Устройство для отделения жидкости от газа
Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и может быть применено на газопроводах и газоперерабатывающих заводах нефтяной и газовой промышленности. Цель изобретения - обеспечение эффективной работы устройства в условиях снарядного режима течения газожидкоетного потока. Проточный канал устройства образован форкамерой 6 и щелевыми отверстиями 7, расположенными рядами по винтовым линиям, и трубой 5 Вентури. Сепарация осуществляется при проходе газожидкостного потока в цилиндрической форкамере 6. Вращательное движение возникает за счет того, что часть газа вместе с жидкостью из потока выходит в отверстия 7, создавая крутящий момент всему потоку. 7 з.п. ф-лы, 9 ил. |1Л I, ii™
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4214457/26 (22) 23,03.87 (46) 30.03,92. Бюл. ¹ 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (72) Е,П.Запорожец, Л. У1,Мильштейн, С.И.Бойко и В.П,Чумак {53) 66.074.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 611655, кл, В 01 О 47/10, 1978, Авторское свидетельство СССР ¹ 1212591, кл. В 04 С 3/00, 1983. Авторское свидетельство СССР ¹ 1445763, кл. B 01 0 45/10, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗА (t9) !Щ (II) 1 722540 (57) Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и может быть применено на газопроводах и газоперерабатывающих заводах нефтяной и газовой промышленности. Цель изобретения— обеспечение аффективной работы устройства в условиях снарядного режима течения газожидкостного потока. Проточный канал устройства образован форкамерой 6 и шелевыми отверстиями 7, расположенными рядами по винтовым линиям, и трубой 5 Вентури. Сепарация осуществляется при проходе газожидкостного потока в цилиндрической форкамере 6, Вращательное движение возникает за счет того, что часть газа вместе с жидкостью из потока выходит в отверстия 7, создавая крутящий момент всему потоку. 7 з,п. ф-лы, 9 ил. 1722540 10 20 55 Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и может быть применено на газопроводах и газоперераСэтывающих заводах нефтяной и газовой промышленности. Цель изобретения — обеспечение эффективности работы устройства в условиях снарядного режима течения газожидкостНОГО потока. На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 —. то же, с винтовыми ребрами; на фиг.3 — разрез А — А на фиг.2; на фиг.4 — то же, устройство с прерывистыми ребрами в виде лопаток; нэ фиг.5— вариант расположения патрубка отвода очищенного газа; на фиг.б — вариант с насадком на патрубкеотвода газа; на фиг,7— вариант с обечайкой на форкамере; на фиг.8— вариант с конической обечайкой; нэ фиг.9— устройство с фильтрующим материалом, разрез. Устройство включает корпус 1 с патрубком 2 ввода газожидкостного потока, патрубком 3 вывода очищенного газа и патрубком 4 отвода отделенной жидкости. Проточный канал, расположенный в корпусе 1, образован переходящей в трубу Вентури 5 цилиндрической форкамерой 6, имеющей дренирующие отверстия 7, выполненные в виде щелей в стенке форкамеры 6, расположенных рядами по винтовым линиям. Все отверстия находятся до горловины 8 трубы 5 Вентури, а ее диффузор 9 своим выходом установлен с зазором к корпусу 1. Форкамера 6 имеет установленные на внутренней поверхности винтовые ребра 10, расположенные между рядами отверстий 7, Ребра могут быть выполнены прерывистыми в виде лопаток. Патрубок 3 установлен концентрично с зазорами между корпусом 1 и диффузором 9 и снабжен насадком 11 в виде усеченного конуса, большим основанием присоединенным к его входному концу. а меньшим— обращенным в сторону горловины 8 трубы Вентури, Обечайка 12, которая может быть выполнена в виде усеченного конуса, расширенной частью направленного в сторону патрубка 3. одним концом укреплена нэ наружной поверхности форкамеры 6, а другой конец расположен концентрично с зазорами между корпусом 1 и патрубком 3. Фильтрующий материал 13 размещен в пространстве между корпусом 1 и форкамерой 6. Устройство работает следующим образом . Газожид костный поток входит через патрубок 2 в