Устройство для зачистки поверхности длинномерных изделий

 

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к устройствам для зачистки поверхностей, и позволяет повысить производительность, расширить технологические возможности и улучшить условия обслуживания. На раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим в направлении, перпендикулярном продольной оси обрабатываемого изделия, посредством силового цилиндра смонтирована плита. На плите размещена с возможностью поворота в плоскости , параллельной обрабатываемой поверхности , дугообразная головка. В корпусе головки смонтированы приводные валы с очистными элементами и механизм прижима очистных элементов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде эксцентриковых втулок, в которых установлены подшипниковые узлы. На каждой эксцентриковой втулке закреплены зубчатые венцы с возможностью контакта с червяками , установленными в корпусе головки. Червяки посредством муфт сцепления и клиноременных передач соединены с приводом вращения механизма прижима головки . Муфты сцепления снабжены механизмом раздельного включения, установленным в корпусе головки. Очистные элементы заключены в общий кожух, соединенный с отсосом. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С

союз сове.гских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ь В 08 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПГИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О (Л

О (21) 4709016/12 (22) 22.06.89 (46) 23,03,92. Бюл. М 11 (71) П роектно-конструкторское бюро по отраслевому машиностроению Научно-производственного объединения "Энергомаш" (72) Н.А,Бакин и Л.И.Мельников (53) 621.7.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1331594, кл. В 08 В 1/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к устройствам для зачистки поверхностей. и позволяет повысить производительность, расширить технологические возможности и улучшить условия обслуживания. На раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения по.направляющим в направлении, перпендикулярном продольной оси обрабаИзобретение относится к механической обработке металлов, в частности к устройствам для зачистки поверхности длинномерных изделий с помощью лепестковых шлифовальных кругов или щеток, и может быть использовано, например, для зачистки контактных поверхностей токоведущих шин или кромок листов токопроводов под сварку.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для зачистки. общий вид; на фиг.2-вид А нэ фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство при повернутой на угол а очи„„533 1720759 А1 тываемого изделия, посредством силового цилиндра смонтирована плита. На плите размещена с возможностью поворота в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности, дугообразная головка. В корпусе головки смонтированы приводные валы с очистными элементами и механизм прижима очистных элементов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде эксцентриковых втулок, в которых установлены падши пниковые узлы. На каждой эксцентриковой втулке закреплены зубчатые венцы с возможностью контакта с червяками, установленными в корпусе головки.

Червяки посредством муфт сцепления и клиноременных передач соединены с приводом вращения механизма прижима головки. Муфты сцепления снабжены механизмом раздельного включения, установленным в корпусе головки. Очистные элементы заключены в общий кожух, соединенный с отсосом. 3 з,п, ф-лы, 5 ил. стной головке; на фиг. 5- разрез В-В на фиг.

2, Устройство для зачистки содержит раму

1 (фиг. 1) с направляющими 2, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством силового цилиндра 4 в направлении, перпендикулярном продольной оси обрабатываемого изделия

3, смонтирована плита 5. На последней размещена с возможностью поворота в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности, С-образная головка 6. В корпусе головки смонтированы приводные валы 7 (фиг.2) с очистными инструментами 8 и механизм прижима очистных инструментов к зачищаемому изделию, выполненный в ви1720759

35

45

55 де эксцентриковых втулок 9, в которых установлены подшипниковые узлы 10 для приводных валов 7 очистных инструментов 8.

На каждой эксцентриковой втулке 9 закреплены зубчатые венцы 11 с возможностью контакта с установленными в корпусе

С-образной головки 6 червяками 12 (фиг. 5).

Последние посредством муфт 13 сцепления и клиноременных передач 14 соединены с приводом 15 вращения механизма прижима головки, Муфты 13 сцепления снабжены установленными в корпусе головки механизмами 16 раздельного включения.

Рама содержит охватывающий очистные инструменты 8 кожух 17, соединенный с системой 18 отсоса.

В кожухе 17 симметрично относительно очистных инструментОв 8 выполнена горизонтальная щель. Рабочий зазор С (фиг. 5) горизонтальной щели кожуха и С-образной головки несколько больше толщины д (фиг, 2) обрабатываемого иэделия, а длина щели соответствует максимальному ходу С-образной головки. Приводные валы с очистными инструментами 8 установлены на раме с возможностью одновременного их вращения в сторону отсоса. Подача изделия 3 в зону обработки осуществляется механизмом 19 перемещения, закрепленным на раме 1 (фиг, 3 и 4).

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в зависимости от характера очистки, местной или сплошной, производят настройку устройства на партию обрабатываемых изделий.

