Агрегат для выемки угля

 

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для разработки тонких и весьма тонких крутых пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое . Цель - упрощение конструкции. Агрегат включает секции крепи (СК) в виде пневмобаллонов (ПБ) с основаниями, базовую балку (ББ) с направляющими для перемещения исполнительного органа, А-А вспомогательную ББ, исполнительный орган в виде струга и верхняка. Одна из СК выполнена с дополнительным ПБ с основанием . Дополнительный ПБ размещен между основанием ПБ и верхняком и своим основанием жестко соединен штангой с основной ББ, Каждое соединение шарнирно ББ с СК выполнено в виде двух штанг. Каждая штанга одним концом соединена с соответствующей ББ, а другим концом шарнирно соединена с основанием дополнительного ПБ. Основание каждого дополнительного П Б прикреплено к основанию основного П Б. В исходном положении ББ 3,4 сближены, а ПБ 11 и 15, а также другие находятся на одной линии. После выемки полосы угля ПБ 11 разгружают и подают воздух в ПБ 15, при этом штанга перемещает ББ 3 со стругом к забою. Затем фиксируют ББ 3 ПБ, разгружают четные ПБ и нечетные ПБ 15 и подают воздух в ПБ 11. При этом штанга 23 перемещает ББ 4 в направлении забоя и распирает четные ПБ между кровлей и почвой. 6 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 С 27/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

yQ 77 (21) 4731773/03 (22) 19,08.89 (46) 23,03.92. Бюл. hL 11 (71) Государственный проектный институт Гипрошахт" и Ленинградский горный институт им. Г, В.Плеханова (72) М.Л.Брегман, Г,В.Овчаренко и Г.Ю.Миценгендлер (53) 622.232.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 861636, кл. Е 21 О 23/00, 1978, Авторское свидетельство СССР

N857497,,кл. Е 21 D 23/00, 1978. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ (57) Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для разработки тонких и весьма тонких крутых пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое. Цель — упрощение конструкции.

Агрегат включает секции крепи (СК) в виде пневмобаллонов (ПБ) с основаниями, базовую балку (ББ) с направляющими для пере-. мещения исполнительного органа, ЯЛ 1721232А1 вспомогательную ББ, исполнительный орган в виде струга и верхняка. Одна из СК выполнена с дополнительным ПБ с основанием. Дополнительный ПБ размещен между основанием ПБ и верхняком и своим основанием жестко соединен штангой с основной ББ, Каждое соединение шарнирно ББ с

СК выполнено в виде двух штанг. Каждая штанга одним концом соединена с соответствующей ББ, а другим концом шарнирно соединена с основанием дополнительного

ПБ. Основание каждого дополнительного

П Б прикреплено к основанию основного П Б.

В исходном положении ББ 3,4 сближены, а

ПБ 11 и 15, а также другие находятся на одной линии. После выемки полосы угля ПБ

11 разгружают и подают воздух в ПБ 15, при этом штанга перемещает ББ 3 со стругом к забою. Затем фиксируют ББ 3 ПБ, разгружают четные ПБ и нечетные ПБ 15 и подают воздух в ПБ 11. При этом штанга 23 перемещает ББ 4 в направлении забоя и распирает четные ПБ между кровлей и почвой. 6 ил.

1721232

15

25

35

45

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разработки тонких и весьма тонких пологих и крутых угольных пластов длинными очистными забоями по простиранию и падению пласта без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Известен агрегат для выемки угля, который включает базовую балку, связанную с выемочным органом и пневмобаллонной крепыш.

Связь между пазами секций выполнена из шарнирных звеньев, представляющих собой коленчатые рычаги, шарнирно связанные с базовой балкой, взаимодействующей с передвижчиками крепи. Базовая балка выполнена из продольных балок, жестко связанных поперечными балками, на которых ассиметрично друг другу шарнирно установлены коленчатые рычаги, закрепленные с двух сторон тяговыми штангами, а каждая секция крепи расположена между продольными и поперечными балками.

Недостатком агрегата является наличие механизма передвижки крепи в виде лебедки или гидродомкратов, размещенных на вентиляционном штреке, что в целом усложняет конструкцию агрегата.

Известен агрегат для выемки угля, который включает базовую, связанную с выемочным органом и пневмобаллонной крепыш, причем агрегат снабжен дополнительным рядом пневмобаллонной крепи с продольной балкой с поперечными балками, с которыми посредством двух рычагов шарнирно связаны пары секций, при этом секции основного и дополнительного рядов пневмобаллонов крепи выполнены из рамок, установленных по периметру и связанных между собой посредством пантографов и подрессорных поддерживающих консолей.

Недостатком агрегата является наличие механизма передвижки крепи в виде лебедки или гидродомкратов, что усложняет конструкцию агрегата.

Известен агрегат для выемки тонких угольных пластов, включающий базу, связанную с выемочным органом, передвижчиком крепи и шарнирными рычагами, попарно соединяющими секции пневмобаллонной крепи.

Причем связи коленчатых рычагов со штангами выполнены из неподвижных и подвижных упоров, которые установлены на тяговой штанге с возможностью изменения их положения относительно друг друга, и втулок, которые свободно установлены между упорами.

Недостатком агрегата является наличие механизма передвижки крепи в виде лебедки или гидродомкратов, что усложняет конструкцию агрегата.

