Система топливоприготовления

 

Изобретение может быть использовано для измельчения и сушки твердого топлива. Цель изобретения - повышение экономичности путем уменьшения влажности топлива . Мельница 1 подключена к пылеотделителю 2 с бункером 3 пыли, сообщенным пылепроводом 4 с топкой 5 котла, К пылеотделителю 2 подключен сепаратор 6, установленный на сбросном трубопроводе 7 и сообщенный топливопроводом 8 с пылепроводом 4. Сепаратор 6 дренажным трубопроводом 9 с очистителем 10 конденсата, а топливопровод 8 включен между очистителем 10 конденсата и пылепроводом 4. При работе системы смесь влажного сушильного агента и сухого топлива поступает из мельницы 1 в пылеотделитель 2, откуда основное количество топлива попадает в бункер 3 пыли и далее по пылепроводу 4 в топку 5. Сушильный агент с наиболее тонкими фракциями топлива поступает в сепаратор 6, где от сушильного агента отделяется влага и стекает с частью пыли в очиститель 10 конденсата . В очистителе 10 конденсата топливо отделяется от конденсата и поступает по топливопроводу 8 в пылепровод 4 и далее в топку 5. Таким образом, влага, содержащаяся в топливе, не попадает в топку 5 котла, что повышает экономичность его работы. 1 ил. со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 23 К 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гг

О (21) 4774201/06 (22) 26.12.89 (46) 15.03.92. Бюл. N 10 (71) Производственное объединение "Сибзнергомаш" (72) В,П.Литинецкая и А.В.Литинецкий (53) 662.87 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 672445, кл. F 23 К 1/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 550055885544,, кКл, F 23 К 1/00, 1974. (54) СИСТЕМА ТОПЛИВОПРИГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение может быть использовано для измельчения и сушки твердого топлива.

Цель изобретения — повышение экономичности путем уменьшения влажности топлива. Мельница 1 подключена к пылеотде- лителю 2 с бункером 3 пыли, сообщенным пылепроводом 4 с топкой 5 котла, К пылеотделителю 2 подключен сепаратор 6, уста Ы 1719793 А1 новленный на сбросном трубопроводе 7 и сообщенный топливопроводом 8 с пылепроводом 4. Сепаратор 6 дренажным трубопроводом 9 с очистителем 10 конденсата, а топливопровод 8 включен между очистителем 10 конденсата и пылепроводом 4. При работе системы смесь влажного сушильного агента и сухого топлива поступает из мельницы 1 в пылеотделитель 2. откуда основное количество топлива попадает в бункер 3 пыли и далее по пылепроводу 4 в топку 5.

Сушильный агент с наиболее тонкими фракциями топлива поступает в сепаратор 6, где от сушильного агента отделяется влага и стекает с частью пыли в очиститель 10 конденсата. В очистителе 10 конденсата топли- во отделяется от конденсата и поступает по топливопроводу 8 в пылепровод 4 и далее в топку 5. Таким образом, влага, содержащаяся в топливе, не попадает в топку 5 котла, что повышает экономичность его работы.

1 ил.

1719793

Составитель А.LUиков

Техред М,Моргентал

Корректор Т.Палий

Редактор А.Лежнина

Заказ 759 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для измельчения и сушки твердого топлива.

Известна система топливоприготовления, содержащая мельницу, подключенную 5 к бункеру пыли, сообщенному с топочной камерой котла.

Недостаток данной системы — низкая эффективность очистки топлива.

Наиболее близкой к предлагаемой явля- 10 ется система топливоприготовления, содержащая мельницу, подключенную к пылеотделителю с бункером пыли, сообщенным пылепроводом с топкой котла, и подключенный к пылеотделителю сепара- 15 тор, установленный на сбросном трубопрои воде и сообщенный своим топливопроводом с пылепроводом.

К недостаткам известной системы относится низкая экономичность вследствие по- 20 вышен ной влажности приготавливаемого

Ф топлива.

Цель изобретения — повышение экономичности путем уменьшения влажности топлива. 25

Поставленная цель достигается тем, что в сил еме топливоприготовления, содержащей мельницу, подключенную к пылеотделителю с бункером пыли, сообщенным пылепроводом с топкой котла, и подключен- 30 ный к пылеотделителю сепаратор, установленный на сбросном трубопроводе и сообщенный своим топливопроводом с пылепроводом, сепаратор снабжен дополнительным дренажным трубопроводом с 35 очистителем конденсата, а топливопровод сепаратора включен между очистителем конденсата и пылепроводом.

На чертеже схематично показана систе- 40 ма топливоприготовления.

Система топливоприготовления содержит мельницу 1, подключенную к пылеотделителю 2 с бункером 3 пыли, сообщенным пылепроводом 4 с топкой 5 котла. К пылеот- 45 делителю 2 подключен сепаратор 6, установленный на сбросном трубопроводе 7 и сообщенный топливопроводом 8 с пылепроводом 4.

Сепаратор 6 снабжен дополнительным дренажным трубопроводом 9 с очистителем

10 конденсата. Топливопровод 8 сепаратора 6 включен между очистителем 10 конденсата и пылепроводом 4.

С мельницей 1 сообщен питатель 11 с бункером 12 сырьевого топлива. К мельнице

1 подключен воздухопровод 13.

Система топливоприготовления работает следующим образом, Сырое топливо из бункера 12 питателем

11 подается в мельницу 1, куда одновременно нагнетается по воздухопроводу .13 горячий воздух.

Из мельницы 1 смесь влажного сушильного агента и сухого топлива поступает в пылеотделитель 2, откуда основное количество топлива попадает в бункер 3 пыли и далее по пылепроводу 4 в топку 5.

Сушильный агент с наиболее тонкими фракциями топлива.по сбросному трубопроводу 7 поступает в сепаратор 6, где от сушильного агента отделяется влага и стекает с частью уловленной топливной пыли в очиститель 10 конденсата по дренажному трубопроводу 9. Обезвоженный сушильный агент с частью топливной пыли подается в топку 5, В очистителе 10 конденсата топливо отделяется от конденсата и поступает по топливопроводу 8 в пылепровод 4 и далее в топку 5.

Таким образом, влага, содержащаяся в топливе, не попадает в топку 5 котла, что повышает экономичность его работы.

Формула изобретения

Система топливоприготовления, содержащая мельницу, подключенную к пылеотделителю с бункером пыли, сообщенным пылепроводом с топкой котла, и подключенный к пылеотделителю сепаратор, установленный на сбросном трубопроводе и сообщенный своим топливопроводом с пылепроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем уменьшения влажности топлива, сепаратор дополнительно снабжен дренажным трубоп роводом с очистителем конденсата, причем топливопровод сепаратора сообщен с пылепроводом через этот очиститель.