Для местной очистки изделий на заданном участке, длина которого равна или меньше ширины В рабочей части очистных инструментов (фиг; 4), С-образную головку 6 с очистными инструментами 8 устанавливают по отношению к продольной оси обрабатываемого изделия 3 таким образом, чтобы оси вращения очистных инструментов были ей параллельны или составляли с ней некоторый угол а с90, обеспечивающий благоприятный заход очистных инструментов на обрабатываемую поверхность и сход с нее, При этом ширина о очищенного участка будет равна:

Ь=В яапа, где  — ширина рабочей части очистного инструмента.

С помощью привода 15 вращения механизма прижима С-образной головки 6 производят регулировку рабочего зазора С (фиг. 5) между очистными инструментами 8 в зависимости от величины съема и толщины д обрабатываемого изделия. После этого с помощью механизма 19 перемещения обрабатываемое изделие 3 подают в зону обработки. Включают приводы очистных инструментов 8 и систему 18 отсоса.

Под действием силового цилиндра 4 С-образная головка 6 совершает один двойной ход поперечно относительно продольной оси изделия 3.

Для зачистки следующего участка изделие 3 при помощи механизма 19 перемещения снова подают в зону обработки на заданную величину и цикл зачистки повторяется, Таким образом, местная зачистка изделий осуществляется возвратно-поступательным, перпендикулярным относительно продольной оси изделия перемещением Собразной головки устройства.

Сплошная зачистка поверхности длинномерных изделий или кромок листов под сварку осуществляется путем непрерывной продольной подачи обрабатываемого изде-. лия 3 в зону обработки устройства, При этом

С-образная головка 6 устройства неподвижна и развернута на направляющих 2 рамы 1 таким образом, что оси вращения очистных инструментов 8 в зависимости от ширины S обрабатываемой полосы или кромки листа составляют с продольной осью изделия некоторый угол a 90 . В этом случае необходимая ширина S очищенного участка равна;

S=Bcosa, где  — ширина очистного инструмента.

По мере износа очистного инструмента в процессе работы с помощью механизма прижима С-образной головки осуществляется сведение очистных инструментов для получения необходимого рабочего зазора в зависимости от толщины д обрабатываемого изделия и величины съема.

Предлагаемое устройство .позволяет осуществлять как одностороннюю, так и двухстороннюю зачистку поверхностей длинномерных изделий.

При односторонней зачистке один из очистных элементов контактирует с обрабатываемой поверхностью, а другой с помощью механизма прижима С-образной головки отводится, для чего муфта 13 сцепления очистного инструмента, контакти рующего с изделием, предварительно отключается с помощью механизма 16 переключения.

Благодаря тому, что устройство снабжено С-образной головкой, установленной на подвижной плите с возможностью noeopofa ее в горизонтальной плоскости, продольную очистку полос различной ширины или зачистку кромок листов под сварку можно осу1720759

Фиг.2 ществлять очистным инструментом одного типоразмера путем разворота его на некоторый угол по отношению к продольной аси обрабатываемого изделия, что позволяет охватывать заданную ширину очищаемой полосы ил и кромки листа.

Наличие механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное перемещение Собразной головки с очистным инструментом перпендикулярно продольной оси очищаемого иэделия, позволяет осуществлять местную зачистку изделия на заданном участке, Защитный кожух, размещенный на боковой поверхности С-образной головки очистного устройства в зоне очистных инструментов и соединенный с отсосам, а также вращение очистных элементов внутрь, в сторону отсоса, позволяют значительно расширить технологические возможности устройства, улучшить условия обслуживания.

Формула изобретения

1. Устройство для зачистки поверхности длинномерных изделий, содержащее установленные нэ раме приводные валы с очистными инструментами, расположенные симметрично относительна продольной оси зачищаемого изделия, механизм прижима очистных инструментов к зэчищэемому иэделию и механизм перемещения эачищаемогоиэделия, отли чающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно дополнительно содержит плиту, закрепленную на раме жестко с воз5 мо настью возвратно-поступательнога перемещения их в направлении, перпендикулярном к продольной оси зачищаемога изделия, и поворота в плоскости, параллельной продольной оси ээчищаемого

10 изделия; причем рама содержит горизонтальный паз для размещения эачищаемого изделия, а механизм прижима содержит установленные на валах очистных инструментов приводные .эксцентричные втулки, на

15 которых размещены очистные инструменты, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм прижима очистных инструментов к зачищаемому изделию со держит муфты раздельного включения очи20 стных инструментов.

3. Устройства по.п. 1, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что. рама содержит охватывающий очистные инструменты кожух с горизонтальной щелью и систему отсаса, соединен25 ную с щелью.

4. Устройство поп. 1. от л ич а ю ще ес я тем, что приводные валы с очистными инструментами установлены на раме с воэможностью одновременного их вращения в

30 сторону отсоса.

1720759

8-B

Составитель Н.Бурыкина

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор H.Õèì÷óê

Заказ 912 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101