения — повышение удобоукладываемости бетонной смеси, ударной прочности и морозостойкости бетона.

Для приготовления бетонных смесей используют следующие материалы: портландцемент Навойиского комбината .М400; мелкий заполнитель-песок Чи-. назского карьера, модуль крупности 1,5—

2,0; содержание глинистых, пылевидных и илистых частиц 2 — 2,3 ; крупный заполнитель — гравий, объемной массы 1360—

1450 кгlм, объемная масса зерен 2,6 гр/см, содержание лещадки 10 ; пластифицирующую добавку — поли-N,N-диметилN-бензил-N-зтилметакрилоиламмонийхло(я)э С 04 В 28/02// (С 04 В 28/02, 24:26) строительстве жилых, гражданских, сельскохозяйственных и гидротехнических сооружений. Цель изобретения — повышение удобоукладываемости бетонной смеси, ударной прочности и морозостойкости бетона. Бетонная смесь содержит следующие компоненты, мас.$: портландцемент 5,4—

16,3; заполнители 77,1 — 87,4; поли-N,N-диметил-N-бензил-N-этилметакрилоиламмонийхлорид со степенью полимериэации

3000 — 3500 и молекулярной массой 850500 — 993000 0,0009 — 0,0018; вода остальное.

Удобоукладываемость бетонной смеси 20—

25 см, ударная прочность бетона 23,2 — 27,3 кгс.см/см, коэффициент морозостойкости после 200 циклов замораживания-оттаивания 0,65 — 0,88. 2 табл. рид получают смешением 100 мас.ч. хлористого бенэила с 100 мас.ч. N,N-диметиаминоэтил к рилата до пол ного превращения в полимер. Полученный высокомолекулярный продукт обрабатывают ацетоном для очистки от непрореагировавших веществ и сушат.

Синтезированный продукт представляет со- с0 бой порошок белого цвета без запаха, рас- () творимый в воде. фь.

Порошок имеет следующую формулу:

CHz (= pI „СН, 1 СН2СН2 — Х вЂ” сН3 где и-3000-3500;

Мол/м=850500-993000.

Порошок имеет следующий состав, 7:

Ñ65,8; Н 8,04; 5, t; 13,0.

171.9347

0,0009 — 0,0018

Остальное

Таблица 1

Смесь

Компонент

Ю

3. 4 5 прототип контрольная

18,5

17,7!

6,3!

7,0

5,4 . 10,9

S,0

Портландцемент г

Заполнитель г6,3 г6:,г

26,5

S0,6

25,5

49,5

29,0

31,5

55,9

31,7

s6,1 мелкий крупный

48,1

50,2

53,1

Диэтиламиноэтилмета крилат

0,23

0,0023

Перекись водорода

Поли-N,N-диметил-Nбенэил-¹ýòèë-метакрилоиламмонийхлорид

0,0018 0,00135 0,0009 0,0008

7;1982 6,99865 6,5991 6,5992

0,002

6,2677

7,9

7,198

Вода

Синтез поли-N N-диметил-N-бензил-Nэтилметакрилоиламмонийхлорида технологически прост, выход конечного продукта составляет 90 — 93%.

При приготовлении бетонной смеси портландцемент и заполнители перемешивают. Добавку вводят в смесь сухих компонентов с водой затворения. Термовлажностная обработка проводится в пропарочных камерах по режиму 2+3+7+2 при максимальной температуре 85 С.

Контрольные образцы изготавливают размером 10х10х10 см.

Составы бетонной смеси по изобретению, известной и контрольной представлены в табл.1, а свойства — в табл.2.

Из приведенных в табл.1 и 2 результатов следует, что введение в бетонную смесь поли-1ч, И-диейетил-N-бензил-й-этилметакрилоиламмажийхлорида по изобретению с водой затворения (см.2 — 4) позволяет модифицировать пористую структуру бетона за счет абсорбционной пленки, обволакивающей цементные частицы, при этом образуя однородную нормально твердеющую бетонную смесь с повышенной пластичностью (удобоукладываемостью). При твердении бетонной смеси пластифицирующая добавка оказывает влияние на процессы кристаллизации образующихся при твердении новообразований, сопровождающееся возникновением более однородной мелкопористой структуры затвердевшего цемента, что позволяет при увеличении подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси в 2 раза повысить ударную прочность в 1,4 раза, а морозостойкость в 1,3 раза по сравнению с прототипом.

5 Установлено, что содержание поли-N,Nдиметил-N-бензил-N-этилметакрилоилла ммонийхлорида в количестве ниже 0,0009 недостаточно для получения замкнутой пористой структуры без увеличения расхода

10 цемента. Количество поли-N,N-диметил-Nбензил-N-этилметакрилоиламмо н ийхлорида, взятое более 0,0018, неравномерно распределяется в бетонной смеси, что приводит к уменьшению физико-механических

15 показателей бетона (смесь 1,5).

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнители, акриловую добавку и

20 воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобоуклады ваемости бетонной смеси, ударной прочности и морозостойкости бетона, .она содержит в качестве акриловой добавки поли-N,N-ди25 метил-N-бензил-N-этилметакрилоиламмонийхлорид со степенью полимеризации

3000 — 3500 и молекулярной массой 850500 — 993000 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

30 Портландцемент 5,4 — 16,3

Заполнители 77,1 — 87,4

Указанная акриловая добавка

Вода

1719347

Таблица 2

Прочность при сжатии, кгс/см

Смесь

Удобоукладываемость, см

Ударная прочность, кгс,см/см

Контрольная 7

11,0

0 50

200

Составитель С,Воронина

Техред М.Моргентал Корректор O.Öèïëe

Редактор М. Бокарева

Заказ 737 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 13

2 20

3 25

4 22

5 11

Прототип 10

12,6

25,4

27,3

23,2

15,5

15,5

312.

706

733

661

181

203

Коэффициент морозостойкости после 200 циклов аамораживанияоттаивания

0,67

0,85

0,88 .

0,65

0, 42

0,50