Цель изобретения — упрощение конструкции агрегата путем использования секций пневмокрепи в качестве передвижчика, Поставленная цель достигается тем, что агрегат снабжен дополнительными пневмобаллонами, расположенными на металлических основаниях, жестко прикрепленных к основным пневмобаллонам, уложенных на шарнирной вершине треугольника, и дополнительной базовой балкой с направляющими для струга.

На фиг. 1 показано исходное положение крепи; на фиг, 2 — положение секций крепи после передвижки нечетных секций крепи; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг.2; на фиг. 5 — узел! на фиг. 1; на фиг, 6 — сечение  — В на фиг. 5.

Агрегат для выемки угля включает выемочный орган 1 и механизированную пневматическую крепь 2, Механизированная пневматическая крепь состоит иэ основной базовой балки 3 и вспомогательной базовой балки 4.

Основная базовая балка 3 состоит из двух коллекторов 5 и 6, а вспомогательная— из коллекторов 7 и 8. К основной балке 3 с помощью оснований 9 и 10 закреплены нечетные пневмобаллоны 11 и 12, а к вспомогательной базовой балке 4 с помощью оснований 13 четные пневмобаллоны 14. На пневмобаллонах 11 размещены дополнительные с основаниями пневмобаллоны 15 с металлическим верхняком 16. Между пневмобаллонами 11 и 15 на их основаниях закреплены металлический лист 17 с шарниром 18. На основной базовой балке 3 закреплены рельсовые направляющие 19 для выемочного ограна 1, С помощью шарнира

20 штанга 21 соединяется с шарниром 18, а с помощью шарнира 22 вспомогательная базовая балка 4 штангой 23 соединяется с шарниром 18, Основная базовая балка 3 соединена с основанием 9 посредством штанги 24. Коллектора 5 — 8 состоят из отдельных отрезков, соединенных между собой шарнирами 25, обеспечивающих податливость в плоскости нормальной напластованию. Все отрезки коллекторов 5 — 8 соединены между собой с помощью гибких шлангов 26. Нечетные пневмобаллоны 11 соединены с коллектором 8 с помощью гибкого рукава 27. Нечетные пневмобаллоны 12 соединены с коллектором 6 с помощью гибкого рукава 28, Нечетные дополнительные пневмобаллоны с основанием 15 соединены с коллек1721232

50 тором 5 с помощью рукава 29. Четные пневмобаллоны 14 соединены с коллектором 7 с помощью гибкого рукава 30. На фиг, 1 — 4 показана линия очистного забоя 31.

Работа агрегата для выемки угля осуществляется следующим образом.

В исходном положении основная и вспомогательная базовые балки 3 и 4 сближены, пневмобаллоны 11, 12, 14 и 15 находятся на одной линии. Сжатый воздух подан в пневмобаллоны 11, 12, 14 и 15. Дополнительный пневмобаллон 15 с основанием спущен. Угол между штангами 21 и 23 у шарнира 18 минимальный.

После выемки очередной полосы угля выемочным органом 1 пневмобаллоны 11 и

12 разгружаются, а в дополнительный пневмобаллон 15 подается сжатый воздух, при этом металлический лист 17 перемещается в направлении к основанию 9 и поворачивает штангу 23 по часовой стрелке вокруг неподвижного шарнира 22. При этом штанга 21 перемещает основную базовую балку 3 с выемочным органом 1 в направлении линии очистного забоя 31 и подвигает выемочный орган к забою. Штанги 21 и 23 занимают положение, параллельное основанию 9. После этого сжатый воздух подается в пневмобаллоны 12, которые, распираясь между почвой и кровлей пласта, фиксируют основную базовую балку 3 с выемочным органом

1, затем разгружаются четные пневмобаллоны 14 и нечетные дополнительные пневмобаллоны 15 с основанием, Подается сжатый воздух в пневмобаллоны 11, металлический лист 17, расположенный между пневмобаллонами 11 и 15, поднимается и поворачивает штангу 21 вокруг неподвижного шарнира 20 по часовой стрелке. При этом штанга 23 перемещает вспомогательную базовую балку 4 в направлении линии очистного забоя 31. Сжатый воздух подается в четные пневмобаллоны 14, которые распи5 раются между кровлей и почвой пласта.

На этом заканчивается полный цикл передвижки.

Предлагамое устройство позволит использовать пнвмобаллоны крепи для посто10 янного поджатия вымочного органа к забою и передвижения крепи, что в конечном счете приводит к упрощению конструкции.

Формула изобретения

15 Агрегат для выемки угля, включающий секции крепи в виде пневмобаллонов с основаниями, соединенные с секциями крепи основную базовую балку с направляющими для перемещения исполнительного органа

20 и вспомогательную базовую балку, исполнительный орган в виде струга и верхняки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, одна из секций крепи выполнена с дополнительным пнев25 мобаллоном с основанием, который размещен между основным пневмобаллоном и верхняком, и своим основанием жестко соединен с основной базовой балкой посредством штанги, при этом каждое соединение

30 основной и вспомогательной базовых балок с секцией крепи выполнено в виде двух штанг, каждая из которых одним концом шарнирно соединена с соответствующей базовой балкой, а другим концом — с осно35 ванием дополнительного пневмобаллона, причем основание каждого дополнительного превмобаллона прикреплено к соответствующему основанию основного пневмобаллона.

1721232

10 за

74

3С 2

3. ф

Ю7 4.

5(55 аг.

1721232

1721232

Составитель И. Замятнин

Техред М,Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор M. Янкович

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 935 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5