цилиндрическую форкамеру 6, где приобретает вращательное движение за счет того, что часть газа вместе с жидкостью иэ потока выходят в отверстия 7, создавая крутящий момент всему потоку. Из вращающегося потока под действием сил инерции жидкая фаза отбрасывается к стенкам форкамеры 6. Жидкость вместе с частью газа дренируется сквозь отверстия 7 и попадает в пространство между корпусом 1 и форкамерой 6, откуда газовая фаза эжектируется основным очищенным потоком газа, выходящим из трубы 5 Вентури. Очищенный газ выходит из корпуса 1 через патрубок 3. Жидкая фаза стекает по стенкам корпуса 1 и в зависимости от положения устройства относительно горизонта удаляется через один из патрубков 4 вывода жидкости. Более эффективному отделению жидкости от газа содействует усиление закрутки газожидкостного потока, создаваемое ребрами 10, которые с помощью упрощения могут быть выполнены в виде лопаток. При установке устройства под нисходящим углом жидкость стекает, не смешиваясь с газовой фазой по зазору между корпусом и концентричным патрубком 3 (фиг,5). При установке устройства вертикально при движении газа сверху вниз газовая фаза, эжектируемая основным очищенным потоком, изменяет свое направление под воздействием насадка 11, а жидкая фаза под действием сил инерции поступает вниз и удаляется через патрубок 4. Эффективность отделения дисперсной жидкости от эжектируемой газовой фазы повышается при изменении направления газа между обечайкой 12 и патрубком 3. Расширение обечайки 12 позволяет снизить скорость газа. Фильтрующий материал 13 лучше удерживает уловленную жидкость, Экспериментальные исследования показали, что при любой установке устройства относительно горизонта и при любом режиме течения очищаемого потока рабочие элементы устройства не испытывают гидроудара ядра потока и устройство осуществляет очистку газа от жидкости в пределах g0 — 97%. Формула изобретения 1. Устройство для отделения жидкости от газа, содержащее корпус с патрубками ввода газожидкостного потока и вывода очищенного газа и отделенной жидкости, расположенный в корпусе и образованный присоединенной к входному патрубку цилиндрической форкамерой, переходящей в трубу Вентури, проточный канал с дренаж1722540 ными отверстиями, расположенными до горловины трубы Вентури, диффузор которой установлен выходным концом с зазором к корпусу,отлича ющееся тем,что, с целью обеспечения эффективной работы устройства в условиях снарядного режима течения газожидкостного потока, дренажные отверстия выполнены в виде щелей в. стенке форкамеры, расположенных рядами по винтовым линиям. 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что форкамера снабжена винтовыми ребрами, установленными на ее внутренней поверхности между рядами щелей. 3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ребра выполнены прерывистыми в виде лопаток. 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что патрубок вывода очищенного газа установлен концентрично с зазорами между корпусом и диффузором трубы.Вентури, 5. Устройство по п.4, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что патрубок вывода очищенного газа снабжен насадкам в виде усеченного конуса, большим основанием присоединенЬ ным к его входному концу, а меньшим— обращенным в сторону горловины трубы В ентури. 6. Устройство по пп.1 и 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено обечайкой, 10 одним концом укрепленной на наружной поверхности форкамеры, а другой ее конец расположен концентрично с зазорами между корпусом и патрубком вывода очищенного газа. 15 7; Устройство по п.6, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что обечайка выполнена в виде усеченного конуса, расширенной. частью направленного в сторону патрубка вывода очищенного газа. 20 8. Устройство по п,1, отл и ч а ю ще ес я тем, что оно снабжено фильтрующим материалом, размещенным в пространстве между корпусом и форкамерой. 1722540 1722540 Составитель Н.Кекишева Редактор Т,Лазаренко Техред M,Mîðãåíòàë Корректор M.Ïoæo Заказ 1013 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
